CN219713885U - 高效滚筒刮板干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种高效滚筒刮板干燥机，包括用于支撑的底座、滚筒和用于将滚筒上粘附的物料刮下的刮刀，还包括密封外壳，所述密封外壳包括用于存放浆料的下壳体和设置在下壳体顶端的上壳体，所述滚筒通过驱动机构转动设置在下壳体的内部，所述刮刀设置在下壳体内部的一侧，所述下壳体外部靠近刮刀的一侧设置有出料机构，且出料机构与密封外壳内部连通，所述密封外壳内部靠近刮刀的一侧设置有排气管，且排气管的底端设置有若干出风口，所述密封外壳的一侧设置有加热机构，且加热机构与排气管的一端连通，用于将加热之后的空气通入密封外壳的内部，对物料进行二次加热干燥，可以减少热量流失，干燥效率高。

Description

高效滚筒刮板干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为高效滚筒刮板干燥机。

背景技术

滚筒刮板干燥机是一种以内加热传导转动，对附在筒体外壁的液体物料或浆料进行连续干燥的设备。滚筒刮板干燥机在工作时，旋转的滚筒通过下部料槽，黏附厚厚的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，再传导到滚筒外壁，并进一步传导给料膜，使料膜中的水分蒸发、脱湿，物料得到干燥。干燥好的物料被置于滚筒表面的刮刀铲离滚筒，落入出料口，并集中、包装。滚筒刮板干燥机布料均匀、料层薄、温度梯度大、热利用率高，广泛应用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等领域。

现有的滚筒刮板干燥机加热方式较为单一，仅通过滚筒进行加热，当物料湿度过高时，物料经过滚筒干燥处理之后，仍然存在一定的湿度，例如中国专利文献库中，授权公告号为CN214892341U的专利公开了一种高效滚筒刮板干燥机，通过将滚筒内部换热之后的热源通入物料盘内部，对物料进行预热，但是该装置物料盘和滚筒整个裸露在外，易造成热量的流失，降低干燥的效率，当浆料蒸发的气体直接排入空气中，也容易造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效滚筒刮板干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效滚筒刮板干燥机，包括用于支撑的底座、用于加热的滚筒和用于将滚筒上粘附的物料刮下的刮刀，还包括密封外壳，所述密封外壳包括用于存放浆料的下壳体和设置在下壳体顶端的上壳体，所述滚筒通过驱动机构转动设置在下壳体的内部，所述刮刀设置在下壳体内部的一侧，所述下壳体外部靠近刮刀的一侧设置有出料机构，且出料机构与密封外壳内部连通，所述密封外壳内部靠近刮刀的一侧设置有排气管，且排气管的底端设置有若干出风口，所述密封外壳的一侧设置有加热机构，且加热机构与排气管的一端连通，用于将加热之后的空气通入密封外壳的内部，对物料进行二次加热干燥。

进一步地，所述下壳体和上壳体相对的一端设置有用于将下壳体和上壳体固定的安装部。

进一步地，所述出料机构包括第一外壳体、通过驱动模块转动设置在第一外壳体内部的第二转轴、设置在第二转轴上的螺旋叶片，所述第一外壳体与密封外壳内部连通，且第一外壳体底端的一侧设置有出料口。

进一步地，所述滚筒的内部设置有设置有加热流道，所述滚筒的两端同轴设置有第一转轴，且第一转轴为中空结构，所述第一转轴与加热流道连通，用于向加热流道内部注入热源。

进一步地，所述出风口向靠近刮刀的一侧倾斜向下设置。

进一步地，所述加热机构包括第二外壳体、依次设置在第二外壳体内部的风机和加热件，所述第二外壳体靠近风机的一侧设置有进风口，所述排气管与第二外壳体靠近加热件的一端连通，用于将加热之后的空气通入排气管的内部。

进一步地，所述第二外壳体的内部设置有用于去除空气中粉尘的过滤棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效滚筒刮板干燥机

通过将密封外壳设置成下壳体和上壳体的分体式密闭结构，将滚筒整个包裹在内部，减少热量流失，同时可以避免干燥过程中，空气中的粉尘等粘附在滚筒上或者落入浆料内部，造成物料的污染，也可以对蒸发的气体进行集中排放，减少环境污染；

