CN219715196U - 一种涂附磨具粘接强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂附磨具粘接强度检测设备，属于涂附磨具检测装置技术领域，针对了使用者逐步对涂附磨具外表面的不同位置处进行摩擦测试时，需要反复调节涂附磨具的位置且反复拆装涂附磨具的问题，包括底座，底座顶部一端表面的两侧位置处设置有端座，端座的表面转动连接有转动杆，转动杆相互靠近的一侧固定有夹固机构，其中一个端座远离相邻位置夹固机构一侧位置处转动连接有转动轴，转动轴的外周面固定套设有第一齿轮；本实用新型能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试，从而完成对磨具的磨料粘接强度检测，从而提高了该装置的使用便捷性。

Description

一种涂附磨具粘接强度检测设备

技术领域

本实用新型属于涂附磨具检测装置技术领域，具体涉及一种涂附磨具粘接强度检测设备。

背景技术

涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，又称柔性磨具，用粘结剂把磨料粘附在可挠曲的基体（布或纸等）上制成的磨具，粘结强度是涂附磨具的重要特性，粘结强度指的是磨料粘结的牢固程度，当外力作用在磨具表面时，粘结剂抵抗外力使磨料从表面脱落的难易程度，在需要对涂附磨具的磨料的粘结强度进行测试，需要使用到相应的涂附磨具粘接强度检测设备。

现有技术中的涂附磨具粘接强度检测设备在其使用时，由于部分涂附磨具尺寸较大，从而使其存在一定的表面积，从而在使用者需要逐步对涂附磨具外表面的不同位置处进行摩擦测试时，需要反复调节涂附磨具的位置，从而需要反复拆装涂附磨具，从而使得装置的使用存在一定的不便之处，不利于使用。

因此，需要一种涂附磨具粘接强度检测设备，解决现有技术中存在的使用者逐步对涂附磨具外表面的不同位置处进行摩擦测试时，需要反复调节涂附磨具的位置且反复拆装涂附磨具的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂附磨具粘接强度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂附磨具粘接强度检测设备，包括底座，所述底座顶部一端表面的两侧位置处设置有端座，所述端座的表面转动连接有转动杆，所述转动杆相互靠近的一侧固定有夹固机构，其中一个所述端座远离相邻位置夹固机构一侧位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的外周面固定套设有第一齿轮，其中一个所述转动杆外周面靠近第一齿轮的位置处固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述底座顶部另一端表面的两侧固定有支撑座，其中一个所述支撑座的表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过其中一个支撑座并与另一个支撑座的表面转动连接，所述第二螺纹杆的外周面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套一端的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有连接筒，所述连接筒的一端穿过第一螺纹套并延伸至第一螺纹套的外部，所述连接筒的内部插设有插柱，所述插柱的表面贯穿开设有多个插孔，所述连接筒一端的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部延伸至其中一个插孔的内部，所述插柱一端的表面固定有摩擦头。

方案中需要说明的是，其中一个所述端座的底部与底座的表面相固定，所述底座顶部位于两个端座中间位置处的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外周面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部穿过开口并与另一个端座底部的表面相固定。

进一步值得说明的是，所述夹固机构包括十字板，所述十字板相互靠近一端的表面开设有十字槽，所述十字槽的内部插设有插块，所述十字板外表面螺纹连接有多个第一螺纹杆。

更进一步需要说明的是，所述第一螺纹杆靠近相邻位置插块位置处的表面延伸至十字槽的内部并与相邻位置十字槽的表面呈转动连接设置，所述十字槽的一端设置有四个夹板，所述插块的一端穿过相邻位置十字槽并与相邻位置夹板的表面相固定。

作为一种优选的实施方式，所述第一螺纹套一侧的表面贯穿插设有限位杆，所述限位杆的两侧与相邻位置支撑座的表面相固定。

作为一种优选的实施方式，所述开口的内腔呈T形设置，所述第二螺纹套呈T形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种涂附磨具粘接强度检测设备，至少包括如下有益效果：

