CN219713991U - 一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉 - Google Patents

一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉 Download PDF

Info

Publication number
CN219713991U
CN219713991U CN202321348870.9U CN202321348870U CN219713991U CN 219713991 U CN219713991 U CN 219713991U CN 202321348870 U CN202321348870 U CN 202321348870U CN 219713991 U CN219713991 U CN 219713991U
Authority
CN
China
Prior art keywords
purifying box
proof
pipe
furnace body
smelting furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321348870.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王景坤
刘伟林
王帅
王萌萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hongshun Recycling Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Hongshun Recycling Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Hongshun Recycling Technology Co ltd filed Critical Shandong Hongshun Recycling Technology Co ltd
Priority to CN202321348870.9U priority Critical patent/CN219713991U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219713991U publication Critical patent/CN219713991U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及再生金属加工技术领域,特别涉及一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,包括炉体、净化箱和门板,所述炉体的上端右侧密封连接有泄压箱,所述泄压箱的内部下侧滑动连接有泄压板,所述泄压板的上端固定连接有升降管,所述泄压箱的右端密封连接有烟气排放管,本实用新型通过设置了泄压板的作用能够在炉体内的压力不断提升过程中使泄压板不断提升,并使升降管能够带动限位升降板向上移动,进而使设置的弹簧能够压缩,并在泄压板移动至泄压箱内部上端后,能够使内部高压气体通过烟气排放管排出,进而能够在熔炼炉熔炼过程中降低温度过度流失的同时,又能够进行自动泄压,提升再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的使用效果。