通过在密封外壳的内部设置排气管和出风口,密封外壳的一侧设置有对空气加热的加热机构，将空气加热之后，再通过排气管和出风口排入密封外壳的内部，对物料进行二次干燥，干燥效率高，同时可以对粘附在刮刀上物料进行吹扫，避免物料粘附在刮刀上，减少后期的工作量；

通过设置出料机构，方便对干燥之后的物料进行自动下料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型加热机构剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、密封外壳；201、下壳体；202、上壳体；203、安装部；204、排气口；3、滚筒；301、加热流道；302、第一转轴；4、出料机构；401、第一外壳体；402、第二转轴；403、螺旋叶片；404、驱动模块；5、刮刀；6、加热机构；601、第二外壳体；6011、进风口；602、风机；603、加热件；604、过滤棉；7、排气管；701、出风口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：高效滚筒刮板干燥机，包括用于支撑的底座1、用于加热的滚筒3和用于将滚筒3上粘附的物料刮下的刮刀5，还包括密封外壳2，密封外壳2包括用于存放浆料的下壳体201和设置在下壳体201顶端的上壳体202，下壳体201内部用于存放待干燥的浆料，下壳体201上设置有进料口和出料口，滚筒3旋转至底端时，令浆料粘附在滚筒3上，将下壳体201和上壳体202设置成密闭的腔体，减少热量流失，同时可以避免干燥过程中，空气中的粉尘等粘附在滚筒3上或者落入浆料内部，造成物料的污染，上壳体202上设置有排气口204，排气口204可与废气处理机构连通（图中未示出），对蒸发的气体进行集中排放，减少环境污染，下壳体201和上壳体202相对的一端设置有用于将下壳体201和上壳体202固定的安装部203，两个安装部203之间具体可以通过螺栓螺母固定连接，方便拆装，下壳体201的内部可根据需要设置搅拌机构（图中未示出），对浆料进行搅拌，避免固液分离；

滚筒3通过驱动机构（图中未示出）转动设置在下壳体201的内部，驱动机构具体可为皮带轮机构，用于驱动滚筒3旋转，滚筒3的内部设置有加热流道301，滚筒3的两端同轴设置有第一转轴302，且第一转轴302为中空结构，通过旋转接头与外部水管连通，第一转轴302与加热流道301连通，用于向加热流道301内部注入热源，对粘附在滚筒3上的浆料进行加热干燥，下壳体201的两侧贯穿设置有容纳第一转轴302穿过的通孔，底座1包括底板，两个固定在底板两侧的竖板，第一转轴302延伸至下壳体201的外部，通过轴承与竖板连接；

刮刀5设置在下壳体201内部的一侧，刮刀5沿着滚筒3的长度方向设置，且刮刀5倾斜向上设置，刮刀5的顶端与滚筒3的外侧壁相抵接，下壳体201外部靠近刮刀5的一侧设置有出料机构4，且出料机构4与密封外壳2内部连通，具体地，下壳体201的侧壁上贯穿设置有出料口，出料口位于刮刀5的底端，令刮刀5刮下的物料直接滑落至出料机构4的内部，出料机构4包括第一外壳体401、通过驱动模块404转动设置在第一外壳体401内部的第二转轴402、设置在第二转轴402上的螺旋叶片403，第一外壳体401与密封外壳2内部连通，且第一外壳体401底端的一侧设置有出料口，驱动模块404具体可为电机，电机与第二转轴402通过联轴器连接，带动第二转轴402和螺旋叶片403旋转，将物料输送至出料口，实现自动下料；

密封外壳2内部靠近刮刀5的一侧设置有排气管7，且排气管7的底端设置有若干出风口701，出风口701向靠近刮刀5的一侧倾斜向下设置，方便将粘附在刮刀5上的物料吹送至出料机构4的内部；

