CN219776294U - 一种滚筒刮板干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机的技术领域，特别是涉及一种滚筒刮板干燥机；其可在半密闭空间实现物料干燥，提高物料干燥效率，更为节能，结构布局更为合理；包括料池、转动安装于料池内的转鼓筒体以及与转鼓筒体内部连通并转动连接的进气管和出气管，所述料池上固定安装有与转鼓筒体外壁紧密接触的刮刀；还包括机架、转动安装于机架上的滚筒本体、多个传动杆以及用于支撑和封闭滚筒本体两端口的第一端口支撑封壳和第二端口支撑封壳，所述机架上安装有为滚筒本体转动提供动力的驱动机构，所述料池固定安装于第一端口支撑封壳内壁上，所述转鼓筒体通过多个传动杆与滚筒本体内壁传动连接。

Description

一种滚筒刮板干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机的技术领域，特别是涉及一种滚筒刮板干燥机。

背景技术

众所周知，滚筒式干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

如中国实用新型专利公开了一种滚筒刮板干燥机(公开(公告)号CN205607064U)，包括：同轴的转鼓筒体和转动轴、动力装置、料液盘、料液搅拌装置、刮刀和料渣收集装置；转动轴连接动力装置；转鼓筒体包括同轴的内外筒；料液盘位于转鼓筒体的下方；料液搅拌装置包括位于料液盘上方的搅拌器。其可用于物料的干燥和固液分离。特别适用于从含可溶或难溶无机盐的体系中提取收集可挥发物质。在整个运行过程中，物料状态稳定，不会分层或引起固液比急剧变化，受热温度均匀，干燥效果佳，能始终保持良好的传热传质效率；且可以连续不间断作业，能量损耗少，干燥时间短，适合大规模工业化生产。

然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：转鼓筒体处于开式空间内，热量散失明显，能耗大，干燥过程中的气体四处挥发，难以满足环抱需求；初步干燥处理后的物料含水率仍比较高，干燥不彻底。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可在半密闭空间实现物料干燥，提高物料干燥效率，更为节能，结构布局更为合理的滚筒刮板干燥机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒刮板干燥机，包括料池、转动安装于料池内的转鼓筒体以及与转鼓筒体内部连通并转动连接的进气管和出气管，所述料池上固定安装有与转鼓筒体外壁紧密接触的刮刀；还包括机架、转动安装于机架上的滚筒本体、多个传动杆以及用于支撑和封闭滚筒本体两端口的第一端口支撑封壳和第二端口支撑封壳，所述机架上安装有为滚筒本体转动提供动力的驱动机构，所述料池固定安装于第一端口支撑封壳内壁上，所述转鼓筒体通过多个传动杆与滚筒本体内壁传动连接；进一步的，滚筒本体上安装有沿其中心轴线伸出的中空轴，所述多个传动杆均布于中空轴上，所述传动杆远离中空轴的一端与滚筒本体内壁固定连接；第一驱动机构优选驱动电机和传动带或传动链条，驱动电机的输出端通过传动带或传动链条为滚筒本体的转动提供动力；滚筒本体的两端分别与第一端口支撑封壳和第二端口支撑封壳转动密封连接。

优选的，所述第一端口支撑封壳上安装有向料池上方延伸的进料斗，所述第二端口支撑封壳呈蜗壳型，所述第二端口支撑封壳上设置有排料口。

优选的，所述第二端口支撑封壳上安装有吸风机，所述吸风机的输入端与滚筒本体内部相通。

优选的，所述第一端口支撑封壳上安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端与滚筒本体内部相通。

优选的，所述第一端口支撑封壳内临近鼓风机处安装有电辅热组件；进一步的，所述电辅热组件可采用电热丝、电热管、电热棒或其他具有加热效果的等同组件。

优选的，所述滚筒本体内设置有多组呈周向均布的扬料板，所述扬料板呈120°折弯状。

优选的，所述进气管自第一端口支撑封壳处伸出，所述出气管自第二端口支撑封壳处伸出，所述进气管和出气管上均安装有开关阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒刮板干燥机，具备以下有益效果：该滚筒刮板干燥机，通过驱动机构带动滚筒本体转动，经多个传动杆传动后，转鼓筒体转动，将外部热媒经进气管注入至转鼓筒体内，料池内的液体物料粘附于转鼓筒体外壁处，经刮刀将固化后物料刮离，物料落至滚筒本体内，利用转鼓筒体散发的余热使滚筒本体内温度升高，通过余热对滚筒本体内的固体物料进一步干燥，同时减少干燥过程中气体或水蒸气四处飞散，可在半密闭空间实现物料干燥，提高物料干燥效率，更为节能，结构布局更为科学合理。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图3中B-B处剖面结构示意图；

附图中标记：1、料池；2、转鼓筒体；3、进气管；4、出气管；5、刮刀；6、机架；7、滚筒本体；8、传动杆；9、第一端口支撑封壳；10、第二端口支撑封壳；11、驱动机构；12、进料斗；13、排料口；14、吸风机；15、鼓风机；16、电辅热组件；17、扬料板；18、开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种滚筒刮板干燥机，包括料池1、转动安装于料池1内的转鼓筒体2以及与转鼓筒体2内部连通并转动连接的进气管3和出气管4，料池1上固定安装有与转鼓筒体2外壁紧密接触的刮刀5；还包括机架6、转动安装于机架6上的滚筒本体7、多个传动杆8以及用于支撑和封闭滚筒本体7两端口的第一端口支撑封壳9和第二端口支撑封壳10，机架6上安装有为滚筒本体7转动提供动力的驱动机构11，料池1固定安装于第一端口支撑封壳9内壁上，转鼓筒体2通过多个传动杆8与滚筒本体7内壁传动连接；进一步的，滚筒本体7上安装有沿其中心轴线伸出的中空轴，多个传动杆8均布于中空轴上，传动杆8远离中空轴的一端与滚筒本体7内壁固定连接；第一驱动机构11优选驱动电机和传动带或传动链条，驱动电机的输出端通过传动带或传动链条为滚筒本体7的转动提供动力；滚筒本体7的两端分别与第一端口支撑封壳9和第二端口支撑封壳10转动密封连接。

