CN219712505U - 一种防溢阀、防溢装置以及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防溢阀、防溢装置以及液体加热容器，防溢阀用于设置在排气通道中，防溢阀包括：基座，基座的内部设有顶端开口的容置腔，基座的底部设有连接部以连接在排气通道中；顶盖，顶盖活动地设置在基座的上方，顶盖用于封堵排气通道；感温变形件，感温变形件设置在容置腔内，感温变形件用于感温变形推动顶盖相对于基座升起；以及，复位件，复位件用于拉动或推动顶盖相对于基座下降复位。上述防溢阀整体可以通过连接部设置在排气通道中，从而可以整体从排气通道中拆除以便于清洗，拆装和清洗方便。

Description

一种防溢阀、防溢装置以及液体加热容器

技术领域

本申请属于液体加热容器技术领域，尤其涉及一种防溢阀、防溢装置以及液体加热容器。

背景技术

诸如养生壶等液体加热容器，当烹饪淀粉含量较高的食材时往往非常容易产生泡沫导致溢液，通过大幅度降低加热功率或打开盖体以避免溢液，但是大幅度降低加热功率的防溢方法会导致烹饪时间变长，手动打开盖体的防溢方法不仅操作麻烦，而且忘记及时打开盖体会导致溢液，打开盖体时间较长或忘记盖回盖体会导致食材汤液减少，影响用户体验。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决相关技术中防溢结构拆卸不便、导致清洗不便的技术问题。为此，本申请提供了一种防溢阀、防溢装置以及液体加热容器。

本申请实施例提供的一种防溢阀，所述防溢阀用于设置在排气通道中，所述防溢阀包括：基座，所述基座的内部设有顶端开口的容置腔，所述基座的底部设有连接部以连接在所述排气通道中；顶盖，所述顶盖活动地设置在所述基座的上方，所述顶盖用于封堵所述排气通道；感温变形件，所述感温变形件设置在所述容置腔内，所述感温变形件用于感温变形推动所述顶盖相对于所述基座升起；以及，复位件，所述复位件用于拉动或推动所述顶盖相对于所述基座下降复位。

在一些实施方式中，所述防溢阀还包括：限位件，套设在所述感温变形件上，所述限位件设置在所述容置腔中。

在一些实施方式中，所述连接部与所述排气通道过盈配合。

在一些实施方式中，所述防溢阀还包括：过盈配合件，所述过盈配合件套设在所述连接部上。

在一些实施方式中，所述防溢阀还包括：排气网罩，所述排气网罩套设在所述基座上且与所述顶盖连接，所述排气网罩的底部开设有避让口以避让所述连接部，所述排气网罩与所述顶盖可拆卸连接。

在一些实施方式中，所述基座设有径向向外延伸的限位部；所述复位件具有弹性，所述复位件的一端抵接在所述限位部上，所述复位件的另一端抵接在所述排气网罩的底部，且在所述顶盖相对于所述基座升起时，所述复位件处于压缩状态。

在一些实施方式中，所述复位件具有弹性，所述复位件的两端分别连接在所述顶盖和所述基座上，且在所述顶盖相对于所述基座升起时，所述复位件处于拉伸状态。

在一些实施方式中，所述基座的顶部设有径向向外延伸的限位部，所述复位件的一端抵接在所述限位部上，所述复位件的另一端抵接在所述排气网罩的底部。

在一些实施方式中，所述基座开设有连通所述容置腔的透气孔。

本申请实施例提供的一种防溢装置，所述防溢装置包括具有所述排气通道的防溢盖组件和设置在所述排气通道中的上述的防溢；其中，所述防溢盖组件包括：防溢盖本体，所述排气通道贯通所述防溢盖本体的顶部和底部，所述防溢盖本体在所述排气通道中设有过盈连接部；和，底板，所述底板上开设有排气孔，所述底板固定在所述防溢盖本体的底部。

在一些实施方式中，所述排气孔的总面积为所述底板面积的1/3～2/3。

本申请实施例提供的一种液体加热容器，所述液体加热容器包括顶部开口的容器本体和设置在所述开口处的上述的防溢装置。

在一些实施方式中，所述液体加热容器还包括：食材篮，所述食材篮悬设在所述容器本体中；和，外盖组件，所述外盖组件盖设在所述开口处，所述外盖组件包括外盖本体，所述外盖本体开设有内孔，所述防溢装置设置在所述内孔中，所述内孔的环壁上设有支撑台以支撑所述食材篮的边沿，以使所述食材篮悬挂在所述外盖上。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

上述防溢阀，在基座的容置腔中设置感温变形件，感温变形件能够随着温度而发生形变，在水沸腾时感温变形件受热发生形变而伸长并将顶盖顶起，使顶盖脱离排气通道从而使排气通道畅通，从而可以通过排气通道排出部分热气，加快内外热交换，防止溢液。同时，防溢阀整体可以通过连接部设置在排气通道中，从而可以整体从排气通道中拆除以便于清洗，拆装和清洗方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例中液体加热容器的爆炸图；

