CN217024735U - 一种上光机出料堆叠调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种上光机出料堆叠调节装置，涉及上光机领域，其包括包括两块呈相对设置的挡板，两块挡板均固定设置有驱动件，且两个驱动件呈相对设置；两个驱动件之间固定设置有夹持组件；还包括：测量光幕，对准出料装置且垂直于纸张的进给方向可拆卸固定于两块所述挡板之间，用于检测经由出料装置传出的纸张的尺寸，并输出纸张尺寸信号；信号处理模块，与测量光幕信号连接，用于接收并响应于纸张尺寸信号，并输出执行信号；两个驱动件均与所述信号处理模块信号连接，且两个驱动件呈并联设置，两个驱动件接收执行信号后，驱动夹持组件抵紧或远离纸堆。本申请具有提高工作人员使用出料堆叠调节装置便捷度的效果。

Description

一种上光机出料堆叠调节装置

技术领域

本申请涉及上光机的领域，尤其是涉及一种上光机出料堆叠调节装置。

背景技术

上光机是纸箱、纸盒以及纸张等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。

现有的上光机一般包括进料装置，涂布装置、传送装置、干燥装置以及出料装置。生产加工过程中，通过进料装置将纸张放置在传送装置上进行传送，在传送过程中通过涂布装置对纸张进行上光加工，再由干燥装置对上光后的纸张表面进行烘干，最后通过出料装置进行收集。

现有技术中，为了使得从出料装置传送出来的纸张堆叠整齐，常会使用出料堆叠调节装置。现有技术中，上光机所使用的出料调节装置包括两块挡板，且两块挡板之间设置有台板，两块挡板之间通过焊接架设固定有调节杆。其中，调节杆上滑移设置有两个调节板，两个调节板远离调节杆的一端均固定连接有伸缩气缸，且两个伸缩气缸相对设置。纸张从出料装置传送出来后堆叠在纸张堆上，两个相对设置的伸缩气缸同时抵紧纸堆，使得由出料装置传出的纸张与纸张堆对齐。

由于上光机常需加工不同尺寸的纸，本领域的技术人员在调节杆上的连接板上加上调节螺杆，当需要调节两个调节板之间距离时旋松调节螺杆；两连接板之间距离确定后旋紧调节螺杆，使得两个连接板固定在导向杆上。

在实际的生产加工过程中，发明人发现，由于印刷厂所需进行加工的纸张或纸张数量较多且尺寸各不相同，操作工人需频繁调节两个调节板之间的距离，以对不同尺寸的纸张进行整理对齐操作，费时费力，存在改进之处。

实用新型内容

为了提升操作工人使用上光机出料堆叠调节装置的便捷度，本申请提供一种上光机出料堆叠调节装置。

本申请提供的一种上光机出料堆叠调节装置采用如下的技术方案：

一种上光机出料堆叠调节装置，包括两块呈相对设置的挡板，两块所述挡板均固定设置有驱动件，两个所述驱动件呈相对设置；

所述两个驱动件之间固定设置有夹持组件；还包括：

测量光幕，对准出料装置且可拆卸固定于两块所述挡板之间，用于检测经由出料装置传出的纸张的尺寸，并输出纸张尺寸信号；

信号处理模块，与所述测量光幕信号连接，用于接收并响应于所述纸张尺寸信号，并输出执行信号；

两个所述驱动件均与所述信号处理模块信号连接，且两个所述驱动件呈并联设置，两个驱动件接收所述执行信号后，驱动所述夹持组件抵紧或远离纸堆。

通过采用上述技术方案，经由上光机进行上光加工后的纸张经由出料装置传出并流向出料堆叠整理装置时，通过测量光幕可采集到纸张的尺寸数据，信号处理模块根据所接收到的纸张尺寸信号计算得出驱动件伸长的距离，驱动件根据执行信号驱动夹持组件抵紧在纸堆两侧。纸张经由出料装置传出并堆叠在纸堆上后，由于纸张重量较轻且出料装置与纸堆之间存在距离，纸张堆叠在纸堆表面时容易发生位置偏移，此时夹持组件受驱动件驱动抵紧纸堆两侧，偏移的纸张的位置得以矫正，进而形成整齐的纸堆。当上光机对不同尺寸的纸张进行上光加工时，测量光幕可自动采集纸张的尺寸信息，信号处理模块可根据纸张尺寸计算驱动件驱动夹持组件伸长的距离，减少了操作工人根据纸张尺寸调整调节板位置的步骤，有效减少了人力的投入，提升了操作人员使用出料整理装置的便捷度。与此同时，相较于人工调整整理板的位置而言，由于现有的测量光幕可实现较高的检测精度，通过测量光幕与信号处理模块控制驱动件驱动夹持组件的伸长距离具有更高的准确度。由于测量光幕为可拆卸固定安装在两块挡板之间，当测量光幕出现故障导致功能失常时，操作人员可将出现故障的测量光幕进行更换，以便于后续的正常使用。