(1）通过启动第一电机使得第一螺纹套能够带动第二电机与摩擦头沿水平方向运动，从而调节摩擦头在水平方向上的位置，通过控制插柱位于连接筒内部的长度使得摩擦头能够贴合住磨具的表面，从而启动第二电机使得摩擦头转动时能够对磨具的表面进行测试，通过转动转动轴使得磨具的角度能够发生变化，从而使得使用者能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试，从而完成对磨具的磨料粘接强度检测，从而提高了该装置的使用便捷性。

(2）通过转动第三螺纹杆使得两个端座之间的间距发生变化，从而使得两组夹固机构之间的间距发生变化，通过分别转动多个第一螺纹杆，使得多个夹板之间的间距能够发生变化，从而使得该装置能够固定多种不同尺寸的磨具，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视方向的立体结构剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的夹固机构的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、端座；3、转动杆；4、夹固机构；41、十字板；42、十字槽；43、插块；44、第一螺纹杆；45、夹板；5、螺栓；6、转动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、支撑座；10、第一电机；11、第二螺纹杆；12、第一螺纹套；13、限位杆；14、第二电机；15、摩擦头；16、开口；17、第三螺纹杆；18、第二螺纹套；19、连接筒；20、插柱；21、插孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种涂附磨具粘接强度检测设备，包括底座1，底座1顶部一端表面的两侧位置处设置有端座2，端座2的表面转动连接有转动杆3，转动杆3相互靠近的一侧固定有夹固机构4，其中一个端座2远离相邻位置夹固机构4一侧位置处转动连接有转动轴6，转动轴6的外周面固定套设有第一齿轮7，其中一个转动杆3外周面靠近第一齿轮7的位置处固定套设有第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8之间啮合连接，底座1顶部另一端表面的两侧固定有支撑座9，其中一个支撑座9的表面固定有第一电机10，第一电机10的输出端固定有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11穿过其中一个支撑座9并与另一个支撑座9的表面转动连接，第二螺纹杆11的外周面螺纹连接有第一螺纹套12，第一螺纹套12一端的表面固定有第二电机14，第二电机14的输出端固定有连接筒19，连接筒19的一端穿过第一螺纹套12并延伸至第一螺纹套12的外部，连接筒19的内部插设有插柱20，插柱20的表面贯穿开设有多个插孔21，连接筒19一端的表面螺纹连接有螺栓5，螺栓5的底部延伸至其中一个插孔21的内部，插柱20一端的表面固定有摩擦头15，通过启动第一电机10使得第一螺纹套12能够带动第二电机14与摩擦头15沿水平方向运动，从而调节摩擦头15在水平方向上的位置，通过移动摩擦头15使其能够贴合住处于固定状态下磨具的表面，从而在启动第二电机14使得摩擦头15转动时能够对磨具的表面进行测试，通过转动转动轴6使得磨具的角度能够发生变化，从而使得使用者能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，其中一个端座2的底部与底座1的表面相固定，底座1顶部位于两个端座2中间位置处的表面开设有开口16，开口16的内部转动连接有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17的外周面螺纹连接有第二螺纹套18，第二螺纹套18的顶部穿过开口16并与另一个端座2底部的表面相固定，由于开口16的内腔能够对第二螺纹套18起到抵触限位的作用，从而在第三螺纹杆17转动时，第二螺纹套18在其内壁的内螺纹结构与第三螺纹杆17外周面的外螺纹结构之间的配合作用下使得第二螺纹套18能够带动其中一个端座2沿水平方向运动，从而能够调节两个夹固机构4之间的间距以适应多种不同长度的磨具。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，夹固机构4包括十字板41，十字板41相互靠近一端的表面开设有十字槽42，十字槽42的内部插设有插块43，十字板41外表面螺纹连接有多个第一螺纹杆44，第一螺纹杆44靠近相邻位置插块43位置处的表面延伸至十字槽42的内部并与相邻位置十字槽42的表面呈转动连接设置，十字槽42的一端设置有四个夹板45，插块43的一端穿过相邻位置十字槽42并与相邻位置夹板45的表面相固定，将磨具的两端延伸至两组夹板45的中间位置处，随后转动第一螺纹杆44，由于第一螺纹杆44与十字板41内壁之间的螺纹结构之间的配合作用下使得第一螺纹杆44向十字槽42的内部做延伸运动，由于第一螺纹杆44与相邻位置插块43之间的连接关系，从而使得插块43能够沿十字槽42的内腔轨迹滑动，从而使得多个夹板45之间的间距发生变化，直至两组夹板45能够夹持固定柱磨具两端的表面，从而实现固定多种尺寸的磨具。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，第一螺纹套12一侧的表面贯穿插设有限位杆13，限位杆13的两侧与相邻位置支撑座9的表面相固定，通过限位杆13能够对第一螺纹套12的运动起到限定作用，从而使得第二螺纹杆11转动时第一螺纹套12能够在其内壁的内螺纹结构与第二螺纹杆11外周面外螺纹结构的配合作用下使得第一螺纹套12能够沿限位杆13的外周面水平滑动。