Description

一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,属于再生金属加工技术领域。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,是金属铝的一个重要来源,再生铝主要是以铝合金的形式出现的,在废铝熔炼前需要将各种废铝件进行选分或解体,分离出去铁和其他有色金属零件,再加以适当调配和处理,以便达到所要求的再生铝及铝合金成分。
现有的熔炼炉在使用过程中,对于再生铝的熔炼处于密封环境下熔炼容易使压力不断提升,存在一定的安全隐患,而采用开放式熔炼的情况下又会造成热量流失,影响熔炼炉的使用效果;且在熔炼炉使用时,产生的烟气不仅污染环境,并携带热量流失,降低熔炼炉的使用环保性的同时,又提升能源损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的保证转向轴与转向摇臂之间连接的稳定性,同时有效的提高了转向摇臂的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,包括炉体、净化箱和门板,所述炉体的上端右侧密封连接有泄压箱,所述泄压箱的内部下侧滑动连接有泄压板,所述泄压板的上端固定连接有升降管,所述泄压箱的右端密封连接有烟气排放管,所述烟气排放管的下端密封连接有净化箱,所述净化箱的上端右侧密封连接有排气管,所述净化箱的下端右侧密封连接有水泵,所述水泵的下端密封连接有注水管,所述注水管与炉体之间密封连接。
进一步的,所述泄压箱的上端固定连接有固定架,所述固定架的外侧滑动连接有限位升降板,所述限位升降板与升降管之间固定连接,所述固定架的内侧上端中间位置处固定连接有限位插杆,所述限位插杆与升降管之间滑动连接,所述限位插杆的表面外覆有弹簧。
进一步的,所述炉体的左侧密封连接有门板。
进一步的,所述炉体的侧壁内部密封连接有导热螺旋管,所述导热螺旋管与注水管之间密封连接,所述导热螺旋管与净化箱之间密封连接。
进一步的,所述净化箱的内部下侧固定连接有过滤网。
进一步的,所述净化箱与炉体之间固定连接,所述净化箱设置为保温金属材质。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了泄压板的作用能够在炉体内的压力不断提升过程中使泄压板不断提升,并使升降管能够带动限位升降板向上移动,进而使设置的弹簧能够压缩,并在泄压板移动至泄压箱内部上端后,能够使内部高压气体通过烟气排放管排出,进而能够在熔炼炉熔炼过程中降低温度过度流失的同时,又能够进行自动泄压,提升再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的使用效果,本实用新型利用净化箱内部净化液体的作用能够对熔炼炉中排放的烟气进行过滤,同时又能够降低热量流失,并通过水泵的作用能够将升温后的水通过注水管注入导热螺旋管内,使热量能够反补至炉体内,而此净化液又能够再次流入净化箱内,并通过过滤网进行过滤,进而使熔炼炉的使用更加环保的同时,又能够降低能源损耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的主视图;
图2是本实用新型一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的泄压箱、固定架和限位升降板的安装结构剖视图;
图3是本实用新型一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的净化箱和注水管的安装结构剖视图;
图4是本实用新型一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的炉体的安装结构剖视图;
图中标号:1、炉体;2、泄压箱;3、泄压板;4、升降管;5、烟气排放管;6、净化箱;7、排气管;8、水泵;9、注水管;10、固定架;11、限位升降板;12、限位插杆;13、弹簧;14、门板;15、导热螺旋管;16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,包括炉体1、净化箱6和门板14,炉体1的上端右侧密封连接有泄压箱2,泄压箱2的内部下侧滑动连接有泄压板3,泄压板3的上端固定连接有升降管4,泄压箱2的右端密封连接有烟气排放管5,泄压箱2的上端固定连接有固定架10,固定架10的外侧滑动连接有限位升降板11,限位升降板11与升降管4之间固定连接,固定架10的内侧上端中间位置处固定连接有限位插杆12,限位插杆12与升降管4之间滑动连接,限位插杆12的表面外覆有弹簧13,炉体1的左侧密封连接有门板14,在对再生铝熔炼加工时,将门板14打开,并将再生铝放入炉体1内,并通过泄压板3的作用能够在炉体1内的压力不断提升过程中使泄压板3不断提升,并使升降管4能够带动限位升降板11向上移动,进而使设置的弹簧13能够压缩,并在泄压板3移动至泄压箱2内部上端后,能够使内部高压气体通过烟气排放管5排出,进而能够在熔炼炉熔炼过程中降低温度过度流失的同时,又能够进行自动泄压,提升再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的使用效果。
实施例2请参阅图1、图3与图4,本实施例与实施例1的区别在于:烟气排放管5的下端密封连接有净化箱6,净化箱6的上端右侧密封连接有排气管7,净化箱6的下端右侧密封连接有水泵8,水泵8的下端密封连接有注水管9,注水管9与炉体1之间密封连接,炉体1的侧壁内部密封连接有导热螺旋管15,导热螺旋管15与注水管9之间密封连接,导热螺旋管15与净化箱6之间密封连接,净化箱6的内部下侧固定连接有过滤网16,净化箱6与炉体1之间固定连接,净化箱6设置为保温金属材质,利用净化箱6内部净化液体的作用能够对熔炼炉中排放的烟气进行过滤,同时又能够降低热量流失,并通过水泵8的作用能够将升温后的水通过注水管9注入导热螺旋管15内,使热量能够反补至炉体1内,而此净化液又能够再次流入净化箱6内,并通过过滤网16进行过滤,进而使熔炼炉的使用更加环保的同时,又能够降低能源损耗。
本实用新型工作原理:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对再生铝熔炼加工时,将门板14打开,并将再生铝放入炉体1内,并通过泄压板3的作用能够在炉体1内的压力不断提升过程中使泄压板3不断提升,并使升降管4能够带动限位升降板11向上移动,进而使设置的弹簧13能够压缩,并在泄压板3移动至泄压箱2内部上端后,能够使内部高压气体通过烟气排放管5排出,进而能够在熔炼炉熔炼过程中降低温度过度流失的同时,又能够进行自动泄压,提升再生铝加工用的安全防爆熔炼炉的使用效果,并利用净化箱6内部净化液体的作用能够对熔炼炉中排放的烟气进行过滤,同时又能够降低热量流失,并通过水泵8的作用能够将升温后的水通过注水管9注入导热螺旋管15内,使热量能够反补至炉体1内,而此净化液又能够再次流入净化箱6内,并通过过滤网16进行过滤,进而使熔炼炉的使用更加环保的同时,又能够降低能源损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,包括炉体(1)、净化箱(6)和门板(14),其特征在于:所述炉体(1)的上端右侧密封连接有泄压箱(2),所述泄压箱(2)的内部下侧滑动连接有泄压板(3),所述泄压板(3)的上端固定连接有升降管(4),所述泄压箱(2)的右端密封连接有烟气排放管(5),所述烟气排放管(5)的下端密封连接有净化箱(6),所述净化箱(6)的上端右侧密封连接有排气管(7),所述净化箱(6)的下端右侧密封连接有水泵(8),所述水泵(8)的下端密封连接有注水管(9),所述注水管(9)与炉体(1)之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,其特征在于:所述泄压箱(2)的上端固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的外侧滑动连接有限位升降板(11),所述限位升降板(11)与升降管(4)之间固定连接,所述固定架(10)的内侧上端中间位置处固定连接有限位插杆(12),所述限位插杆(12)与升降管(4)之间滑动连接,所述限位插杆(12)的表面外覆有弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,其特征在于:所述炉体(1)的左侧密封连接有门板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,其特征在于:所述炉体(1)的侧壁内部密封连接有导热螺旋管(15),所述导热螺旋管(15)与注水管(9)之间密封连接,所述导热螺旋管(15)与净化箱(6)之间密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,其特征在于:所述净化箱(6)的内部下侧固定连接有过滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉,其特征在于:所述净化箱(6)与炉体(1)之间固定连接,所述净化箱(6)设置为保温金属材质。
CN202321348870.9U 2023-05-31 2023-05-31 一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉 Active CN219713991U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321348870.9U CN219713991U (zh) 2023-05-31 2023-05-31 一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321348870.9U CN219713991U (zh) 2023-05-31 2023-05-31 一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219713991U true CN219713991U (zh) 2023-09-19