优选的，两个所述挡板之间固定设置有安装架，所述安装架包括呈相对设置的第一安装杆与第二安装杆，纸张经由出料装置流向出料堆叠装置时经过所述第一安装杆、第二安装杆之间；

所述测量光幕包括发射端与接收端，所述发射端可拆卸固定在所述第一安装杆朝向所述第二安装杆的一侧；所述接收端可拆卸固定在所述第二安装杆朝向所述第一安装杆的一侧。

通过采用上述技术方案，由于第一安装杆与第二安装杆呈相对设置，且纸张经由出料装置流向出料堆叠整理装置时穿过第一安装杆、第二安装杆之间，此时通过测量光幕可较为便捷且精确地得到纸张的尺寸数据。与此同时，当安装人员进行测量光幕的安装工作时，可通过第一安装杆实现接收端的可拆卸固定效果、通过第二安装杆实现发射端的可拆卸固定效果。当测量光幕的功能受损需要进行检修或更换工作时，工作人员可较为便捷地拆装测量光幕。

优选的，所述第一安装杆与所述第二安装杆上均开设有安装槽，且两个所述安装槽的开口呈相对设置；

所述发射端与所述接收端分别嵌设在两个所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置在第一安装杆与第二安装杆上的安装槽，可实现发射端与接收端的安装固定效果。与此同时，由于第一安装杆与第二安装杆上的安装槽呈相对设置，发射端与接收端分别嵌设安装在两个安装槽内后，发射端与接收端相对设置。

优选的，所述第一安装槽与所述第二安装槽的槽壁上均设置有呈相对设置的弹性挡条，所述弹性挡条上设置有引导坡面；

所述引导坡面朝向所述发射端、所述接收端伸入所述安装槽的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，操作工人进行发射端与接收端的安装过程中，需要将发射端与接收端分别安装固定在安装槽内，由于弹性挡条具有良好的延展性与弹性，可有效减少加固件与发射端、接收端之间因对冲所产生的碰撞，对发射端与接收端形成有效的保护效果。与此同时，由于弹性挡条设置有引导坡面，操作工人可较为轻易的将发射端与接收端安装在安装槽内，提高了操作工人安装发射端与接收端的便捷度。

优选的，所述驱动件包括两台固定设置在所述挡板上的伸缩气缸，且两台所述伸缩气缸呈相对设置；

所述夹持组件包括两块整理板，两个所述整理板分别与两台伸缩气缸的气缸轴固定连接，两台所述伸缩气缸驱动两个所述整理板抵紧纸堆或远离纸堆。

通过采用上述技术方案，通过伸缩气缸与整理板的合理搭配使用，当纸张经过上光机加工之后，伸缩气缸的气缸轴伸长带动整理板靠近并抵紧纸堆，受伸缩气缸推动，两块整理板相向靠拢，当两块整理板贴紧纸堆时，可使得纸堆整齐堆放。

优选的，所述信号处理模块包括有单片机，且所述单片机加载有计算所述伸缩气缸驱动所述整理板滑移距离的程序。

通过采用上述技术方案，由于单片机加载有计算所述驱动件驱动距离的程序，可根据纸张尺寸信息得到伸缩气缸驱动整理板伸长的距离，进而实现自动对其整理纸张的效果。例如，假设纸张的长度为l，两块整理板表面之间的距离为L，则伸缩气缸驱动整理板靠近纸堆的伸长长度为（L-l）/2。通过单片机控制伸缩气缸的伸长距离，可减少工作人员将调节整理板的步骤，实现出料堆叠装置自动整理纸张的效果。