图2示出了图1中液体加热容器的纵向剖面图；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4示出了图1中液体加热容器的防溢阀的爆炸图；

图5示出了图1中液体加热容器的防溢盖组件的爆炸图；

图6示出了另一实施例的防溢盖组件的爆炸图。

附图标记：

100、防溢阀；110、基座；111、连接部；112、限位部；113、透气孔；120、顶盖；130、感温变形件；140、排气网罩；141、网罩旋扣部；150、复位件；160、限位件；170、过盈配合件；200、防溢盖组件；210、防溢盖本体；211、凸台；212、过盈连接部；213、底板固定孔；220、底板；221、排气孔；222、底板通孔；230、防溢盖密封圈；240、底板密封圈；250、底板连接件；1000、液体加热容器；1100、防溢装置；1200、容器本体；1300、食材篮；1400、外盖组件；1410、外盖本体；1411、卡扣凹槽；1420、外盖密封圈；1500、底座组件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本申请第一方面提出了一种防溢阀100，如图1至图4所示，防溢阀100用于设置在排气通道中，防溢阀100包括：基座110、顶盖120、感温变形件130、排气网罩140以及复位件150。其中，基座110的内部设有顶端开口的容置腔，基座110的底部设有连接部111以连接在排气通道中；顶盖120活动地设置在基座110的上方，顶盖120用于封堵在排气通道上；感温变形件130设置在容置腔内，感温变形件130用于感温变形推动顶盖120相对于基座110升起；以及，复位件150，复位件150用于拉动或推动顶盖120相对于基座110下降复位。

本实施例的防溢阀100，如图3和图4所示，在基座110的容置腔中设置感温变形件130，感温变形件130能够随着温度而发生形变，在水沸腾时感温变形件130受热发生形变而伸长并将顶盖120顶起，使顶盖120脱离排气通道从而使排气通道畅通，从而可以通过排气通道排出部分热气，加快内外热交换，防止溢液。进一步地，该防溢阀100整体可以通过连接部111设置在排气通道中，从而可以整体从排气通道中拆除以便于清洗，拆装和清洗方便。

工业和家用的液体加热容器1000在沸腾时容易产生溢液。例如常见的液体加热容器1000养生壶，养生壶是指以养生保荐为目的的可以烹煮各种食材的小家电产品，结构类似于电热水壶，功能比电热水壶多。当养生壶烹饪淀粉含量较高的食材，例如烹饪银耳、米粥时，往往非常容易溢液。目前行业内常采用大幅度降低加热功率、开盖煮两种方式避免溢液。大幅度降低加热功率防止溢液的方案会导致烹饪时间变长，以煮银耳为例，银耳烹饪时间长达2小时之久。手动开盖煮防止溢液的方案每次都需要用户手动打开盖体，不仅操作非常麻烦，而且在用户忘记打开盖体时必定会产生溢液，不仅将食材溢满桌面，而且浪费食材不能食用，用户体验极差；同时，开盖煮水量蒸发较快，煮好食材后汤液少，口感不好，甚至出现无汤可喝的情况，以煮银耳为例，其水量蒸发至少在250g以上，烹饪的汤液极为粘稠，口感不好。面临上述问题，行业需要一种比较智能且可靠的防溢液方案，既能够减少烹饪时间，又能够保持良好的烹饪效果。

在本实施例中，如图3和图4所示，防溢阀100设置在排气通道中并通过基座110的连接部111固定在排气通道中，通过盖板可以封堵排气通道，以使与排气通道连通的液体加热容器1000的烹饪腔内密封，可以较快速度地加热升温以烹饪食材，当烹饪腔内温度升高至液体沸腾时，热空气/水蒸气能进入排气通道而与感温变形件130接触传热，防溢阀100中的感温变形元件受热变形伸长，由于基座110通过连接部111固定在排气通道中，感温变形件130在基座110的支撑下向上受热变形向上伸长，能够推动顶盖120上升以使顶盖120相对于基座110升起，从而使顶盖120升起以使排气通道畅通，进而使热空气/水蒸气能够在穿过排气后从排气通道的排气口排出，相当于部分开盖的效果，实现液体加热容器1000内外快速的热交换；当通过热交换使烹饪腔内温度降低后，感温变形件130温度降低而变形缩短，从而感温变形件130缩回至基座110的容置腔中，进而顶盖120在自身重力和复位件150的作用下下降以封堵排气通道，使液体加热容器1000的烹饪腔形成密封，以避免持续水分蒸发导致汤液减少。在本实施例中，通过感温变形件130的自动感温伸长或缩短而使顶盖120自动升降透气以配合液体加热容器1000的烹饪腔中的温度变化，避免烹饪腔中的温度保持在过高状态下持续产生泡沫而导致溢液，实现了较大火力加热状态下不产生溢液的效果，同时可以保持较大火力加热以加强加热烹饪效果或缩短烹饪时间，还可以避免较多的水分蒸发。

