CN219714113U - 一种提高散热效率的易装配板翅式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种提高散热效率的易装配板翅式散热器，包括上封头和下封头，该上封头和下封头之间设置有热流体通道，而相邻的热流体通道之间又形成风冷通道，所述下封头内的热流体通过热流体通道流入至上封头内；而用于散热的冷风从风冷通道内经过，所述的风冷通道内还安装有换热翅片。本装置中的热流体通道的设计与传统的板式散热器不同，本装置中热流体通道仅由两侧的冲压隔板构成，两块冲压隔板在对接位置处，通过冲压的方式固定成一体，舍弃传统的封条封堵形式，本装置的这种结构一方面是装配时简单，步骤减少，增加工作效率；另外一方面是装配后，密封性较好，结构稳定可靠，不会产生漏气等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及典型的板式散热器技术领域，具体说是一种提高散热效率的易装配板翅式散热器。
背景技术
现有技术中，如图4所示，为典型的板式散热器，其中标号8表示从上封头或下封头流入的热流体，而标号9则表示冷风流向；而标号3则表示热流体通道，热流体从上下方向的热流体通道经过，而冷风相应从热流体通道之间形成的风冷通道经过，冷热介质经过热交换，降低热流体的温度，从而实现散热。
其中的热流体通道通常是由两侧的隔板以及前后侧的封条构成的，如图4所示，热流体通道上前后侧的封条的端面均为平面设计，当冷风从前侧方向过来时，会被封条阻挡，从而产生回流，增大了冷侧风阻，增加了能耗，继而影响整体散热器的散热效率。
另外，现有技术中在热流体通道的具体装配中，需要两侧隔板位置固定好之后，需要将前后侧的封条固定安装在两侧隔板的前后侧，该过程既要通过焊接等方式固定，还需要保持密封性，零件及装配步骤较多，导致装配效率较低，严重影响了散热器的生产效率。
因此，为了解决上述问题，需要研发一种既能够增加散热效率，又能够提高生产效率的易装配板翅式散热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种提高散热效率的易装配板翅式散热器；其技术方案如下：
一种提高散热效率的易装配板翅式散热器，包括上封头和下封头，该上封头和下封头之间设置有热流体通道，而相邻的热流体通道之间又形成风冷通道，所述下封头内的热流体通过热流体通道流入至上封头内；而用于散热的冷风从风冷通道内经过，所述的风冷通道内还安装有换热翅片。
每一所述的热流体通道均由两块冲压隔板构成，两块冲压隔板的两端均对称式的向内侧弯折，且弯折后在端部位置处固定成一体，从而在热流体通道的前后端面形成开阔的引风尖端，而所述的换热翅片则固定在相邻的冲压隔板上。
作为优选，所述的热流体通道前后端面的引风尖端设置为三角形尖端或弧形尖端；而所述的冲压隔板的两端相应设置。
作为优选，所述热流体通道的两块冲压隔板的端部通过冲压方式冲压成一体或通过焊接方式焊接成一体；所述的换热翅片通过焊接方式固定在冲压隔板上。
作为优选，所述的换热翅片设置为板式平行翅片；现有技术中换热翅片的种类有很多中，最常见的形状结构为V形翅片或平行翅片，本装置设置为板式平行翅片有利于提升换热效率。
作为优选，所述的热流体通道还设置有内翅片，该内翅片通过焊接形式固定在热流体通道内，且所述的内翅片设置为波浪形结构。
作为优选，两个相邻的热流体通道之间的换热翅片的长度与热流体通道的长度一致，从热流体通道前侧进入的冷风经过引风尖端从两侧送入至换热翅片中。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：
1）本装置中的热流体通道的设计与传统的板式散热器不同，本装置中热流体通道仅由两侧的冲压隔板构成，两块冲压隔板在对接位置处，通过冲压的方式固定成一体，舍弃传统的封条封堵形式，本装置的这种结构一方面是装配时简单，步骤减少，增加工作效率；另外一方面是装配后，密封性较好，结构稳定可靠，不会产生漏气等情况；
2）本装置中的热流体通道不仅具有易装配的优点，同时在具体冲压时，通过控制冲压部位的形状，使冲压隔板的端部向内侧弯折，最终在热流体通道的端部形成三角形或弧形的引风尖端，当冷侧方向的冷风吹向引风尖端时，冷风不仅不会被阻挡反弹，反而会被引风尖端引流至两侧的换热翅片中，有效的减少风阻，从而增加换热效率；
3）本装置中不仅在风冷通道内安装换热翅片，同时还在热流体通道内安装内翅片，增加内部热流体的换热面积和效率，也能够有效的增加换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为热流体通道与换热翅片立体结构图；