优选的，两块所述挡板之间固定架设有导向杆，两个所述整理板靠近所述导向杆的一端均开设有滑移孔，所述导向杆穿设所述滑移孔，且两个所述整理板与所述导向杆滑移配合。

通过采用上述技术方案，在伸缩气缸驱动整理板相互靠近并抵紧纸堆两侧过程中，导向杆使得整理板的移动方向始终与导向杆的轴向保持一致，有利于提升出料堆叠调整装置的准确度。与此同时，在伸缩气缸驱动整理板相互靠近并抵紧纸堆两侧过程中，由于整理板本身具有一定重量，容易给伸缩气缸的气缸轴增加负担。当伸缩气缸经过长时间的伸长与回缩动作之后，伸缩气缸的气缸轴容易发生位置偏移，进而使得伸缩气缸的伸长动作的准确度减少。导向杆的设置有效减少了整理板对伸缩气缸的气缸轴带来的负担，进而减少了伸缩气缸的气缸轴发生偏移的可能性，有效提升了出料堆叠调整装置的稳定度以及精确度。

优选的，两个所述挡板上均开设有调节槽，两个所述调节槽呈相对设置；

两个所述调节槽之间滑移设置有连接杆，所述连接杆上固定设置有限位板。

通过采用上述技术方案，当纸张从出料装置传出后，由于纸张具有一定的初始速度，由于惯性容易沿着纸张进给方向继续滑移一段距离，限位板可有效减少纸张滑出纸堆的情况发生。与此同时，当自出料装置传出的纸张尺寸较大时，操作工人可将连接杆朝向远离出料装置的一端滑移；当自出料装置传出的纸张尺寸较小时，操作工人可将连接杆朝向靠近出料装置的一端滑移，进而使得出料堆叠调节装置适用于更多尺寸的纸张，有效提升了出料堆叠调节装置的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过挡板、测量光幕、信号处理模块、整理板以及伸缩气缸之间的合理搭配与使用，工作人员可减少设置调节整理气缸的步骤，有效提高了使用者使用上光机的便捷度；

通过测量光幕与信号处理模块对整理板的位置调节，使得工作人员调节对准整理板更为精确；

通过设置在安装槽槽壁上的弹性挡条，可使得接收端、发射端与安装槽之间的卡接固定更为稳固，与此同时，弹性挡条上的引导坡面可使得安装人员可较为便捷地将发射端、接收端安装在安装槽内。

附图说明

图1是本申请实施例主要体现上光机出料堆叠调节装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例主要体现整理板与测量光幕安装位置的示意图。

图3是本申请实施例主要体现接收端、发射端与安装杆之间连接结构的剖视图。

图4是本申请实施例主要体现上光机出料堆叠调节装置的信号传递图。

附图标记：1、出料装置；2、挡板；3、驱动件；31、伸缩气缸；4、夹持组件；41、整理板；42、导向杆；5、收料台；6、安装架；61、第一安装杆；62、第二安装杆；63、安装槽；64、弹性挡条；65、引导坡面；7、测量光幕；71、发射端；72、接收端；8、信号处理模块；9、连接杆；91、调节槽；92、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种上光机出料堆叠调节装置。参照图1，上光机出料堆叠调整装置设置在上光机出料装置1出口处，用于承接自出料装置1传出的纸张并对纸张堆叠形成的纸堆进行整理。

参照图1与图2，上光机包括两块呈相对设置的挡板2，两块挡板2上均设置有驱动件3，且两块挡板2上的驱动件3呈相对设置。其中，两个驱动件3之间设置有夹持组件4，两个驱动件3驱动夹持组件4沿抵紧或远离纸堆的方向移动。

参照图2，两块挡板2之间设置有收料台5。在本实施例中，收料台5优选采用自动升降台。即当收料台5上所承载的纸张数量较多时，收料台5朝向远离出料装置1的反向移动；当收料台5上所承载的纸张数量较少时，收料台5朝向靠近出料装置1的方向移动。通过收料台5的自动升降设置，可使得纸张经由出料装置1堆叠在纸堆上时，纸堆远离收料台5的一端始终位于整理板41之间。

在实际的使用中，根据使用场景的不同，可配置收料台5为剪叉式升降台或弹簧式升降台等，在此不做赘述。

在本实施例中，两块挡板2之间通过螺钉或焊接固定连接有安装架6，安装架6上可拆卸固定安装有测量光幕7。

参照图2，安装架6设置有相对设置的第一安装杆61与第二安装杆62，且第一安装杆61相较于第二安装杆62较为远离收料台5。当纸张经由出料装置1流向收料台5上纸堆表面时，纸张经过第一安装杆61与第二安装杆62之间。

