CN219714054U - 一种石油焦煅烧出料余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油焦煅烧出料余热回收装置，包括冷却筒仓，所述冷却筒仓设置在煅烧炉的排料端下方，所述冷却筒仓内沿倾斜方向设置有缓冲栅板网板，所述冷却筒仓侧壁为夹套式结构设计，所述冷却筒仓一侧设置有水冷换热组件，本实用新型涉及石油焦煅烧余热回收技术领域，可以直接承接煅烧炉产出的高温石油焦产品颗粒，一方面可以降低产品颗粒对下部输料机构的冲击力，另一方面可以有效延长高温产品颗粒在冷却筒仓内的停留时间，给冷媒与热媒的换热提供充分的接触时间，换热后获得的高温水体，供给到锅炉的补水仓内，实现部分热能的回收利用，换热后的高温气体直接回供至煅烧炉的供风仓，提高入炉新风的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油焦煅烧余热回收技术领域，具体为一种石油焦煅烧出料余热回收装置。
背景技术
石油焦煅烧出料炉是石油焦煅烧的末端，在石油焦煅烧出料炉下方设有锥形出料口，在锥形出料口位置需要对煅烧后的石油焦进行降温，现有的做法是在锥形出料口外设置降温水套，然后将水套中水排出。
根据公告号CN204007172U，提供了一种石油焦煅烧出料炉格栅式余热回收装置，包括石油焦煅烧出料炉，设于石油焦煅烧出料炉下方的锥形出料口及包覆于锥形出料口的风套，通过对风套内部风的加热，降低锥形出料口内物料的温度，其能量被风带出，并被采热设备利用，完成余热能源的重复利用，提高了能源的利用率。但是，风套直接与锥形出料口相接触进行余热回收，风套的接触面积有限，导致对热量进行回收的效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油焦煅烧出料余热回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油焦煅烧出料余热回收装置，包括冷却筒仓，所述冷却筒仓设置在煅烧炉的排料端下方，所述冷却筒仓内沿倾斜方向设置有缓冲栅板网板，所述冷却筒仓侧壁为夹套式结构设计，所述冷却筒仓一侧设置有水冷换热组件，所述水冷换热组件的一端与冷却筒仓下侧壁相连通，所述冷却筒仓的上侧壁通过回水管与锅炉补水仓相连通，所述冷却筒仓下部另一侧设置有注风管，所述注风管伸入到冷却筒仓内，所述注风管的外露端设置有增压风机，所述冷却筒仓上部侧壁连接有出风管，所述出风管的一端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端设置有离心风机，所述离心风机的出风端与煅烧炉的供风仓相连通。
上述水冷换热组件包括水箱，所述水箱设置于冷却筒仓一侧，所述水箱上设置有增压泵，所述增压泵的进水端与水箱相连通、出水端通过注水管与冷却筒仓下侧壁相连通。
上述注水管上设置有单向导水阀，所述单向导水阀的导通方向指向冷却筒仓一侧。
上述冷却筒仓的上段为锥型、中段为圆柱型、下段为倒锥型的筒状仓体结构。
上述供风仓一侧设置有鼓风机，所述鼓风机一侧连接有新风补充管线。
上述离心风机出风端与供风仓的连接管线上设置有单向导气阀，所述单向导气阀的导通方向指向供风仓一侧。
有益效果
本实用新型提供了一种石油焦煅烧出料余热回收装置。具备以下
有益效果：
1、冷却筒仓设置在煅烧炉的排料端下方，可以直接承接煅烧炉产出的高温石油焦产品颗粒，冷却筒仓内沿倾斜方向设置有缓冲栅板网板，一方面可以降低产品颗粒对下部输料机构的冲击力，另一方面可以有效延长高温产品颗粒在冷却筒仓内的停留时间，给冷媒与热媒的换热提供充分的接触时间。
2、冷却筒仓侧壁为夹套式结构设计，冷却筒仓一侧设置有水冷换热组件，冷却筒仓另一侧通过回水管与锅炉补水仓相连通，利用水冷换热组件将低温冷却水注入到冷却筒仓的夹套内与内部高温颗粒产生的高温气体进行换热，并将换热后获得的高温水体，供给到锅炉的补水仓内，实现部分热能的回收利用。
3、配备风冷降温系统，低温风流直接与高温产品颗粒接触换热，并将换热后的高温气体直接回供至煅烧炉的供风仓，提高入炉新风的温度，进一步提高能源利用效率，提高煅烧效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种石油焦煅烧出料余热回收装置的主视结构示意图。