图4为现有技术的板式散热器；
其中，8-热流体方向，9-冷风方向。
实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，一种提高散热效率的易装配板翅式散热器，包括上封头1和下封头2，该上封头1和下封头2之间设置有热流体通道3，而相邻的热流体通道3之间又形成风冷通道4，下封头2内的热流体通过热流体通道3流入至上封头1内；而用于散热的冷风从风冷通道4内经过，风冷通道4内还安装有换热翅片5。
每一热流体通道3均由两块冲压隔板6构成，两块冲压隔板6的两端均对称式的向内侧弯折，且弯折后在端部位置处固定成一体，从而在热流体通道3的前后端面形成开阔的引风尖端7，而换热翅片5则固定在相邻的冲压隔板6上。
本装置中的热流体通道的设计与传统的板式散热器不同，本装置中热流体通道仅由两侧的冲压隔板构成，两块冲压隔板在对接位置处，通过冲压的方式固定成一体，舍弃传统的封条封堵形式，本装置的这种结构一方面是装配时简单，步骤减少，增加工作效率；另外一方面是装配后，密封性较好，结构稳定可靠，不会产生漏气等情况。
热流体通道3前后端面的引风尖端7设置为三角形尖端或弧形尖端；而冲压隔板6的两端相应设置。
热流体通道3的两块冲压隔板6的端部通过冲压方式冲压成一体或通过焊接方式焊接成一体；换热翅片5通过焊接方式固定在冲压隔板6上。
本装置中的热流体通道不仅具有易装配的优点，同时在具体冲压时，通过控制冲压部位的形状，使冲压隔板的端部向内侧弯折，最终在热流体通道的端部形成三角形或弧形的引风尖端，当冷侧方向的冷风吹向引风尖端时，冷风不仅不会被阻挡反弹，反而会被引风尖端引流至两侧的换热翅片中，有效的减少风阻，从而增加换热效率。
换热翅片5设置为板式平行翅片；热流体通道3还设置有内翅片301，该内翅片301通过焊接形式固定在热流体通道3内，且内翅片301设置为波浪形结构。
两个相邻的热流体通道3之间的换热翅片5的长度与热流体通道3的长度一致，从热流体通道3前侧进入的冷风经过引风尖端7从两侧送入至换热翅片5中。
本装置中不仅在风冷通道内安装换热翅片，同时还在热流体通道内安装内翅片，增加内部热流体的换热面积和效率，也能够有效的增加换热效率。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种提高散热效率的易装配板翅式散热器，其特征在于：包括上封头（1）和下封头（2），该上封头（1）和下封头（2）之间设置有热流体通道（3），而相邻的热流体通道（3）之间又形成风冷通道（4），所述下封头（2）内的热流体通过热流体通道（3）流入至上封头（1）内；而用于散热的冷风从风冷通道（4）内经过，所述的风冷通道（4）内还安装有换热翅片（5）；
每一所述的热流体通道（3）均由两块冲压隔板（6）构成，两块冲压隔板（6）的两端均对称式的向内侧弯折，且弯折后在端部位置处固定成一体，从而在热流体通道（3）的前后端面形成开阔的引风尖端（7），而所述的换热翅片（5）则固定在相邻的冲压隔板（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的易装配板翅式散热器,其特征在于：所述的热流体通道（3）前后端面的引风尖端（7）设置为三角形尖端或弧形尖端；而所述的冲压隔板（6）的两端相应设置。
3.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的易装配板翅式散热器,其特征在于：所述热流体通道（3）的两块冲压隔板（6）的端部通过冲压方式冲压成一体或通过焊接方式焊接成一体；所述的换热翅片（5）通过焊接方式固定在冲压隔板（6）上。
4.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的易装配板翅式散热器,其特征在于：所述的换热翅片（5）设置为板式平行翅片。
5.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的易装配板翅式散热器,其特征在于：所述的热流体通道（3）还设置有内翅片（301），该内翅片（301）通过焊接形式固定在热流体通道（3）内，且所述的内翅片（301）设置为波浪形结构。
6.根据权利要求1所述的一种提高散热效率的易装配板翅式散热器,其特征在于：两个相邻的热流体通道（3）之间的换热翅片（5）的长度与热流体通道（3）的长度一致，从热流体通道（3）前侧进入的冷风经过引风尖端（7）从两侧送入至换热翅片（5）中。
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