CN219714322U - 一种简易三坐标检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种简易三坐标检测装置，包括基座，所述基座的一侧设置有横架安装座，所述横架安装座上设置有支架放置座，所述支架放置座上设置有滑动导轨，所述滑动导轨滑动连接有导架板，所述支架放置座的凸出通过紧固件连接有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端连接有导架板，所述导架板上端设置有侧支板，所述侧支板的一侧设置有探针安装座，所述探针安装座连接有探针组，该装置结构设计合理、结构设计合理，部件连接紧固，工作稳定可靠，能够长时间、连续工作，可根据工件形状灵活调整探针组的安装位置，适应不同形状工件的检测要求；结构设计紧凑，占地面积小，便于搬运和使用，提高机加工过程的质量与效率。

Description

一种简易三坐标检测装置

技术领域

本申请涉及工件检测技术领域，具体为一种简易三坐标检测装置。

背景技术

在机械加工和检测领域，高精度三坐标测量是实现工件精密加工和质量控制的关键技术之一。传统的三坐标测量装置结构复杂、占地面积大、价格昂贵，不易推广应用，无法满足中小型企业的实际需求。因此，急需一种简单合理、价格适中的三坐标检测装置，以满足不同规模企业的应用要求。该装置需要具有以下技术特点：1）能长时间连续稳定工作；2）精确定位，测量精度高；3）可以根据不同形状工件灵活调整检测探头位置，广泛适用，6）占地面积小，易于搬运和使用等要求。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种简易三坐标检测装置，能够连续稳定工作，定位精确，能适用于各种工件的检测，而且体积较小，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种简易三坐标检测装置，包括基座，所述基座的一侧设置有横架安装座，所述横架安装座上设置有支架放置座，所述支架放置座上设置有滑动导轨，所述滑动导轨滑动连接有导架板，所述支架放置座的凸出通过紧固件连接有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端连接有导架板，所述导架板上端设置有侧支板，所述侧支板的一侧设置有探针安装座，所述探针安装座连接有探针组，所述基座上设置有安装转盘，所述安装转盘的上表面设置有工件导座，所述安装转盘上设置有平面测组，所述安装转盘通过连接件与设置在基座上的导架盘相连接，所述基座通过紧固件连接有吊板，所述吊板通过紧固件连接有调节组，所述调节组包括驱动组和调节导架板，所述驱动组和导架盘相啮合。

作为本申请的一种优选技术方案，所述平面测组包括调节轴和固定架，紧固件穿过所述固定架的螺纹孔内，并将其固定于安装转盘上，所述调节轴穿过固定架设置。

作为本申请的一种优选技术方案，所述侧支板的上端设置有竖向调节轴，所述竖向调节轴和侧支板相螺接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述探针组包括转接座、安装导轴和探头，所述转接座位于安装导轴和探头之间。

作为本申请的一种优选技术方案，所述导架盘的外侧设置有护罩。

作为本申请的一种优选技术方案，所述驱动组包括驱动电机和驱动导轮，所述驱动电机的输出端连接有驱动导轮，所述驱动导轮和导架盘相啮合。

与现有技术相比：该装置结构设计合理、结构设计合理，部件连接紧固，工作稳定可靠，能够长时间、连续工作，可根据工件形状灵活调整探针组的安装位置，适应不同形状工件的检测要求；结构设计紧凑，占地面积小，便于搬运和使用，提高机加工过程的质量与效率。

附图说明

图1为本申请结构示意图一；

图2为本申请主视图；

图3为本申请局部结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1安装转盘、2调节轴、3固定架、4横架安装座、5基座、6滑动导轨、7支架放置座、8调节气缸、9导架板、10竖向调节轴、11侧支板、12工件导座、13探针安装座、14探针组、15护罩、16导架盘、17驱动电机、18吊板、19驱动组调节气缸、20调节导架板、21安装导轴、22转接座、23探头、24驱动导轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种简易三坐标检测装置，包括基座5，所述基座5的一侧设置有横架安装座4，所述横架安装座4上设置有支架放置座7。

具体的，基座5是一个稳定的底座，用来支持整个装置或系统，而基座5的一侧设置有横架安装座4，可以通过螺钉或者其他方式固定在基座5上面，横架安装座4为支撑结构，方便其上面安装其他的部件和元件，支架放置座7被安装在横架安装座4上面，并且提供支撑面积，从而能够承载其他的部件或者整个系统。