参照图2，测量光幕7包括发射端71与接收端72。在本实施例中，发射端71可拆卸固定在第一安装杆61靠近第二安装杆62的一侧，接收端72可拆卸固定在第二安装杆62靠近第一安装杆61的一侧。当纸张从第一安装杆61与第二安装杆62之间流过时，通过发射端71与接收端72可测得纸张的尺寸数据，并输出纸张尺寸信号。

参照图2，第一安装杆61与第二安装杆62上均开设有安装槽63，且第一安装杆61上的安装槽63与第二安装杆62上的安装槽63呈相对设置。发射端71嵌设安装在第一安装杆61上的安装槽63内，接收端72嵌设安装在第二安装杆62上的安装槽63内。通过安装槽63，可实现测量光幕7可拆卸固定在两块挡板2之间的效果。

参照图4，安装槽63的槽壁上均设置有呈相对设置的弹性挡条64，且弹性挡条64上设置有引导坡面65。当操作工人将发射端71、接收端72分别安装在两个安装槽63内时，弹性挡条64限制发射端71与接收端72的位置，有效提升了发射端71、接收端72在安装槽63内卡接的稳定度。

参照图3，引导坡面65呈与接收端72、发射端71伸入安装槽63内的方向相同的倾斜设置，使得操作工人可较为便捷地安装发射端71与接收端72。

需要说明的是，在一些其他的情况下，也可将发射端71安装在第二安装杆62上，将接收端72安装在第一安装杆61上。

在一些其他的实施例中，也可通过螺钉将接收端72与发射端71固定在安装杆上，在此不做限定。

当测量光幕7功能受损需要进行检修或更换时，工作人员可较为便捷地拆装测量光幕7。

在本实施例中，参照图4，测量光幕7信号连接有信号处理模块8。通过信号处理模块8根据测量光幕7所测得的纸张尺寸数据得出驱动件3驱动夹持组件4移动的距离。通过测量光幕7、驱动件3以及信号处理模块8之间的合理搭配使用，减少了工作人员根据纸张尺寸调整调节板的步骤，有效提升了工作人员使用上光机出料堆叠调节装置的便捷度。

参照图2，驱动件3包括焊接固定在两块挡板2之间的伸缩气缸31，且两个伸缩气缸31呈相对设置；夹持组件4包括通过螺钉固定在两个伸缩气缸31气缸轴上的整理板41，且两块整理板41呈相对设置。

在本实施例中，信号处理模块8采用单片机，且单片机加载有计算伸缩气缸31驱动所述整理板41滑移距离的程序。在一些其他的实施例中，在不影响出料堆叠装置稳定度的情况下可将单片机更换为可编程微处理器，在此不做限定。

当纸张经过发射端71与接收端72之间时，测量光幕7测得纸张尺寸信号，单片机根据纸张尺寸信号得到执行信号。由于两个伸缩气缸31为并联设置，此时两个伸缩气缸31接收执行信号后气缸轴带动整理板41抵紧在纸堆的两侧，以实现对纸堆表面纸张的整理效果。

需要说明的是，本实施例中采用测量光幕7进行纸张尺寸测量的方式并非唯一限定，在一些其他的实施例中，可根据所需达到的测量精度采用不同的测量方式，例如光电传感器等，再次不做一一赘述。

在本实施例中，可采用型号为SST27SF020-70-3C-PH的单片机，具有价格低廉、稳定性好以及灵敏度高等优点，在一些其他的实施例中，根据使用效果的需要也可采用其他型号的单片机，在此不做限定。

由于纸张经由出料装置1流向纸堆表面时具有一定的初速度，纸张堆叠在纸堆表面时容易受惯性作用沿原有的运动方向继续滑移。

与此同时，如果每从出料装置流出一张纸，单片机驱动伸缩气缸31伸长一次的话，较为耗费电能。根据出料装置1流出的纸张的速度，可在回路中加设延时继电器，使得伸缩气缸31每隔一段时间伸长并回缩。

参照图2，两块挡板2上均开设有调节槽91，两个调节槽91呈相对设置，且调节槽91的走向与纸张自出料装置1流向纸堆的方向相同；调节槽91之间滑移连接有连接杆9，连接杆9上通过焊接或螺钉固定有限位板92。