进一步地，在本实施例中，防溢阀100中的各组成部分构成一个整体结构，使防溢阀100整体可以通过基座110底部的连接部111设置在排气通道中，从而可以方便地将防溢阀100整体安装在排气通道中或从排气通道中取出，防溢阀100的拆卸更为方便，从而可以方便拆卸以清洗防溢阀100和/或排气通道。

在本实施例中，如图4所示，基座110作为防溢阀100的主要支撑和连接部111件，其结构大致呈柱状，在基座110内设有容置腔以容置感温变形件130，从而使感温变形件130可以在容置腔中感温产生形变从而能够推动顶盖120升起；在基座110的底部设有连接部111，从而可以使基座110固定在排气通道中，即可以使防溢阀100设置在排气通道中。

在本实施例中，如图1和图3所示，为了使顶盖120能够封堵排气通道，顶盖120的大小与排气通道的出气口大小相匹配。在液体加热容器1000中的温度较低时，感温变形件130维持其基本形状，顶盖120活动地设置在基座110的上方且盖在排气通道的出气口处，从而能够通过顶盖120封堵排气通道；当液体加热容器1000加热后温度较高有溢液风险时，此时感温变形件130受热变形伸长，从而能够将顶盖120从出气口处顶起，从而使排气通道畅通可以进行热交换使液体加热容器1000内部温度降低。

在本实施例中，顶盖120活动设置在基座110上方，在感温变形件130未受热伸长时，顶盖120既可以是在排气通道出气口的限制下悬空设置在基座110上方，还可以是与基座110贴合地设置在基座110的顶部上，具体的顶盖120相对于基座110的位置可以根据排气通道的深度进行适应性调整。

在本实施例中，如图3和图4所示，感温变形件130是能够根据温度变化而变形的结构件。可选地，本实施例的感温变形件130可以是记忆合金弹簧，弹簧结构的感温变形件130可以累计多个螺旋结构的变形量，从而使感温变形件130的整体变形量得到提高，以能够将顶盖120推动并脱离排气通道一定距离，从而避让排气通道的排气口，使排气口能够快速进行热量交换。

在本市实施例中，复位件150为顶盖120相对于基座110的下降提供驱动力。例如，复位件150可以是弹簧，在顶盖120被顶起时，作为复位件150的弹簧被拉伸，具有恢复原状的变形例，可以为顶盖120提供向下的作用力，在温度降低、感温变形件130收缩时，复位件150在基座110的限位下将顶盖120向下拉动，从而可以使顶盖120复位封堵在排气通道上。又如，复位件150可以是配重件，在顶盖120被顶起时，作为复位件150的配重件被一同顶起，配重件利用自身重力可以为顶盖120提供向下的作用力，在温度降低、感温变形件130收缩时，复位件150在自身重力的作用下将顶盖120向下推动，从而可以使顶盖120复位封堵在排气通道上。

在本实施例中，可选的，为了便于防溢阀100的拿取和安装，可以在顶盖120上设置把手，通过把手可以整体将防溢阀100提起或装入排气通道中。把手的设置位置和结构本领域技术人员可以根据空间条件和外观要求进行适应性调整，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，如图4所示，防溢阀100还包括限位件160，套设在感温变形件130上，限位件160设置在容置腔中。

在本实施例中，限位件160用于将感温变形件130限制在基座110的容置腔中，避免在拆洗防溢阀100时不小心导致感应变形件掉落丢失，从而影响防溢阀100的正常使用。如图3和图4所示，本实施例的限位件160为中空的桶型结构，套设在感温变形件130上。可选的，在限位件160的底部设有卡扣，从而可以使限位件160通过卡扣固定在基座110的容置腔中。进一步可选的，在顶盖120的底部和基座110容置腔的底壁分别设有凸起的凸柱结构，凸柱结构可以卡进作为感温变形件130的记忆合金弹簧的两端，从而使记忆合金弹簧分别与顶盖120和基座110抵接，作为感温变形件130的记忆合金弹簧在受热伸长时可以将顶盖120顶起，同时感温变形件130受到凸柱结构的定位导向作用，与顶盖120和基座110的相对抵接位置固定。进一步可选地，顶盖120和基座110的凸柱结构可以分别延伸至限位件160中，即延伸至桶型结构内，从而通过桶型结构的中空通道对顶盖120的升降路径进行导向限位。进一步可选的，限位件160顶部的中空开口小于作为感温变形件130的记忆合金弹簧的横截面，即可以根据限位件160的高度限制记忆合金弹簧的伸长范围，还可以避免记忆合金弹簧从限位件160中脱出掉落。

在其他实施例中，限位件160也可以采用与本实施例不同的结构。例如，限位件160可以是将记忆合金弹簧的一端固定在容置腔底壁的结构，从而避免记忆合金弹簧从容置腔中掉落。本领域技术人员可以根据结构和空间条件选择适合的限位件160结构，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，连接部111与排气通道过盈配合。

在本实施例中，如图3和4所示，连接部111设置在排气通道中，且在径向上与排气通道形成过盈配合。排气通道设置在防溢盖组件200中，在将防溢盖组件200从液体加热容器1000上拆下时，防溢阀100在摩擦力的作用下不容易从排气通道中掉落；在需要清洗防溢阀100时，只需要将防溢阀100用力拉起克服摩擦力拆除即可。

作为进一步可选实施方式，如图4所示，防溢阀100还包括过盈配合件170，过盈配合件170套设在连接部111上。

在本实施例中，如图4所示，可以在连接部111上设置过盈配合件170，从而可以使连接部111过盈配合地设置在排气通道中，进而实现防溢阀100与防溢盖组件200的可拆卸连接，便于将防溢阀100从防溢盖组件200中的排气通道中拆除，以清洗防溢阀100和/或排气通道。可选的，过盈配合件170可以是橡胶圈，橡胶圈套设在连接部111上。进一步可选的，橡胶圈的外周可以设有若干外径梯度变化的环形凸缘，从而可以使橡胶圈的外周可以适应一定内径范围内的过盈配合，使基座110的过盈配合具有一定的适用范围。

在其他实施例中，过盈配合件170也可以采用其他材质的环形结构，例如可以是硅胶圈。硅胶圈的结构和作用与橡胶圈的结构和作用相同，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，防溢阀100还包括排气网罩140，排气网罩140套设在基座110上且与顶盖120连接，排气网罩140的底部开设有避让口以避让连接部111，排气网罩140与顶盖120可拆卸连接。

在本实施例中，如图3和图4所示，排气网罩140罩设在基座110上且与顶盖120连接，从而能够过滤进入到排气网罩140内与基座110、顶盖120以及感温变形件130接触的热空气、水蒸气或液体，避免小颗粒食材进入基座110、顶盖120或感温变形件130所处的问题，从而干扰感温变形的形变或顶盖120的升降；同时，排气网罩140还可以打破液体沸腾形成的泡沫，通过消除泡沫避免泡沫引起的溢液现象。

在本实施例中，如图3和图4所示，为了使连接部111能够固定在排气通道中，即连接部111能够与排气通道的相关结构连接，故而在排气网罩140的底部开设有避让连接部111的避让口，从而可以使排气网罩140不影响连接部111的连接固定。在本实施例中，由于排气网罩140与顶盖120连接，故而排气网罩140能够随顶盖120同步升降。并且由于排气网罩140的底部设有避让口，故而通过避让口能够避让基座110，使基座110不会影响排气网罩140与顶盖120的同步升降。

在本实施例中，如图3和图4所示，顶盖120和排气网罩140连接在一起组成一个可以活动的整体，并且在感温变形件130和复位件150的共同作用下相对于基座110升起使排气通道畅通、相对于基座110下降复位从而封堵排气通道，实现防溢阀100的自动排气，从而可以防止液体加热容易产生溢液，还可以避免持续排气导致液体的过度蒸发，同时能够保持较高的烹饪效率以减少烹饪时间。

在本实施例中，为了使防溢阀100便于清洗，可以使排气网罩140与顶盖120可拆卸连接。例如，如图4所示，排气网罩140上的边沿可以设有相对于排气网罩140本体凸出的网罩旋扣部141，相应地顶盖120的底部设有与网罩旋扣部141相匹配的网罩扣槽，排气网罩140可以通过将网罩旋扣部141旋转卡进网罩扣槽中，从而实现排气网罩140与顶盖120的可拆卸连接，同时排气网罩140能够随顶盖120同步升降。并且由于排气网罩140的底部设有避让口，故而通过避让口能够避让基座110，使基座110不会影响排气网罩140与顶盖120的同步升降。

在其他实施例中，排气网罩140与顶盖120之间也可以采用其他可拆卸连接方式，例如排气网罩140与顶盖120通过卡扣连接的可拆卸连接方式，本领域技术人员可以根据结构和空间条件进行适应性调整，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，如图4所示，基座110设有径向向外延伸的限位部112，复位件150具有弹性，复位件150的一端抵接在限位部112上，复位件150的另一端抵接在排气网罩140的底部，且在顶盖120相对于基座110升起时，复位件150处于压缩状态。

在本实施例中，如图3和图4所示，复位件150设置在基座110与排气网罩140之间，在感温变形130受热伸长、顶盖120相对于基座110升起时，复位件150处于压缩状态，向排气网罩140施加与感温变形件130相反的作用力；在感温变形件130降温缩短后，复位件150推定排气网罩140相对于基座110下降，同时带动顶盖120相对于基座110下降，使顶盖120覆盖在排气通道的排气口上，实现顶盖120的复位。

在本实施例中，在感温变形件130受热伸长将顶盖120从排气通道的排气口上顶起后，在液体加热容器1000内部的温度降低后应及时使顶盖120下落复位，避免热量的过渡损失。为了使顶盖120能够及时下落复位，通过复位件150为顶盖120提供向下的作用力。

在本实施例中，限位部112设置在基座110的顶部，且沿基座110的径向向外部延伸，从而可以使复位件150的一端抵接在限位部112上，复位件150的另一端抵接在排气网罩140的底部，即复位件150夹设在限位部112与排气网罩140之间，限位部112即可限制复位件150相对于基座110的位置，避免复位件150从基座110的上方脱离，还可以限制排气网罩140相对于基座110的位置，避免排气网罩140通过底部的避让孔从基座110上方脱离。可选的，复位件150为弹簧，弹簧套设在基座110上且两端分别与限位部112和排气网罩140的底部抵接。在顶盖120封堵在排气通道上时，复位件150处于初始状态；当感温变形件130受热伸长时，顶盖120在感温变形件130的作用下升起后，排气网罩140随顶盖120同步升起，由于基座110固定不动，此时复位件150受到排气网罩140的作用力处于压缩状态，并对排气网罩140产生反作用力；当感温变形件130降温收缩后，顶盖120和排气网罩140在复位件150的作用下可以及时下降复位，从而使顶盖120封堵在排气通道上，避免液体的过渡蒸发。

作为另一种可选实施方式，复位件150具有弹性，复位件150的两端分别连接在顶盖120和基座110上，且在顶盖120相对于基座110升起时，复位件150处于拉伸状态。

在本实施例中，复位件150设置在基座110与顶盖120之间，复位件150的一端可以固定在顶盖120的底部，复位件150的另一端可以固定在基座110上，且在感温变形件130受热伸长、顶盖120相对于基座110升起时，复位件150处于拉伸状态，从而可以为顶盖120提供与感温变形件130相反的作用力，在感温变形件130降温收缩时，由于基座110固定不动，从而复位件150可以将顶盖120下拉复位，使顶盖120覆盖在排气通道的排气口上。复位件150的设置目的和原理与前述实施例基本相同，本领域技术人员可以根据上述目的和原理进行适应性调整，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，如图4所示，基座110开设有连通容置腔的透气孔113。

在本实施例中，如图3和图4所示，由于感温变形件130设置在基座110的容置腔中，即感温变形件130处于相对封闭的空间内，尤其是顶盖120与基座110贴合地设置在基座110的顶部上的情况下，为了使液体加热容器1000的热量能够及时传递至感温变形件130，故而可以在基座110上开设有连通容置腔的透气孔113，可以使液体加热容器1000的热量快速传递至感温变形件130，从而使感温变形件130能够及时受热变形，进而将顶盖120顶起以进行热量交换。在本实施例中，如图4所示，在基座110上开设的透气孔113可以从基座110的外周壁延伸至限位部112。透气孔113可以为一个，也可以为多个。

基于同样的发明构思，本申请第二方面提出了一种防溢装置1100，如图1至图3所示，防溢装置1100包括具有排气通道的防溢盖组件200和设置在排气通道中的防溢阀100；其中，防溢盖组件200包括；防溢盖本体210，排气通道贯通防溢盖本体210的顶部和底部，防溢盖本体210在排气通道中设有过盈连接部；和，底板220，底板220上开设有排气孔221，底板220固定在防溢盖本体210的底部。

因本发明提供的防溢装置1100包括了上述技术方案的防溢阀100，因此本发明提供的防溢装置1100具备上述防溢阀100的全部有益效果，在此不做赘述。

本申请的防溢装置1100可以用于设置在液体加热容器1000中，例如盖设在容器本体1200的开口处，也可以配合液体加热容器1000的其他结构使用，以为液体加热容器1000提供防溢液功能。在本实施例中，以养生壶为例对本申请的防溢装置1100进行示例性说明。

在本实施例中，如图5所示，防溢盖组件200的防溢盖本体210中贯穿顶部和底部设置排气通道，且在排气通道中设有过盈连接部212以与防溢阀100的连接部111进行过盈连接，从而可以使防溢阀100与防溢盖组件200实现过盈连接。

在本实施例中，如图5所示，过盈连接部212设置在排气通道中，且为了避免过盈连接部212封堵排气通道，过盈连接部212在排气通道中的投影面积小于排气通道的横截面积且过盈连接部212与排气通道的侧壁通过支架连接，在过盈连接部212与排气通道的侧壁之间预留有充足的空间以供热空气/水蒸气通过。