密封外壳2的一侧设置有加热机构6，且加热机构6与排气管7的一端连通，用于将加热之后的空气通入密封外壳2的内部，对物料进行二次加热干燥，加热机构6包括第二外壳体601、依次设置在第二外壳体601内部的风机602和加热件603，第二外壳体601靠近风机602的一侧设置有进风口6011，排气管7与第二外壳体601靠近加热件603的一端连通，用于将加热之后的空气通入排气管7的内部，第二外壳体601的内部设置有温度传感器，用于监测内部的温度变化，加热件603具体可为加热电阻丝，风机602将外界的空气抽入第二外壳体601的内部，经过加热件603的加热之后，再通入排气管7的内部，对物料进行二次干燥，避免物料湿度过大干燥不完全。

工作原理：首先将待干燥的浆料通入下壳体201的内部，通过驱动机构驱动滚筒3旋转，同时向加热流道301的内部通入热源，滚筒3转动至下壳体201时，黏附厚厚的料膜，热源通过加热流道301传递至滚筒3的外侧壁，对料膜进行加热，使料膜中的水分蒸发、脱湿，物料得到干燥，刮刀5将干燥之后的物料刮除，刮除的物料落至第一外壳体401的内部，驱动模块404带动第二转轴402和螺旋叶片403旋转，实现自动下料，同时风机602将空气抽入第二外壳体601的内部，通过加热件603加热之后通过排气管7和出风口701通入密封外壳2的内部，对刮刀5进行吹扫，同时物料在热风的吹扫过程中二次干燥。

实施例

本实施例在实施例1的基础上，在第二外壳体601的内部设置有用于去除空气中粉尘的过滤棉604，避免携带过多的粉尘导致物料被污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.高效滚筒刮板干燥机，包括用于支撑的底座（1）、用于加热的滚筒（3）和用于将滚筒（3）上粘附的物料刮下的刮刀（5），其特征在于：还包括密封外壳（2），所述密封外壳（2）包括用于存放浆料的下壳体（201）和设置在下壳体（201）顶端的上壳体（202），所述滚筒（3）通过驱动机构转动设置在下壳体（201）的内部，所述刮刀（5）设置在下壳体（201）内部的一侧，所述下壳体（201）外部靠近刮刀（5）的一侧设置有出料机构（4），且出料机构（4）与密封外壳（2）内部连通，所述密封外壳（2）内部靠近刮刀（5）的一侧设置有排气管（7），且排气管（7）的底端设置有若干出风口（701），所述密封外壳（2）的一侧设置有加热机构（6），且加热机构（6）与排气管（7）的一端连通，用于将加热之后的空气通入密封外壳（2）的内部，对物料进行二次加热干燥。

2.根据权利要求1所述的高效滚筒刮板干燥机，其特征在于：所述下壳体（201）和上壳体（202）相对的一端设置有用于将下壳体（201）和上壳体（202）固定的安装部（203）。

3.根据权利要求1所述的高效滚筒刮板干燥机，其特征在于：所述出料机构（4）包括第一外壳体（401）、通过驱动模块（404）转动设置在第一外壳体（401）内部的第二转轴（402）、设置在第二转轴（402）上的螺旋叶片（403），所述第一外壳体（401）与密封外壳（2）内部连通，且第一外壳体（401）底端的一侧设置有出料口。

4.根据权利要求1所述的高效滚筒刮板干燥机，其特征在于：所述滚筒（3）的内部设置有设置有加热流道（301），所述滚筒（3）的两端同轴设置有第一转轴（302），且第一转轴（302）为中空结构，所述第一转轴（302）与加热流道（301）连通，用于向加热流道（301）内部注入热源。

5.根据权利要求1所述的高效滚筒刮板干燥机，其特征在于：所述出风口（701）向靠近刮刀（5）的一侧倾斜向下设置。

6.根据权利要求1所述的高效滚筒刮板干燥机，其特征在于：所述加热机构（6）包括第二外壳体（601）、依次设置在第二外壳体（601）内部的风机（602）和加热件（603），所述第二外壳体（601）靠近风机（602）的一侧设置有进风口（6011），所述排气管（7）与第二外壳体（601）靠近加热件（603）的一端连通，用于将加热之后的空气通入排气管（7）的内部。

7.根据权利要求6所述的高效滚筒刮板干燥机，其特征在于：所述第二外壳体（601）的内部设置有用于去除空气中粉尘的过滤棉（604）。