具体的，第一端口支撑封壳9上安装有向料池1上方延伸的进料斗12，第二端口支撑封壳10呈蜗壳型，第二端口支撑封壳10上设置有排料口13；通过进料斗12可便于将物料向料池1内上料，进一步的，进料斗12处可安装封挡盖，以减少气体或水汽自进料斗12处外逸；经干燥处理后的固化物料可自排料口13处外排。

具体的，第二端口支撑封壳10上安装有吸风机14，吸风机14的输入端与滚筒本体7内部相通；通过启动吸风机14，可将滚筒本体7内上方的气体和水汽向外吸运，减少气体和水汽的四处飞散，可将此部分气体和水汽吸运至外部废气处理设备处；在另一实施例中，可将废气设备干燥处理后的热空气重新鼓入至滚筒本体7内，对热空气余热进行循环利用。

具体的，第一端口支撑封壳9上安装有鼓风机15，鼓风机15的输出端与滚筒本体7内部相通；通过启动鼓风机15，可加速滚筒本体7内空气的流速，从而进一步提高滚筒本体7内水汽的外排效率，以进一步提高物料的干燥效率。

具体的，第一端口支撑封壳9内临近鼓风机15处安装有电辅热组件16；进一步的，电辅热组件16可采用电热丝、电热管、电热棒或其他具有加热效果的等同组件；可通过电辅热组件16对进入至滚筒本体7内的空气进行加热，进一步提高滚筒本体7内的温度，从而对滚筒本体7内物料进行充分干燥。

具体的，滚筒本体7内设置有多组呈周向均布的扬料板17，扬料板17呈120°折弯状；通过扬料板17，可将聚集在滚筒本体7底部的固体物料分散，在滚筒本体7转动过程中，使物料在滚筒本体7内处于扬起状态，从而提高固体物料与热空气的接触面积，进一步提高对物料的干燥效果。

具体的，进气管3自第一端口支撑封壳9处伸出，出气管4自第二端口支撑封壳10处伸出，进气管3和出气管4上均安装有开关阀18；通过进气管3和出气管4的向外延伸设置，可提高进气管3与外部热媒源设备的连接，通过开关阀18可实时控制热媒的进入与否。

在使用时，将半流体物料经进料斗12注入至料池1内，驱动机构11带动滚筒本体7转动，经多个传动杆8传动后，转鼓筒体2转动，将外部热媒经进气管3注入至转鼓筒体2内，料池1内的液体物料粘附于转鼓筒体2外壁处，经刮刀5将固化后物料刮离，物料落至滚筒本体7内，此时通过鼓风机15向滚筒本体7内鼓入空气，通过电辅热组件16对热空气进行加热，滚筒本体7在转动过程中，扬料板17将滚筒本体7底部物料进行抛洒，使物料与热源充分接触，从而达到对物料的干燥效果，经吸风机14将滚筒本体7内上部的水汽和废气外排，而干燥后的物料自排料口13处排出即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种滚筒刮板干燥机，包括料池(1)、转动安装于料池(1)内的转鼓筒体(2)以及与转鼓筒体(2)内部连通并转动连接的进气管(3)和出气管(4)，所述料池(1)上固定安装有与转鼓筒体(2)外壁紧密接触的刮刀(5)；其特征在于，还包括机架(6)、转动安装于机架(6)上的滚筒本体(7)、多个传动杆(8)以及用于支撑和封闭滚筒本体(7)两端口的第一端口支撑封壳(9)和第二端口支撑封壳(10)，所述机架(6)上安装有为滚筒本体(7)转动提供动力的驱动机构(11)，所述料池(1)固定安装于第一端口支撑封壳(9)内壁上，所述转鼓筒体(2)通过多个传动杆(8)与滚筒本体(7)内壁传动连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述第一端口支撑封壳(9)上安装有向料池(1)上方延伸的进料斗(12)，所述第二端口支撑封壳(10)呈蜗壳型，所述第二端口支撑封壳(10)上设置有排料口(13)。

3.根据权利要求2所述的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述第二端口支撑封壳(10)上安装有吸风机(14)，所述吸风机(14)的输入端与滚筒本体(7)内部相通。

4.根据权利要求3所述的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述第一端口支撑封壳(9)上安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的输出端与滚筒本体(7)内部相通。

5.根据权利要求4所述的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述第一端口支撑封壳(9)内临近鼓风机(15)处安装有电辅热组件(16)。

6.根据权利要求5所述的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述滚筒本体(7)内设置有多组呈周向均布的扬料板(17)，所述扬料板(17)呈120°折弯状。

7.根据权利要求6所述的滚筒刮板干燥机，其特征在于，所述进气管(3)自第一端口支撑封壳(9)处伸出，所述出气管(4)自第二端口支撑封壳(10)处伸出，所述进气管(3)和出气管(4)上均安装有开关阀(18)。