当纸张流向纸堆表面并沿原有运动方向继续移动时，受挡板2作用不易发生偏移纸堆的情况，有效减少了纸张脱离纸堆的情况发生。

与此同时，当上光机加工尺寸较大的纸张时，操作工人可调整连接杆9朝向远离连接杆9的方向移动，以带动限位板92远离出料装置1；当上光机加工尺寸较小的装置时，操作工人可调整连接杆9朝向靠近连接杆9的方向移动，以带动限位板92靠近出口装置。

通过调节槽91、连接杆9以及限位板92之间的合理搭配使用，使得出料堆叠调节装置适用于不同尺寸的纸张堆叠调整，有效提升了出料堆叠调节装置的可用性。

本申请实施例一种上光机出料堆叠调节装置的实施原理为：通过伸缩气缸31、整理板41、测量光幕7以及信号处理模块8之间的合理搭配与使用，使得经过上光加工之后的纸张经由出料装置1堆叠在收料板上后，测量光幕7可测量纸张的尺寸，同时信号处理模块8根据测量光幕7所测得的纸张尺寸控制伸缩气缸31驱动整理板41抵紧在纸堆两侧，实现了自动调节整理纸堆的效果，有效减少了操作工人手动调整调节板的步骤，提升了操作工人使用出料堆叠调节装置的便捷度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，包括两块呈相对设置的挡板(2)，两块所述挡板(2)均固定设置有驱动件(3)，且两个所述驱动件(3)呈相对设置；

所述两个驱动件(3)之间固定设置有夹持组件(4)；还包括：

测量光幕(7)，对准出料装置(1)且可拆卸固定于两块所述挡板(2)之间，用于检测经由出料装置(1)传出的纸张的尺寸，并输出纸张尺寸信号；

信号处理模块(8)，与所述测量光幕(7)信号连接，用于接收并响应于所述纸张尺寸信号，并输出执行信号；

两个所述驱动件(3)均与所述信号处理模块(8)信号连接，且两个所述驱动件(3)呈并联设置，两个驱动件(3)接收所述执行信号后，驱动所述夹持组件(4)抵紧纸堆。

2.根据权利要求1所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，两个所述挡板(2)之间固定设置有安装架(6)，所述安装架(6)设置有相对设置的第一安装杆(61)与第二安装杆(62)，纸张经由出料装置(1)流向出料堆叠装置时经过所述第一安装杆(61)、第二安装杆(62)之间；

所述测量光幕(7)包括发射端(71)与接收端(72)，所述发射端(71)可拆卸固定在所述第一安装杆(61)朝向所述第二安装杆(62)的一侧；所述接收端(72)可拆卸固定在所述第二安装杆(62)朝向所述第一安装杆(61)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，所述第一安装杆(61)与所述第二安装杆(62)上均开设有安装槽(63)，且两个所述安装槽(63)的开口呈相对设置；

所述发射端(71)与所述接收端(72)分别嵌设在两个所述安装槽(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，所述第一安装槽(63)与所述第二安装槽(63)的槽壁上均设置有呈相对设置的弹性挡条(64)，所述弹性挡条(64)上设置有引导坡面(65)；

所述引导坡面(65)朝向所述发射端(71)、所述接收端(72)伸入所述安装槽(63)的方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，所述驱动件(3)包括两台固定设置在所述挡板(2)上的伸缩气缸(31)，且两台所述伸缩气缸(31)呈相对设置；

所述夹持组件(4)包括两块整理板(41)，两个所述整理板(41)分别与两台伸缩气缸(31)的气缸轴固定连接，两台所述伸缩气缸(31)驱动两个所述整理板(41)抵紧纸堆或远离纸堆。

6.根据权利要求5所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，所述信号处理模块(8)包括有单片机，且所述单片机加载有计算所述伸缩气缸(31)驱动所述整理板(41)滑移距离的程序。

7.根据权利要求6所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，两块所述挡板(2)之间固定架设有导向杆(42)，两个所述整理板(41)靠近所述导向杆(42)的一端均开设有滑移孔，所述导向杆(42)穿设所述滑移孔，且两个所述整理板(41)与所述导向杆(42)滑移配合。

8.根据权利要求1所述的一种上光机出料堆叠调节装置，其特征在于，两个所述挡板(2)上均开设有调节槽(91)，两个所述调节槽(91)呈相对设置；

两个所述调节槽(91)之间滑移设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)上固定设置有限位板(92)。

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