在本实施例中，防溢阀100的连接部111过盈配合件170与过盈连接部212实现过盈配合连接，这样在拆下防溢盖组件200时，防溢阀100在摩擦力作用力不容易掉落，在需要清洗防溢阀100时，将防溢阀100用力向上提起克服过盈配合件170的摩擦力，以将防溢阀100从过盈连接部212中拆下去除。

在本实施例中，如图5所示，在防溢盖本体210的底部设有底板220，底板220上开设有排气孔221。通过底板220可以将排气通道与液体加热容器1000内的烹饪腔隔离开，以避免烹饪腔中的食材在液体沸腾时进入排气通道而导致排气通道的堵塞，进而影响通过排气通道的排气和换热；通过在底板220上开设有排气孔221，通过排气孔221可以打破一部分由于液体沸腾产生的泡沫，减少泡沫以避免由于泡沫导致的溢液现象；同时可以使热空气/水蒸气顺利通过底板220进入排气通道，以通过排出热空气/水蒸气降低液面上方的温度，避免泡沫的产生；此外，还可以通过排气孔221阻挡食材在气流的带动下进入排气通道。

作为一种可选实施方式，排气孔221的面积为底板210面积的1/3～2/3。

在本实施例中，如图5和图6所示，排气孔221具有排出烹饪腔中的水蒸气的作用，若排气孔221的总面积过大，会排出过多的水蒸气，导致水蒸发量过大，影响烹饪效果；若排气孔221的总面积过小，则不能快速降低烹饪腔上层的温度，容易产生较多的泡沫导致溢液。在本实施例中，通过使排气孔221的面积为底板210面积的1/3～2/3，既可以达到快速降低烹饪腔上层的温度、避免泡沫导致的溢液问题，还可以避免排气孔221的总面积过大，导致水量蒸发过多的缺陷。

在如图1所示的养生壶中，底板220上开设的排气孔221总面积在250mm²与300mm²之间。以煮银耳为例，底板220上开设的排气孔221总面积在250mm²与300mm²之间时，水蒸发量为200g，相比与开盖煮的水蒸发量260g，可以减小水蒸发量；同时，配合防溢装置1100的养生壶的加热功率是未设置防溢装置1100的养生壶的加热功率的1.5～1.85倍，加热时间可以缩短15％-20％。

在本实施例中，如图5所示，可以在底板220上开设有底板通孔222，同时在防溢盖本体210底部的对应位置开设有底板固定孔213，从而可以将底板220通过底板连接件250穿过底板通孔222与底板固定孔213进行连接固定。例如，底板连接件250可以是螺钉，相应地底板固定孔213为螺孔，将螺钉穿过地板通孔与螺孔进行螺纹连接，从而可以将底板220固定在防溢盖本体210的底部。

在本实施例中，为了方便防溢盖组件200的拿取，可以在防溢盖本体210上设置把手，把手的设置位置和结构本领域技术人员可以根据空间条件和外观要求进行适应性调整，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，如图3和图5所示，防溢盖组件200还包括防溢盖密封圈230，防溢盖密封圈230套设在防溢盖本体210外周壁上。

在本实施例中，如图1所示，防溢盖密封圈230套设在防溢盖本体210的外周壁上，当将防溢盖组件200设置在液体加热容器1000的开口处时，可以防止气体从防溢盖本体210与液体加热容器1000之间的缝隙漏出。当液体加热容器1000还设有外盖组件1400时，防溢装置1100可以设置在外盖组件1400的内孔中，并通过防溢盖密封圈230使防溢盖组件200与外盖组件1400之间的缝隙。可选的，在防溢盖本体210的外周壁的底部设有相对凹陷的凹陷部，防溢盖密封圈230可以套设在该凹陷部上，并可以通过底板220将防溢盖密封圈230压紧在凹陷部上。进一步可选的，如图5所示，底板220具有围设在底板220四周的周壁，该周壁与防溢盖本体210的底部结构相匹配，从而可以通过围壁进一步固定和压紧防溢盖密封圈230。

在其他实施例中，可以在防溢盖本体210的外周壁上开设有凹槽以容纳该防溢盖密封圈230，从而使防溢盖密封圈230相对固定在防溢盖本体210的外周壁上。

作为一种可选实施方式，如图5所示，防溢盖组件200还包括底板密封圈240，底板密封圈240夹设在防溢盖本体210与底板220之间。进一步可选地，在防溢盖本体210的底部设有环筋或环形凹槽，底板密封圈240套设在环筋上或设置在环形凹槽中，并通过底板220被压紧在环筋或环形凹槽中。通过底板密封圈240可以使防溢盖本体210与底板220之间的接触处密封，用于防止液体加热容器1000产生的蒸汽进入防溢盖本体210与底板220之间的缝隙，导致难以清洗。

作为一种可选实施方式，如图5和图6所示，防溢盖本体210的外周壁上设有凸台211或外螺纹。

在本实施例中，如图1和图5所示，在防溢盖本体210的外周壁上设有凸台211，相应地，在外盖组件1400上开设有与凸台211对应的缺口，同时可以在外盖组件1400的内孔设有卡扣凹槽1411，防溢盖本体210的凸台211通过缺口进入卡扣凹槽1411中进而旋转可以将防溢盖本体210装配入外盖组件1400的内孔中，使防溢盖本体210相对固定在外盖组件1400中，并且在使用时用于可以同时拿下防溢盖组件200和外盖组件1400。可选的，凸台211的数量可以为一个，也可以为多个。

在其他实施例中，在防溢盖本体210的外周壁上设有外螺纹，相应地，在外盖组件1400的内孔中设有内螺纹，防溢盖本体210可以与外盖组件1400实现螺纹连接。

在另一实施例中，如图1和图6所示，防溢盖本体210可以通过防溢盖密封圈230与外盖组件1400的内孔形成过盈配合，从而防溢盖本体210可以不必设置凸台211，相应地外盖组件1400不必设置缺口和卡扣凹槽1411，使防溢盖组件200和外盖组件1400的结构更简单，且防溢盖本体210装配进外盖组件1400的内孔中时不用对准缺口，操作更为方便。此时，防溢盖组件200和外盖组件1400需要分别单独拿取，为了避免单独拿取外盖组件1400烫手，可以在外盖组件1400上设有单独的把手，把手的设置位置和结构本领域技术人员可以根据空间条件和外观要求进行适应性调整，在此不再赘述。

基于同样的发明构思，本申请第三方面提出了一种液体加热容器1000，液体加热容器1000包括顶部开口的容器本体1200和设置在开口处的防溢装置1100。

因本发明提供的液体加热容器1000包括了上述技术方案的防溢装置1100，因此本发明提供的液体加热容器1000具备上述防溢装置1100的全部有益效果，在此不做赘述。

在本申请中，液体加热容器1000可以是养生壶、电饭煲等可以加热液体食材的器具，通过防溢装置1100可以避免在加热过程中由于产生泡沫导致的溢液问题。在以下实施例中，以养生壶为例对本申请的液体加热容器1000进行示例性说明。

在本实施例中，如图1和图2所示，液体加热容器1000包括防溢装置1100和容器本体1200，容器本体1200的顶部开口，防溢装置1100可以盖设在开口处以作为液体加热装置的盖。

作为一种可选实施方式，如图1和图2所示，液体加热容器1000还包括：食材篮1300，食材篮1300悬设在容器本体1200中；和，外盖组件1400，外盖组件1400盖设在开口处，外盖组件1400包括外盖本体1410，外盖本体1410开设有内孔，防溢装置1100设置在内孔中，内孔的环壁上设有支撑台以支撑食材篮1300的边沿，使食材篮1300悬挂在外盖上。

在本实施例中，如图2所示，食材篮1300可以是茶篮或炖盅等用于容置食材的结构。通过食材篮1300可以将食材悬空在容器本体1200的烹饪腔中，避免食材沉积在烹饪腔底部导致局部过热烧焦食材。

在本实施例中，如图2和图3所示，通过设置外盖组件1400可以使容器本体1200开口处的结构比较简单，便于清洗。同时通过外盖组件1400可以支撑设置防溢装置1100和悬挂食材篮1300。

进一步可选的，外盖组件1400还包括外盖密封圈1420，外盖密封圈1420套设在外盖本体1410上且位于外盖本体1410与容器本体1200之间，使外盖组件1400与容器本体1200之间的缝隙密封，避免热空气/水蒸气从外盖组件1400与容器本体1200之间的缝隙漏出。

在本实施例中，如图2和图3所示，通过设置支撑台，可以使食材篮1300的边沿悬挂支撑在支撑台上，从而可以将食材篮1300完全装配入容器本体1200的烹饪腔中，防溢装置1100的防溢盖本体210装入外盖本体1410的内孔中不受食材篮1300的影响。

在本实施例中，如图1和图2所示，液体加热容器1000还包括底座组件1500，底座组件1500用于为液体加热容器1000提供热量，以加热容器本体1200内的液体和食材。

在本申请中，如图1所示的养生壶的工作过程如下：

用户向容器本体1200内的烹饪腔中加入一定量的水，盖上外盖组件1400，接着放入食材篮1300，将食材篮1300悬挂在外盖组件1400上，向食材篮1300中加入茶叶、银耳、排骨等食材。

在外盖组件1400上装上预先装配好的防溢装置1100；或，在外盖组件1400上装上预先装配好的防溢盖组件200，再将预先装配好的防溢阀100装入防溢盖组件200的排气通道中。此时，在复位件150的作用下，顶盖120封堵在排气通道的出气口上，使排气通道处于密封状态。