图中：1、冷却筒仓；2、煅烧炉；3、缓冲栅板网板；4、回水管；5、锅炉补水仓；6、注风管；7、增压风机；8、出风管；9、旋风除尘器；10、离心风机；11、供风仓；12、水箱；13、增压泵；14、注水管；15、单向导水阀；16、鼓风机；17、新风补充管线；18、单向导气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：结合说明书附图1可知，本方案将冷却筒仓1设置在煅烧炉2的排料端下方，冷却筒仓1的上段为锥型、中段为圆柱型、下段为倒锥型的筒状仓体结构，冷却筒仓1内沿倾斜方向设置有缓冲栅板网板3，冷却筒仓1侧壁为夹套式结构设计，冷却筒仓1一侧设置有水冷换热组件，水冷换热组件的一端与冷却筒仓1下侧壁相连通，冷却筒仓的上侧壁通过回水管4与锅炉补水仓5相连通，冷却筒仓1下部另一侧设置有注风管6，注风管6伸入到冷却筒仓1内，注风管6的外露端设置有增压风机7，冷却筒仓1上部侧壁连接有出风管8，出风管8的一端连接有旋风除尘器9，旋风除尘器9的出风端设置有离心风机10，离心风机10的出风端与煅烧炉2的供风仓11相连通，冷却筒仓1设置在煅烧炉2的排料端下方，可以直接承接煅烧炉2产出的高温石油焦产品颗粒，冷却筒仓1内沿倾斜方向设置有缓冲栅板网板3，一方面可以降低产品颗粒对下部输料机构的冲击力，另一方面可以有效延长高温产品颗粒在冷却筒仓1内的停留时间，给冷媒与热媒的换热提供充分的接触时间；冷却筒仓1侧壁为夹套式结构设计，冷却筒仓1一侧设置有水冷换热组件，冷却筒仓1另一侧通过回水管4与锅炉补水仓5相连通，利用水冷换热组件将低温冷却水注入到冷却筒仓1的夹套内与内部高温颗粒产生的高温气体进行换热，并将换热后获得的高温水体，供给到锅炉的补水仓内，实现部分热能的回收利用；配备风冷降温系统，低温风流直接与高温产品颗粒接触换热，并将换热后的高温气体直接回供至煅烧炉2的供风仓11，提高入炉新风的温度，进一步提高能源利用效率，提高煅烧效率。
在具体实施过程中，上述水冷换热组件包括水箱12，水箱12设置于冷却筒仓1一侧，水箱12上设置有增压泵13，增压泵13的进水端与水箱12相连通、出水端通过注水管14与冷却筒仓1下侧壁相连通，其中注水管14上设置有单向导水阀15，单向导水阀15的导通方向指向冷却筒仓1一侧，使用时，通过增压泵13，将水箱12内的低温冷却水抽出，并加压后经注水管14、单向导水阀15注入到冷却筒仓1的夹层空间内，换热后的高温水体经由上部回水管4回流至锅炉补水仓5内。
上述供风仓11一侧设置有鼓风机16，鼓风机16一侧连接有新风补充管线17，其中离心风机10出风端与供风仓11的连接管线上设置有单向导气阀18，单向导气阀18的导通方向指向供风仓11一侧，使用时，利用鼓风机16配合新风补充管线17将外部空气吸入，与冷却筒仓1内导出的高温气体进行混合升温后，回供至煅烧炉2的燃烧室供风仓11内，提高入炉新风的温度，进一步提高能源利用效率，提高煅烧效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油焦煅烧出料余热回收装置，包括冷却筒仓，其特征在于，所述冷却筒仓设置在煅烧炉的排料端下方，所述冷却筒仓内沿倾斜方向设置有缓冲栅板网板，所述冷却筒仓侧壁为夹套式结构设计，所述冷却筒仓一侧设置有水冷换热组件，所述水冷换热组件的一端与冷却筒仓下侧壁相连通，所述冷却筒仓的上侧壁通过回水管与锅炉补水仓相连通，所述冷却筒仓下部另一侧设置有注风管，所述注风管伸入到冷却筒仓内，所述注风管的外露端设置有增压风机，所述冷却筒仓上部侧壁连接有出风管，所述出风管的一端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端设置有离心风机，所述离心风机的出风端与煅烧炉的供风仓相连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料余热回收装置，其特征在于，所述水冷换热组件包括水箱，所述水箱设置于冷却筒仓一侧，所述水箱上设置有增压泵，所述增压泵的进水端与水箱相连通、出水端通过注水管与冷却筒仓下侧壁相连通。
3.根据权利要求2所述的一种石油焦煅烧出料余热回收装置，其特征在于，所述注水管上设置有单向导水阀，所述单向导水阀的导通方向指向冷却筒仓一侧。
4.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料余热回收装置，其特征在于，所述冷却筒仓的上段为锥型、中段为圆柱型、下段为倒锥型的筒状仓体结构。
5.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料余热回收装置，其特征在于，所述供风仓一侧设置有鼓风机，所述鼓风机一侧连接有新风补充管线。
6.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧出料余热回收装置，其特征在于，所述离心风机出风端与供风仓的连接管线上设置有单向导气阀，所述单向导气阀的导通方向指向供风仓一侧。
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