Family

ID=87982453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321348870.9U Active CN219713991U (zh) 2023-05-31 2023-05-31 一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219713991U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209243129U (zh) 一种铝板加工用熔炼炉
CN219713991U (zh) 一种再生铝加工用的安全防爆熔炼炉
CN213984542U (zh) 一种熔炼高效的熔炼炉
CN207113608U (zh) 一种新型自动真空密封炉门装置
CN1821353B (zh) 烟气净化电捕焦油的回收利用方法及装置
CN213761114U (zh) 一种有色金属冶炼用烟气处理装置
CN211886080U (zh) 一种大型电炉冶金专用除尘装置
CN219064112U (zh) 一种储热式节能熔铸炉
CN107321117A (zh) 一种带有除尘功能的废铝加工装置
CN220524727U (zh) 一种浓缩脱硫废水烟气余热回收系统
CN215628099U (zh) 一种电炉连续加料动态密封装置
CN214990394U (zh) 一种铁水转运除尘器
CN217594089U (zh) 一种铁精矿快速脱硫装置
CN214196592U (zh) 一种真空冶炼的抽真空装置
CN219735962U (zh) 一种废铝熔炼用搅拌装置
CN218583760U (zh) 一种便于维护保养的陶瓷生产用安全焙烧炉
CN216482227U (zh) 一种真空电弧炉水气双冷冷却装置
CN218146883U (zh) 一种用于电渣重熔的电渣吹气装置
CN219907753U (zh) 一种钢包精炼炉
CN220356091U (zh) 一种便于熔炼炉自动除渣装置
CN219640221U (zh) 一种可回收热能的热力发电锅炉
CN220670181U (zh) 一种具有余热回收功能的黄铜熔炼炉
CN217247586U (zh) 一种低阶煤提质与火电耦合用废气处理装置
CN219640719U (zh) 一种低损耗的熔炼炉余热回收利用装置
CN217785800U (zh) 一种具有排烟装置的金属熔炼设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant