CN209197377U - 一种染料快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种染料快速干燥装置，包括：支撑平台；罐体，罐体设置于支撑平台上，罐体包括内壳和外壳，内壳设置于外壳内，内壳和外壳之间形成容纳腔，罐体上设置有热空气出风管，染料进口设置于罐体侧壁上，染料出口设置于罐体的底部；罐盖，罐盖活动安装于罐体上，罐盖上设置有进风管，进风管的进风口连接热风机，进风管的进风口连接热风机，进风管的出风口连接的容纳腔；搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌轴，搅拌轴一端设置于电机的输出轴上，另一端和罐盖转动连接，搅拌轴内部设置有可容纳热空气的内部空腔。根据本实用新型的染料快速干燥装置，干燥温度容易控制，可实现染料快速干燥。

Description

一种染料快速干燥装置

技术领域

本实用新型属于染料设备技术领域，具体涉及一种染料快速干燥装置。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类化合物，在染料的生产过程中，由于染料容易吸收水分，会对后续加工过程造成不利影响，需要对染料进行干燥处理，在干燥处理的过程中染料容易飘落，不但会造成环境污染，还浪费了生产原料；在一些常见的干燥机构由于需要将物料静止置于干燥容器内，干燥过程时间较长，并且染料的干燥效果不好，需要重复进行干燥，影响染料生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种染料快速干燥装置，温度容易控制，实现染料快速干燥，避免染料排入空气中从而避免对环境造成影响。

根据本实用新型的实施例，染料快速干燥装置，包括：支撑平台；罐体，所述罐体设置于所述支撑平台上，所述罐体包括内壳和外壳，所述内壳设置于所述外壳内，所述内壳和外壳之间形成容纳腔，所述罐体上设置有热空气出风管，所述染料进口设置于所述罐体侧壁上，所述染料出口设置于所述罐体的底部；罐盖，所述罐盖活动安装于所述罐体上，所述罐盖上设置有进风管，所述进风管的进风口连接热风机，所述进风管的进风口连接热风机，所述进风管的出风口连接所述的容纳腔；搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴一端设置于所述电机的输出轴上，另一端和所述罐盖转动连接，所述搅拌轴内部设置有可容纳热空气的内部空腔。

由此，来自热风机的热空气从进风管进入搅拌轴的内部空腔和罐体的容纳腔内，在搅拌的过程中对染料进行快速干燥，且该装置具有较好的封闭效果，可以更好地避免染料进入空气中。

优选的，所述内壳和所述搅拌轴均为导热材料，所述外壳和罐盖为绝热材料，由此外壳具有具有较好的保温效果，内壳和所述搅拌轴可以快速传热对染料进行快速干燥。

进一步，所述进风管的出风口端设置有第一支管和若干第二支管所述第一支管的出风口端伸入到所述搅拌轴的内部空腔内，各个所述第二支管的出风口深入到所述罐盖的内部空腔内，所述罐盖与所述容纳腔对应的位置设置有透气孔。