本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要对磨具进行磨料粘接强度检测时，首先需要对磨具进行固定，将磨具的一端延伸至靠近处于固定状态下端座2的夹固机构4的中间位置处，通过依次转动相邻位置的一组第一螺纹杆44使得相邻位置的一组夹板45能够夹持固定柱磨具的一端，随后根据磨具的长度转动第三螺纹杆17使得第二螺纹套18能够带动另一个端座2水平运动，从而使得磨具的另一端延伸至另一组夹板45的中间位置处，再通过依次转动另一组第一螺纹杆44使得相邻位置的另一组夹板45能够夹持固定柱磨具的另一端，从而实现对于磨具的固定，随后拉动插柱20使得摩擦头15能够贴合住磨具的表面，再通过转动螺栓5使其延伸至相邻位置插孔21的内部，从而对摩擦头15起到固定作用，通过开启第二电机14使得摩擦头15转动，由于摩擦头15具备一定的弹性，从而与磨具的表面发生摩擦作用，通过观测磨料的掉落程度实现磨料粘接强度检测，当需要测试同时端面的测试时，通过启动第一电机10，从而使得第一螺纹套12能够带动摩擦头15边沿水平方向运动边与磨具单一端面的整体表面进行测试，从而扩大了测试范围，当需要对磨具的另外端面进行测试时，通过调节摩擦头15的位置后，转动转动轴6从而在第一齿轮7与第二齿轮8的啮合作用下使得磨具发生转动，从而调节其它磨具端面处于靠近摩擦头15的一侧位置再通过摩擦头15贴合住磨具的另外端面，从而实现对磨具多个端面的整体测试。

根据上述工作过程可知：通过启动第一电机10使得第一螺纹套12能够带动第二电机14与摩擦头15沿水平方向运动，从而调节摩擦头15在水平方向上的位置，通过控制插柱20位于连接筒19内部的长度使得摩擦头15能够贴合住磨具的表面，从而启动第二电机14使得摩擦头15转动时能够对磨具的表面进行测试，通过转动转动轴6使得磨具的角度能够发生变化，从而使得使用者能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试，从而完成对磨具的磨料粘接强度检测，从而提高了该装置的使用便捷性，）通过转动第三螺纹杆17使得两个端座2之间的间距发生变化，从而使得两组夹固机构4之间的间距发生变化，通过分别转动多个第一螺纹杆44，使得多个夹板45之间的间距能够发生变化，从而使得该装置能够固定多种不同尺寸的磨具，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，开口16的内腔呈T形设置，第二螺纹套18呈T形设置，由于开口16内腔以及第二螺纹套18的形状设置，从而在开口16内腔对于第二螺纹套18起到的抵触作用下使得第二螺纹套18在沿水平方向运动的过程中能够避免出现晃动的情况发生，从而使其运动状态更加平稳。

