CN219714258U - 一种纸板折痕抽检用转移装置 - Google Patents

Abstract

一种纸板折痕抽检用转移装置，包括取板单元、辅助测量单元、收集框。取板单元包括第一旋转电机，其输出轴一端设有连接块，连接块一端设有多个L型板，连接块一侧设有输出轴与第一旋转电机垂直的第二旋转电机，第二旋转电机输出轴一端设有多个与L型板上端面匹配的第一突出部，第一突出部一端设有延伸到其外且与L型板一端匹配的第二突出部。辅助测量单元设于取板单元一端，辅助测量单元包括第三旋转电机，其输出轴一端设有多个测量尺。该纸板折痕抽检用转移装置可实现自动获取需要抽检的纸板，且能提高抽检精确度。

Description

一种纸板折痕抽检用转移装置

技术领域

本实用新型涉及包装用纸板折痕检测领域，尤其涉及一种纸板折痕抽检用转移装置。

背景技术

纸箱生产工艺通常包括纸板输送、碰线、粘贴、折箱等操作，有时还需要喷码、打印等，其中，碰线是比不可少的工序，所谓的碰线是指在纸箱上压出折痕，以便于后面进行纸箱成形，目前在生产上一般采用自动碰线机进行碰线，在第一次碰线时，需要在纸板上压出水平折痕，水平折痕是用于折起成形纸箱顶部和底部的折痕，所以相当重要。

在纸板在自动碰线机上形成水平折痕后，会下料到后续的传送带组件继续传送，现有技术通常通过并排的多个传送带组件进行纸板传送，在传送过程中需要对纸板折痕进行抽检，主要就是检查折痕与纸板边缘的距离是否达标，由于自动碰线机长时间工作，所以每隔几个纸板完成碰线，就需要对其中一个进行抽检，目前是采用人工抽检的方式，需要手动将纸板从传送带组件上拿下，并手动用尺测量，人工测量难免存在一定误差，且抽检数量较多后，工作强度较大，工人容易体力不支。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种纸板折痕抽检用转移装置，可实现自动获取需要抽检的纸板，且能提高抽检精确度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种纸板折痕抽检用转移装置，包括：

取板单元，取板单元包括第一旋转电机，其输出轴一端设有连接块，连接块一端设有多个L型板，连接块一侧设有输出轴与第一旋转电机垂直的第二旋转电机，第二旋转电机输出轴一端设有多个与L型板上端面匹配的第一突出部，第一突出部一端设有延伸到其外且与L型板一端匹配的第二突出部；

辅助测量单元，设于取板单元一端，辅助测量单元包括第三旋转电机，其输出轴一端设有多个测量尺。

进一步，连接块一端设有横板，横板一侧面设有多个凸板，L型板设于凸板一端。

进一步，第二旋转电机输出轴一端设有多个连板，第一突出部设于连板一侧面。

进一步，第二旋转电机输出轴一端设有第一转杆，连板设于第一转杆外周侧。

进一步，第三旋转电机输出轴一端设有第二转杆，测量尺设于第二转杆外周侧。

进一步，纸板折痕抽检用转移装置还包括设于取板单元一侧的收集框。

进一步，收集框四个周侧壁各开设有一竖槽。

本技术方案的有益效果在于：

1、取板单元可以自动夹持并转移纸板，省去了工作人员人工拿取纸板的步骤，降低工人的工作强度，而且取板单元每次都能将纸板转移到相同的位置，同样地，辅助测量单元每次都可以将测量尺覆盖到纸板上同样的位置，工作人员直接从上往下读数即可，不需要人工手持量尺进行测量，可以避免测量误差，提高抽检质量。

2、设置多个测量尺，可以进一步提高距离测量的精准度。

附图说明

图1示出了本申请实施例在工作时的立体图。

图2示出了本申请实施例整体立体图。

图3示出了本申请实施例取板单元爆炸图。

图4示出了本申请实施例取板单元已夹取并翻转纸板后，通过辅助测量单元进行纸板折痕距离辅助测量的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的技术方案作进一步的详细描述。

如图1~图4所示的一种纸板折痕抽检用转移装置，包括取板单元1、辅助测量单元2、收集框3。

取板单元1设于自动碰线机4出料端的一组传送带组件5的一侧，取板单元1包括第一支架11，第一支架11上设有第一旋转电机12，其输出轴一端设有连接块，连接块一端设有横板13，横板13一侧面设有多个在取板时位于传送带组件5之间空间的凸板，凸板一端设有用于放置纸板6的L型板14，连接块一侧设有输出轴与第一旋转电机12垂直的第二旋转电机15，第二旋转电机15输出轴一端设有第一转杆16，第一转杆16外周侧设有多个连板17，连板17一侧面延伸有与L型板14上端面匹配的第一突出部18，第一突出部18一端设有延伸到第一突出部18外且与L型板14一端匹配的第二突出部19，第二旋转电机15旋转后，L型板14、第一突出部18、第二突出部19之间形成的空间用于夹持纸板6。

辅助测量单元2设于取板单元1一端，辅助测量单元2包括第二支架21，第二支架21上设有第三旋转电机22，其输出轴一端设有第二转杆23，第二转杆23外周侧设有多个测量尺24，测量尺24一侧面设有刻度25，如图4所示，测量时，刻度25朝上，更具体地，刻度25指示为零的线与图4状态下纸板6一边重合。

在本实施例附图中所示的测量尺24较短，适用于仅需测量纸板6上一边折痕距离的情况，若抽检时需要都测量纸板6上两边折痕的距离，也可选用较长的测量尺24，附图中的测量尺24不对本申请形成限制。

收集框3设于取板单元1一侧，用于收集已抽检的纸板6，具体地，收集框3位于纸板被获取并旋转180°后的位置下方，也就是抽检位置下方，收集框3四个周侧壁各开设有一便于工作人员把纸板6批量取走的竖槽31。

工作方式：

首先，可以根据纸板6抽检的频率，调整取板单元1获取纸板6的间隔个数，设置好后，当需要取得某个纸板6时，按以下方式操作：通过第一旋转电机12将各L型板14转到传送带组件5之间的空间，当纸板6被输送过来后，纸板6一端被各L型板14的短边挡住，此时，通过第二旋转电机15旋转各连板17，第一突出部18压在纸板6上，而第二突出部19夹住纸板6另一端，取板单元1夹紧纸板6。

然后通过第一旋转电机12将纸板6移出传送带组件5的区域，并将纸板6翻转，然后通过第三旋转电机22翻转测量尺24，将测量尺24压在纸板6上，具体地，是在相邻L型板14之间的空间。

此时工作人员可直接对纸板6水平折痕与纸板6边缘之间的距离是否符合要求，即查看该距离是否在误差允许范围内。

抽检结束后，通过第二旋转电机15翻开各连板17，即可使纸板6落入收集框3，通过第三旋转电机22翻开测量尺24，即可完成后续纸板6的抽检准备。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，包括：

取板单元（1），取板单元（1）包括第一旋转电机（12），其输出轴一端设有连接块，连接块一端设有多个L型板（14），连接块一侧设有输出轴与第一旋转电机（12）垂直的第二旋转电机（15），第二旋转电机（15）输出轴一端设有多个与L型板（14）上端面匹配的第一突出部（18），第一突出部（18）一端设有延伸到其外且与L型板（14）一端匹配的第二突出部（19）；

辅助测量单元（2），设于取板单元（1）一端，辅助测量单元（2）包括第三旋转电机（22），其输出轴一端设有多个测量尺（24）。

2.根据权利要求1所述的纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，连接块一端设有横板（13），横板（13）一侧面设有多个凸板，L型板（14）设于凸板一端。

3.根据权利要求1所述的纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，第二旋转电机（15）输出轴一端设有多个连板（17），第一突出部（18）设于连板（17）一侧面。

4.根据权利要求3所述的纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，第二旋转电机（15）输出轴一端设有第一转杆（16），连板（17）设于第一转杆（16）外周侧。

5.根据权利要求1所述的纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，第三旋转电机（22）输出轴一端设有第二转杆（23），测量尺（24）设于第二转杆（23）外周侧。

6.根据权利要求1所述的纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，还包括设于取板单元（1）一侧的收集框（3）。

7.根据权利要求6所述的纸板折痕抽检用转移装置，其特征在于，收集框（3）四个周侧壁各开设有一竖槽（31）。