由此，热空气可通过所述第一支管进入到搅拌轴的内部空腔。

进一步，所述搅拌轴与固定在所述罐盖上的轴承转动连接，所述搅拌轴穿过所述轴承伸入到所述罐盖的内部空腔。

由此，搅拌轴可以在罐体内自由转动，待排出的热气可以沿着排出搅拌轴的内壁与第一支管外壁之间的间隙进入到罐盖的内部空腔。

进一步，所述出风管设置于罐体底部，所述出风管上设置有阀门。

由此，所述进风管和出风气管分别设置于罐盖上的进风口和罐体底部的出风口，热空气可以具有较好的干燥效果。

进一步，所述搅拌轴上端靠近罐盖的部位设置有若干搅拌臂，每个所述搅拌臂上均设置搅拌叶片，所述每个搅拌叶片内部空腔、每个搅拌臂内部空腔和所述搅拌轴内部空腔连通。

由此，进一步提高搅拌效率以及传热速度，提高干燥速度。

进一步，所述罐盖转动安装于所述外壳上。

由此，方便罐盖的拆卸，便于装置内部的清洗以及内部器件的更换。

具体的，所述罐盖内壁设置有内螺纹结构，所述罐体外壁与罐盖对应的部位设置有外螺纹结构。

进一步，所述电机设置于所述罐体底部，所述搅拌轴和所述罐体底壁转动连接。

由此，搅拌轴可以在罐体内自由转动。

具体的，所述搅拌轴和罐体底壁通过轴承转动连接。

进一步，所述支撑平台上还设置有储水箱，所述出风口连接所述储水箱。

由此，可对排出的热空气冷却，也可以避免避免染料空气直接排入空气中。

进一步，所述进风管转动安装于所述罐盖上。

具体的，所述进风管外壁设置为内螺纹结构，所述进风管转安装于所述罐盖上的带有内螺纹结构通孔内。

因此，进风管和罐盖严密连接。

进一步，所述罐体内设置有温度传感器，所述温度传感器及热风机均与控制器电连接。

由此，所述控制器接收来自温度传感器发出的温度信号并调节热风机的功率，可以较好的控制染料的干燥温度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1中A处的放大图

附图1-2中，各标号所代表的部件如下：

支撑平台1；

罐体2；内壳21；外壳22；容纳腔23；出风管24；染料进口25；

染料出口26；

罐盖3；进风管31；第一支管311；第二支管312；透气孔32；轴承33；

搅拌机构4；电机41；搅拌轴42；搅拌臂421；搅拌叶片422；

储水箱5；

热风机6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1-2并参考具体实施例描述本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，染料快速干燥装置包括：支撑平台1；罐体2，所述罐体2设置于所述支撑平台1上，所述罐体2包括内壳21和外壳22，所述内壳21设置于所述外壳22内，所述内壳21和外壳22之间形成容纳腔23，所述罐体2上设置有热空气出风管24，所述染料进口25设置于所述罐体2侧壁上，所述染料出口26设置于所述罐体的底部；

罐盖3，所述罐盖3活动安装于所述罐体2上，所述罐盖3上设置有进风管31，所述进风管31的进风口连接热风机6，所述进风管31的出风口连接所述罐体2内部空腔；搅拌机构4，所述搅拌机构4包括电机41和搅拌轴42，所述搅拌轴42一端设置于所述电机41的输出轴上，另一端和所述罐盖3转动连接，所述搅拌轴42内部设置有可容纳热空气的内部空腔。

如图2所示，根据箭头的指示方向，热空气进风的路线：热空气从进气管31进入到第一支管311和第二支管312，热空气从第一支管311的出口端依次进入到搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片的内部空腔；热空气从第二支管312的出口端进入到罐盖3的内部空腔，穿过罐盖3上的透气孔32进入到罐体容纳腔23。热空气出风的路线：需要排出的热空气顺着搅拌轴42的内壁与第一支管311外壁311之间的间隙进入到罐盖3的内部空腔，然后穿过罐盖3上的透气孔32进入到罐体容纳腔23，最终从出风管24排出。由此，来自热风机6的热空气从进风管31进入搅拌轴42的内部空腔和罐体2的容纳腔23，在搅拌的过程中，可对染料进行快速干燥，且该装置具有较好的封闭效果，可较好的避免染料进入空气中。

优选的，所述内壳21和所述搅拌轴42均为导热材料，所述外壳22和罐盖3为绝热材料，由此外壳2和罐3盖具有较好的保温作用，内壳22和搅拌轴42则可以快速传热，对染料进行快速干燥。

根据本实用新型的实施例，所述进管31的出风口端设置有第一支管311和若干第二支管312，所述第一支管311的出风口端伸入到所述搅拌轴42的内部空腔内，各个所述第二支管312的出风口深入到所述罐盖3的内部空腔内，所述罐盖3与所述容纳腔23对应的位置设置有透气孔32。

由此，热空气可通过所述第一支管311进入到搅拌轴42的内部空腔。

根据本实用新型的实施例，所述搅拌轴42与固定在所述罐盖3上的轴承33转动连接，所述搅拌轴42穿过所述轴承33伸入到所述罐盖3的内部空腔。

由此，搅拌轴42可以在罐体2内自由转动，待排出的热气可以沿着排出搅拌轴42的内壁与第一支管311外壁之间的间隙进入到罐盖3的内部空腔。

根据本实用新型的实施例，所述出风管31设置于罐体2底部，所述出风管31上设置有阀门。

由此，所述进风管31和出风管24分别设置于罐盖3上的进风口和罐体2底部的出风口，热空气具有较好的干燥效果。

根据本实用新型的施例，所述搅拌轴42上端靠近罐盖3的部位设置有若干搅拌臂421，每个所述搅拌臂421上均设置搅拌叶片422，所述每个搅拌叶片422内部空腔、每个搅拌臂421的内部空腔以及所述搅拌轴内部空腔连通。