综上：通过启动第一电机10使得第一螺纹套12能够带动第二电机14与摩擦头15沿水平方向运动，从而调节摩擦头15在水平方向上的位置，通过控制插柱20位于连接筒19内部的长度使得摩擦头15能够贴合住磨具的表面，从而启动第二电机14使得摩擦头15转动时能够对磨具的表面进行测试，通过转动转动轴6使得磨具的角度能够发生变化，从而使得使用者能够在无需反复调节磨具时亦能够对磨具的外表面逐步进行摩擦测试，从而完成对磨具的磨料粘接强度检测，从而提高了该装置的使用便捷性，）通过转动第三螺纹杆17使得两个端座2之间的间距发生变化，从而使得两组夹固机构4之间的间距发生变化，通过分别转动多个第一螺纹杆44，使得多个夹板45之间的间距能够发生变化，从而使得该装置能够固定多种不同尺寸的磨具，从而提高了该装置的使用便捷性，从而提高了该装置的实用性。

第一电机10与第二电机14可采用市场购置，第一电机10与第二电机14配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种涂附磨具粘接强度检测设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一端表面的两侧位置处设置有端座（2），所述端座（2）的表面转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）相互靠近的一侧固定有夹固机构（4），其中一个所述端座（2）远离相邻位置夹固机构（4）一侧位置处转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的外周面固定套设有第一齿轮（7），其中一个所述转动杆（3）外周面靠近第一齿轮（7）的位置处固定套设有第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）与第二齿轮（8）之间啮合连接，所述底座（1）顶部另一端表面的两侧固定有支撑座（9），其中一个所述支撑座（9）的表面固定有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）穿过其中一个支撑座（9）并与另一个支撑座（9）的表面转动连接，所述第二螺纹杆（11）的外周面螺纹连接有第一螺纹套（12），所述第一螺纹套（12）一端的表面固定有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端固定有连接筒（19），所述连接筒（19）的一端穿过第一螺纹套（12）并延伸至第一螺纹套（12）的外部，所述连接筒（19）的内部插设有插柱（20），所述插柱（20）的表面贯穿开设有多个插孔（21），所述连接筒（19）一端的表面螺纹连接有螺栓（5），所述螺栓（5）的底部延伸至其中一个插孔（21）的内部，所述插柱（20）一端的表面固定有摩擦头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种涂附磨具粘接强度检测设备，其特征在于：其中一个所述端座（2）的底部与底座（1）的表面相固定，所述底座（1）顶部位于两个端座（2）中间位置处的表面开设有开口（16），所述开口（16）的内部转动连接有第三螺纹杆（17），所述第三螺纹杆（17）的外周面螺纹连接有第二螺纹套（18），所述第二螺纹套（18）的顶部穿过开口（16）并与另一个端座（2）底部的表面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种涂附磨具粘接强度检测设备，其特征在于：所述夹固机构（4）包括十字板（41），所述十字板（41）相互靠近一端的表面开设有十字槽（42），所述十字槽（42）的内部插设有插块（43），所述十字板（41）外表面螺纹连接有多个第一螺纹杆（44）。

4.根据权利要求3所述的一种涂附磨具粘接强度检测设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（44）靠近相邻位置插块（43）位置处的表面延伸至十字槽（42）的内部并与相邻位置十字槽（42）的表面呈转动连接设置，所述十字槽（42）的一端设置有四个夹板（45），所述插块（43）的一端穿过相邻位置十字槽（42）并与相邻位置夹板（45）的表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种涂附磨具粘接强度检测设备，其特征在于：所述第一螺纹套（12）一侧的表面贯穿插设有限位杆（13），所述限位杆（13）的两侧与相邻位置支撑座（9）的表面相固定。

6.根据权利要求2所述的一种涂附磨具粘接强度检测设备，其特征在于：所述开口（16）的内腔呈T形设置，所述第二螺纹套（18）呈T形设置。