所述支架放置座7上设置有滑动导轨6，所述滑动导轨6滑动连接有导架板9，所述支架放置座7的凸出通过紧固件连接有调节气缸8，所述调节气缸8的伸缩端连接有导架板9。

具体的，导架板9在滑动导轨6的运动而移动，提高运动的流畅性。调节气缸8可以根据指令自动地收缩或者伸展。当调节气缸8伸展或收缩时，导架板9也会相应地移动。

所述导架板9上端设置有侧支板11，所述侧支板11的一侧设置有探针安装座13，所述探针安装座13连接有探针组14。

具体的，导架板9上端还设置有侧支板11。侧支板11为探针安装座13提供额外的安装位置。探针安装座13便于探针组14的安装，探针组14用于测量、检测或者定位。探针安装座13通过固定螺钉或者其他紧固手段与侧支板11相连，探针组14则连接在探针安装座13上。探针组14通常由一个或多个探针组成，用于测量物体表面的形状、尺寸和位置等参数，并将这些参数转化为数字信号或者其他形式的信息输出给相应的控制系统。

所述基座5上设置有安装转盘1，所述安装转盘1的上表面设置有工件导座12，所述安装转盘1上设置有平面测组，所述安装转盘1通过连接件与设置在基座5上的导架盘16相连接。

具体的，基座5是本申请的承载部件，安装转盘1则通过连接件与基座5相连并位于其上。安装转盘1是用于固定、支撑和旋转工件的部件。在安装转盘1的上表面设置有工件导座12，用于安放工件并提供位置和方向的信息。工件导座12通常为凸起部分，其形状和大小可以根据工件的形态和尺寸而有所不同，在安装转盘1上还设置有平面测组，用于测量工件的平面和表面特征。对工件的平面和表面进行高精度的扫描和测量，提高整个加工过程的质量和效率，通过导架盘16的应用，可以调整安装转盘1的高度、水平和角度，从而保证工件加工的精度和一致性。

所述基座5通过紧固件连接有吊板18，所述吊板18通过紧固件连接有调节组，所述调节组包括驱动组和调节导架板，所述驱动组和导架盘16相啮合。

具体的，吊板18通常由金属板或其他高强度材料制成，具有稳定性和耐久性等特点。调节组包括驱动组和调节导架板。驱动组可以具有高速、高扭矩和高精度等特点，以适应不同的加工需求，驱动组调节气缸19通常具有线性运动特性和精度控制功能，可以实现驱动组位置上的调节。驱动组滑动设置在调节导架板20的槽体中，驱动组带动导架盘16旋转，导架盘16是固定在基座5上的部件，并且连接着安装转盘1和调节组。通过驱动组和导架盘16的协同作用，安装转盘1可以在水平方向上进行旋转，实现工件加工的多个角度和方向。

进一步的，所述平面测组包括调节轴2和固定架3，紧固件穿过所述固定架3的螺纹孔内，并将其固定于安装转盘1上，所述调节轴2穿过固定架3设置。

具体的，平面测组是用于检测安装转盘1平面度的部件，包括调节轴2和固定架3，紧固件穿过所述固定架3的螺纹孔内，并将其固定于安装转盘1上，固定架3作为平面测组的支撑结构，调节轴2可以通过穿过固定架3的方式进行调节，使得调节轴2端部的传感器组件，实现对平面测组工作状态和位置的控制。

进一步的，所述侧支板11的上端设置有竖向调节轴10，所述竖向调节轴10和侧支板11相螺接。

具体的，竖向调节轴10是一种用于调节侧支板11高度和位置的部件。它和侧支板11之间通过螺纹紧固装置连接，可以在垂直方向上进行微调，在加工过程中，侧支板11通过竖向调节轴10的升降运动，可以实现对探针组14位置的微调，确保其与工件表面的接触状态较好，并且能够达到预期的加工效果。

进一步的，所述探针组14包括转接座22、安装导轴21和探头23，所述转接座22位于安装导轴21和探头23之间。

具体的，转接座22位于安装导轴21和探头23之间，作为两者的连接器，安装导轴21是一种用于固定探头23的部件，并与转接座22相连。探头23是一种用于接触工件面并测量其形貌和尺寸的测量部件。转接座22可以调整，探针组14的位置，调整其为水平或其他角度，提高检测的灵活性。

进一步的，所述导架盘16的外侧设置有护罩15。

具体的，导架盘1为重要的固定部件，其外侧设置的护罩15可以避免工件碎屑、液体溅射等危险物质对操作者造成伤害，并防止操作者意外触碰到旋转部件而导致事故发生。护罩15的设计和制造需要符合相关安全标准，并保证其与导架盘16之间的连接紧固可靠。

进一步的，所述驱动组包括驱动电机17和驱动导轮24，所述驱动电机17的输出端连接有驱动导轮24，所述驱动导轮24和导架盘16相啮合。

具体的，驱动电机17作为驱动组的动力源，通过输出端连接有驱动导轮24，将电能转化为机械运动能，驱动导轮24作为驱动组的传动元件，通过与导架盘16啮合，带动旋转部分进行加工处理。

在使用时：将工件放置在工件导座12上，到需要检测平面时，旋转调节轴2，使调节轴2下端的传感器贴合待检测工件，此时驱动电机17启动带动驱动导轮24进行旋转，通过与导架盘16啮合，带动安装转盘1进行转动，进而实现安装转盘1的转动，从而对位于工件导座12上的工件进行全面检测。

当检测的工件带有棱角时，此时调节气缸8，使导架板9在滑动导轨6上移动，进而带动侧支板11前移，此时根据待检测位置的高低，旋转竖向调节轴10，进而调整侧支板11的高度，由于探头23铰接于转接座22上，调整探头23对工件的棱角进行接触，此时驱动电机17启动带动驱动导轮24进行旋转，通过与导架盘16啮合，带动安装转盘1进行转动，进而实现安装转盘1的转动，从而对位于工件导座12上的工件进行全面检测。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简易三坐标检测装置，包括基座（5），其特征在于：所述基座（5）的一侧设置有横架安装座（4），所述横架安装座（4）上设置有支架放置座（7），所述支架放置座（7）上设置有滑动导轨（6），所述滑动导轨（6）滑动连接有导架板（9），所述支架放置座（7）的凸出通过紧固件连接有调节气缸（8），所述调节气缸（8）的伸缩端连接有导架板（9），所述导架板（9）上端设置有侧支板（11），所述侧支板（11）的一侧设置有探针安装座（13），所述探针安装座（13）连接有探针组（14），所述基座（5）上设置有安装转盘（1），所述安装转盘（1）的上表面设置有工件导座（12），所述安装转盘（1）上设置有平面测组，所述安装转盘（1）通过连接件与设置在基座（5）上的导架盘（16）相连接，所述基座（5）通过紧固件连接有吊板（18），所述吊板（18）通过紧固件连接有调节组，所述调节组包括驱动组、驱动组调节气缸（19）和调节导架板（20），驱动组调节气缸（19）的伸缩端连接有驱动组，驱动组滑动设置在调节导架板（20）的槽体中，所述驱动组和导架盘（16）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种简易三坐标检测装置，其特征在于：所述平面测组包括调节轴（2）和固定架（3），紧固件穿过所述固定架（3）的螺纹孔内，并将其固定于安装转盘（1）上，所述调节轴（2）穿过固定架（3）设置。

3.根据权利要求1所述的一种简易三坐标检测装置，其特征在于：所述侧支板（11）的上端设置有竖向调节轴（10），所述竖向调节轴（10）和侧支板（11）相螺接。

4.根据权利要求1所述的一种简易三坐标检测装置，其特征在于：所述探针组（14）包括转接座（22）、安装导轴（21）和探头（23），所述转接座（22）位于安装导轴（21）和探头（23）之间。

5.根据权利要求1所述的一种简易三坐标检测装置，其特征在于：所述导架盘（16）的外侧设置有护罩（15）。

6.根据权利要求1所述的一种简易三坐标检测装置，其特征在于：所述驱动组包括驱动电机（17）和驱动导轮（24），所述驱动电机（17）的输出端连接有驱动导轮（24），所述驱动导轮（24）和导架盘（16）相啮合。