养生壶启动时，初始加热阶段，容器本体1200的烹饪腔中的蒸汽比较少，防溢阀100中的感温变形件130未被加热到形变温度；当烹饪腔中的液体被加热至沸腾时，烹饪腔中的水蒸气变多，温度升高，感温变形件130被加热到形变温度而发生形变——伸长，不断伸长的感温变形件130大于复位件150的作用力时，将会顶起顶盖120，顶盖120带动排气网罩140向上运动，此时排气通道被打开，烹饪腔中的热空气/水蒸气从排气通道中散发出来，从而降低烹饪腔中上层的温度，食物气泡上升到一定高度遇到冷空气而自动破灭；当加热结束或烹饪腔中的温度降低，烹饪腔中的温度低于感温变形件130的形变温度时，感温变形件130收缩，感温变形件130向上的推动力小于复位件150的作用力时，复位件150带动顶盖120和排气网罩140下降，盖住排气通道的出气口，从而封堵住排气通道。

在本申请中，正是由于防溢阀100能自动打开，加强了热交换，降低了烹饪腔中上层空气温度，所以能实现液体加热容器1000性能在以下两个维度的提升：

相同的烹饪效果(口感、营养物质含量)，可以在1.5～1.8倍火力加热条件下不产生溢液，烹饪时间缩短15％～20％；

相同烹饪时间：可以在1.5～1.8倍火力加热而不溢液，同时烹饪腔内食物翻滚更好，加热更均匀，烹饪效果(口感、营养物质含量)提高10％～30％。

需要说明的是，针对不同的食材，效果提升值不一样。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种防溢阀，其特征在于，所述防溢阀用于设置在排气通道中，所述防溢阀包括：

基座，所述基座的内部设有顶端开口的容置腔，所述基座的底部设有连接部以连接在所述排气通道中；

顶盖，所述顶盖活动地设置在所述基座的上方，所述顶盖用于封堵所述排气通道；

感温变形件，所述感温变形件设置在所述容置腔内，所述感温变形件用于感温变形推动所述顶盖相对于所述基座升起；

以及，

复位件，所述复位件用于拉动或推动所述顶盖相对于所述基座下降复位。

2.如权利要求1所述的防溢阀，其特征在于，所述防溢阀还包括：

限位件，套设在所述感温变形件上，所述限位件设置在所述容置腔中。

3.如权利要求1所述的防溢阀，其特征在于，所述连接部与所述排气通道过盈配合。

4.如权利要求3所述的防溢阀，其特征在于，所述防溢阀还包括：

过盈配合件，所述过盈配合件套设在所述连接部上。

5.如权利要求1所述的防溢阀，其特征在于，所述防溢阀还包括：

排气网罩，所述排气网罩套设在所述基座上且与所述顶盖连接，所述排气网罩的底部开设有避让口以避让所述连接部，所述排气网罩与所述顶盖可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的防溢阀，其特征在于，所述基座设有径向向外延伸的限位部；所述复位件具有弹性，所述复位件的一端抵接在所述限位部上，所述复位件的另一端抵接在所述排气网罩的底部，且在所述顶盖相对于所述基座升起时，所述复位件处于压缩状态。

7.如权利要求1至5任意一项所述的防溢阀，其特征在于，

所述复位件具有弹性，所述复位件的两端分别连接在所述顶盖和所述基座上，且在所述顶盖相对于所述基座升起时，所述复位件处于拉伸状态。

8.如权利要求1至5任意一项所述的防溢阀，其特征在于，所述基座开设有连通所述容置腔的透气孔。

9.一种防溢装置，其特征在于，所述防溢装置包括具有所述排气通道的防溢盖组件和设置在所述排气通道中的如权利要求1至8任意一项所述的防溢阀；其中，所述防溢盖组件包括：

防溢盖本体，所述排气通道贯通所述防溢盖本体的顶部和底部，所述防溢盖本体在所述排气通道中设有过盈连接部；和，

底板，所述底板上开设有排气孔，所述底板固定在所述防溢盖本体的底部。

10.如权利要求9所述的防溢装置，其特征在于，所述排气孔的总面积为所述底板面积的1/3～2/3。

11.一种液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器包括顶部开口的容器本体和设置在所述开口处的如权利要求9或10所述的防溢装置。

12.如权利要求11所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括：

食材篮，所述食材篮悬设在所述容器本体中；和，

外盖组件，所述外盖组件盖设在所述开口处，所述外盖组件包括外盖本体，所述外盖本体开设有内孔，所述防溢装置设置在所述内孔中，所述内孔的环壁上设有支撑台以支撑所述食材篮的边沿，以使所述食材篮悬挂在所述外盖上。