CN212109668U - 一种气体板式换热器 - Google Patents

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田雨
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Abstract

本实用新型公开了一种气体板式换热器,包括箱体,箱体的左侧设有进气口,箱体的右侧设有出气口,箱体内固定安装有换热机构,换热机构由多组竖直设置的换热片组构成,换热片组之间通过焊接固定,换热片组包括两组竖直对称设置且通过焊接固定的换热片;换热片的四周均设有折边,折边由换热片的边缘处弯折形成,折边与换热片形成的角度为锐角。本实用新型换热片的折边与换热片形成的角度为锐角,增加了气体进入换热片之间的流动性;同时将换热片与换热片之间的三角支撑改为冲压成型的扰流柱,换热片与相邻的换热片之间通过扰流柱相抵接,扰流柱起到支撑作用,同时还能增加气体的扰流性,增加换热效率。

Description

一种气体板式换热器
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,具体涉及一种气体板式换热器。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
但是,现有的气体板式换热器没有与换热片形成锐角的折边,或者折边的角度为90度,虽然增加了换热片之间焊接的牢固性,但是会有一定的阻流效果;同时现有的换热片与换热片之间通过三角支撑保证气体流通,三角支撑首先需固定焊接在换热片的一侧,同时还要根据换热片与换热片之间的距离来计算三角片的长度,整个工艺费时费力,还特别浪费材料,而且三角支撑分布的数量较多对气流也会有一定的阻流效果,直接导致换热器的换热效率低。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种气体板式换热器,解决了现有的气体板式换热器中没有与换热片形成锐角的折边,导致气流受阻,使换热器的换热效率低;以及采用三角支撑保证气体流通,导致气流流动受一定的阻碍,使换热器的换热效率低的问题。
技术方案:本实用新型一种气体板式换热器,包括箱体,所述箱体的左侧设有进气口,箱体的右侧设有出气口,所述箱体内固定安装有换热机构,所述换热机构由多组竖直设置的换热片组构成,所述换热片组之间通过焊接固定,换热片组包括两组竖直对称设置且通过焊接固定的换热片;
所述换热片的四周均设有折边,所述折边由换热片的边缘处弯折形成,折边与换热片形成的角度为锐角;所述换热片的两侧均间隔设有冲压成型的凸起,位于换热片两侧的凸起交错设置,所述换热片的两侧还均设有按照矩形阵列分布冲压成型的扰流柱,所述换热机构中换热片组的换热片与相邻的换热片之间通过扰流柱相抵接。
进一步的,所述换热机构中换热片组的换热片与相邻的换热片之间通过折边之间焊接固定。
进一步的,所述扰流柱为圆锥台结构。扰流柱起到换热片之间的支撑作用,同时还能增加气体的扰流性,增加换热效率。
进一步的,所述折边与换热片形成的锐角为45°。45度的折边使得气体进入换热片之间的流动性极佳。
进一步的,所述凸起为S形条状凸起。S形条状凸起增加了气体流动时候的扰流性,同时由于S形条状凸起通过冲压成型,凸起表面的光滑度好,并没有对气体有阻流效果。
有益效果:本实用新型换热片的折边与换热片形成的角度为锐角,增加了气体进入换热片之间的流动性;同时将换热片与换热片之间的三角支撑改为冲压成型的扰流柱,换热片与相邻的换热片之间通过扰流柱相抵接,扰流柱起到支撑作用,同时还能增加气体的扰流性,增加换热效率;S形条状凸起增加了气体流动时候的扰流性,同时由于S形条状凸起通过冲压成型,凸起表面的光滑度好,并没有对气体有阻流效果;本实用新型结构设计简单,从多方位提高换热器的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为换热机构结构示意图;
图3为换热片组结构示意图;
图4为图3中扰流柱结构示意图;
图5为换热片结构示意图;
图6为换热片主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1至图6所示,本实用新型一种气体板式换热器,包括箱体1,箱体1的左侧设有进气口2,箱体1的右侧设有出气口3,箱体1内固定安装有换热机构4,换热机构4由多组竖直设置的换热片组5构成,换热片组5之间通过焊接固定,换热片组5包括两组竖直对称设置且通过焊接固定的换热片6,换热片6的四周均设有折边7,折边7由换热片6的边缘处弯折形成,换热机构4中换热片组5的换热片6与相邻的换热片6之间通过折边7之间焊接固定,折边7与换热片6形成的角度为锐角,折边7与换热片6形成的锐角为45°,45度的折边7使得气体进入换热片6之间的流动性极佳;相比于现有的气体板式换热器没有与换热片6形成锐角的折边7,或者折边7的角度为90度,本实用新型的折边7不仅增加了换热片6之间焊接的牢固性,还使换热片6之间气体流动的速率明显增加;
换热片6的两侧均间隔设有冲压成型的凸起8,位于换热片6两侧的凸起8交错设置,因此从换热片6的一侧看到的交错设置的凸起8和凹槽,其中凹槽在换热片6的另一侧就是冲压成型的凸起8,凸起8为S形条状凸起,S形条状凸起增加了气体流动时候的扰流性,同时由于S形条状凸起通过冲压成型,凸起表面的光滑度好,并没有对气体有阻流效果;
换热片6的两侧还均设有按照矩形阵列分布冲压成型的扰流柱9,扰流柱9为圆锥台结构,换热机构4中换热片组5的换热片6与相邻的换热片6之间通过扰流柱9相抵接;将换热片6与换热片6之间的三角支撑改为冲压成型的扰流柱9,换热片6与相邻的换热片6之间通过扰流柱9相抵接,扰流柱9起到支撑作用,同时还能增加气体的扰流性,增加换热效率;本实用新型结构设计简单,从多方位提高换热器的换热效率。
工作原理:使用时,首先热空气进入箱体1内的换热机构4中,由于折边7与换热片6形成的锐角具有一定的导流作用,因此将热空气引入换热片6与换热片6之间形成薄矩形通道,换热片6与换热片6之间通过扰流柱9相抵接,起到支撑和扰流的作用,同时S形条状凸起的设置,使得热空气在薄矩形通道中具有扰流效果,同时由于S形条状凸起通过冲压成型,凸起表面的光滑度好,并没有对气体有阻流效果,增加换热效率。

Claims (5)

1.一种气体板式换热器,包括箱体,所述箱体的左侧设有进气口,箱体的右侧设有出气口,其特征在于:所述箱体内固定安装有换热机构,所述换热机构由多组竖直设置的换热片组构成,所述换热片组之间通过焊接固定,换热片组包括两组竖直对称设置且通过焊接固定的换热片;
所述换热片的四周均设有折边,所述折边由换热片的边缘处弯折形成,折边与换热片形成的角度为锐角;所述换热片的两侧均间隔设有冲压成型的凸起,位于换热片两侧的凸起交错设置,所述换热片的两侧还均设有按照矩形阵列分布冲压成型的扰流柱,所述换热机构中换热片组的换热片与相邻的换热片之间通过扰流柱相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种气体板式换热器,其特征在于:所述换热机构中换热片组的换热片与相邻的换热片之间通过折边之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种气体板式换热器,其特征在于:所述扰流柱为圆锥台结构。
4.根据权利要求1所述的一种气体板式换热器,其特征在于:所述折边与换热片形成的锐角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种气体板式换热器,其特征在于:所述凸起为S形条状凸起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113465438A (zh) * 2021-07-29 2021-10-01 深圳市嘉和达管业有限公司 一种s形槽导流错位打点管

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