由此，进一步提高搅拌效率以及传热速率，提高染料干燥速度。

根据本实用新型的实施例，所述罐盖3转动安装于所述外壳22上。

由此，方便罐盖3的拆卸，便于装置内部的清洗以及内部器件的更换。

具体的，所述罐盖3内壁设置有内螺纹结构，所述罐体2外壁与罐盖3对应的部位设置有外螺纹结构。

根据本实用新型的实施例，所述电机41设置于所述罐体2底部，所述搅拌轴42和所述罐体2底壁转动连接。

由此，搅拌轴42可以在罐体2内自由转动。

具体的，所述搅拌轴42和罐体2底壁通过轴承转动连接。

根据本实用新型的实施例，所述支撑平台1上还设置有储水箱5，所述出风管24连接所述储水箱5。

由此，可对排出的热空气冷却，也可以避免避免染料空气直接排入空气中。

根据本实用新型的实施例，所述进风管31转动安装于所述罐盖3上。

具体的，所述进风管31外壁设置为内螺纹结构，所述罐盖3上设置有带有内螺纹结构通孔，述进风管31转动安装于内螺纹结构的通孔内。

因此，进风管31和罐盖3严密连接。

根据本实用新型的实施例，所述罐体2内设置有温度传感器，所述温度传感器及热风机6均与控制器电连接。

由此，所述控制器接收来自温度传感器发出的温度信号并调节热风机的功率，可以较好的控制染料的干燥温度。

尽管上面已经详细描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种染料快速干燥装置，其特征在于，包括：

支撑平台(1)；

罐体(2)，所述罐体(2)设置于所述支撑平台(1)上，所述罐体(2)包括内壳(21)和外壳(22)，所述内壳(21)设置于所述外壳(22)内，所述内壳(21)和外壳(22)之间形成容纳腔(23)，所述罐体(2)上设置有热空气出风管(24)，所述染料进口(25)设置于所述罐体(2)侧壁上，所述染料出口(26)设置于所述罐体的底部；

罐盖(3)，所述罐盖(3)活动安装于所述罐体(2)上，所述罐盖(3)上设置有进风管(31)，所述进风管(31)的进风口连接热风机(6)，所述进风管(31)的出风口连接所述的容纳腔(23)；

搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括电机(41)和搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)一端设置于所述电机(41)的输出轴上，另一端和所述罐盖(3)转动连接，所述搅拌轴(42)内部设置有可容纳热空气的内部空腔。

2.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述进风管(31)的出风口端设置有第一支管(311)和若干第二支管(312)，所述第一支管(311)的出风口端伸入到所述搅拌轴(42)的内部空腔内，各个所述第二支管(312)的出风口深入到所述罐盖(3)的内部空腔内，所述罐盖(3)与所述容纳腔(23)对应的位置设置有透气孔(32)。

3.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述搅拌轴(42)与固定在所述罐盖(3)上的轴承(33)转动连接，所述搅拌轴(42)穿过所述轴承(33)伸入到所述罐盖(3)的内部空腔。

4.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述出风管(24)设置于所述罐体(2)底部，所述出风管(24)上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述搅拌轴(42)上端靠近罐盖(3)的部位设置有若干搅拌臂(421)，每个所述搅拌臂(421)上均设置搅拌叶片(422)，所述每个搅拌叶片(422)内部空腔、每个搅拌臂(421)内部空腔和所述搅拌轴(42)内部空腔连通。

6.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述罐盖(3)转动安装于所述外壳(22)上。

7.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述电机(41)设置于所述罐体(2)底部，所述搅拌轴(42)和所述罐体(2)底壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述支撑平台(1)上还设置有储水箱(5)，所述出风管(24)连接所述储水箱(5)。

9.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述进风管(31)转动安装于所述罐盖(3)上。

10.根据权利要求1所述的染料快速干燥装置，其特征在于，所述罐体(2)内设置有温度传感器，所述温度传感器及热风机(6)均与控制器电连接。