CN219715016U - 拉伸试验用试样夹持对中辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，包括下钳口底座、设置于下钳口底座上且用于放置试样的试样摆放平台和设置于下钳口底座上且用于对试样进行对中定位的定位机构。本实用新型的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，可以用于拉伸试验试样夹持时进行对中以及试样夹持过程中用于试样支撑的平台，对中功能有效保证了试样夹持时处于夹片的中心，确保了拉伸时处于轴向拉伸状态，保证了检测结果的准确性，而且可以确保试样夹持时对中和夹持时省力。

Description

拉伸试验用试样夹持对中辅助装置

技术领域

本实用新型属于拉伸试验装置技术领域，具体涉及一种拉伸试验用试样夹持对中辅助装置。

背景技术

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。拉伸试验在材料试验机上进行，试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。

拉伸夹具本身就是一个锁紧机构。在结构上没有固定的模式，根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大，大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等。如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、螺纹类夹具、平推类夹具、套环类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具、杠杆类夹具、台肩类夹具、90°剥离类夹具等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加，夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加，夹紧力随之减小。

GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温拉伸试验》对试样夹持有以下要求：宜确保夹持的试样受轴向拉力的作用，尽量减小弯曲，为了确保试样与夹头对中，可施加不超过规定强度或预期屈服强度的5％相应的预拉力，宜对预拉力的延伸影响进行修正，但未进行详细说明和规定。拉力试验在试样夹持存在不对中情况时，由于有水平方向的分力，夹持试样时如果试样轴线与拉力轴向存在角度，会导致试验力测量值偏小，从而导致测得的材料强度偏小，且夹角越大偏差也越大，影响拉伸试验检测结果的准确性。

而且在进行25mm以上大规格螺纹钢及宽度为40mm的美标拉力样夹持时，由于试样较重，使用现有的夹具会夹持比较困难。

公开号为CN111504772A的专利文献公开了一种拉伸试验试样夹持垂直对中方法，所述的拉伸试验试样夹持垂直对中装置的下垂直对中部件(1)的下固定基座(3)上设置下固定基座挡板(4)和下固定基座定位块(5)，下固定基座(3)上活动安装下中心定位支座(6)，上垂直对中部件(2)的上固定基座(9)上设置上固定基座挡板(10)和上固定基座定位块(11)，上固定基座(9)上活动安装上中心定位支座(12)，本发明的拉伸试验试样夹持垂直对中装置及其垂直对中方法，在试验初始时就被放置成垂直对中状态，避免试样未垂直对中放置导致试验结果出现误差，提高试验结果精确度。该装置也无法解决上述记载的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，目的是提高拉伸试验检测结果的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，包括下钳口底座、设置于下钳口底座上且用于放置试样的试样摆放平台和设置于下钳口底座上且用于对试样进行对中定位的定位机构。

所述定位机构包括设置于所述下钳口底座上的试样对中挡块。

所述试样对中挡块上设置用于与所述试样相接触的限位面，限位面为竖直设置的平面。

所述试样摆放平台上设置用于与试样相接触的放置面，该放置面为水平设置的平面，所述限位面朝向放置面的上方延伸。

所述限位面与拉力试验机夹片中心之间的距离为所述试样的宽度的一半。

所述试样对中挡块的顶面的高度大于所述试样摆放平台的顶面的高度。

本实用新型的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，可以用于拉伸试验试样夹持时进行对中以及试样夹持过程中用于试样支撑的平台，对中功能有效保证了试样夹持时处于夹片的中心，确保了拉伸时处于轴向拉伸状态，保证了检测结果的准确性，而且可以确保试样夹持时对中和夹持时省力。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型拉伸试验用试样夹持对中辅助装置的结构示意图；

图中标记为：1、下钳口底座；2、试样摆放平台；3、试样对中挡块；4、试样；5、夹片；6、下钳口挡块；7、下钳口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，包括下钳口底座1、设置于下钳口底座1上且用于放置试样的试样摆放平台2和设置于下钳口底座1上且用于对试样进行对中定位的定位机构。

具体地说，现有拉力试样都是用开肩铣床进行加工，由于开肩铣床夹具底座和刀盘高度一定，所以开肩铣铣出的拉力试样有一头的夹持长度是一定的，根据拉力试验机夹片直径和夹片到拉力机底座的距离确定垫片高度。如图1所示，定位机构包括设置于下钳口底座1上的试样对中挡块3，试样对中挡块3和试样摆放平台2固定设置在下钳口底座1的顶面上，下钳口底座1为水平设置，下钳口底座1的顶面为水平面。试样对中挡块3上设置用于与试样相接触的限位面，限位面为竖直设置的平面。

如图1所示，试样摆放平台2上设置用于与试样相接触的放置面，该放置面为水平设置的平面，限位面朝向放置面的上方延伸。试样对中挡块3的顶面的高度大于试样摆放平台2的顶面的高度，放置面为试样摆放平台2的顶面。

作为优选的，限位面与拉力试验机夹片中心之间的距离为试样的宽度的一半。

如图1所示，下钳口底座1上设置下钳口挡块6，下钳口挡块6朝向下钳口底座1的下方伸出，下钳口挡块6是用于下钳口底座1在拉力试验机上安装时进行定位。利用下钳口挡块6作为定位件确定辅助装置定位在下钳口底座1上，利用一台阶式挡块作为支撑平台和试样定位装置，试样靠台阶摆放就可以确保试样夹持在夹片正中，试样摆放平台2和试样对中挡块3位于拉力试验机的两个夹片中间，试样呈竖直状态放置在试样摆放平台2上；在进行大规格螺纹钢试样及美标拉力样试验时，考虑试样较重，举起来夹持比较困难，特设定一个一定高度的平台用于试验时把试样摆放在平台上不用手举就可以进行夹持。

上述结构的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，具有如下的有益效果：

1、该装置的对中功能有效保证了试样夹持时处于夹片的中心，确保了拉伸时处于轴向拉伸状态，保证了检测结果的准确性。

2、在夹持大试样时，可以把试样摆放在挡块平台上，避免因试样过重举不动或比较费力情况，大大减小了员工的劳动强度。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，其特征在于：包括下钳口底座、设置于下钳口底座上且用于放置试样的试样摆放平台和设置于下钳口底座上且用于对试样进行对中定位的定位机构。

2.根据权利要求1所述的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，其特征在于：所述定位机构包括设置于所述下钳口底座上的试样对中挡块。

3.根据权利要求2所述的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，其特征在于：所述试样对中挡块上设置用于与所述试样相接触的限位面，限位面为竖直设置的平面。

4.根据权利要求3所述的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，其特征在于：所述试样摆放平台上设置用于与试样相接触的放置面，该放置面为水平设置的平面，所述限位面朝向放置面的上方延伸。

5.根据权利要求4所述的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，其特征在于：所述限位面与拉力试验机夹片中心之间的距离为所述试样的宽度的一半。

6.根据权利要求2至5任一所述的拉伸试验用试样夹持对中辅助装置，其特征在于：所述试样对中挡块的顶面的高度大于所述试样摆放平台的顶面的高度。