CN219712476U - 一种抗压高强度阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压高强度阀体，涉及阀门技术领域。本实用新型一种抗压高强度阀体，包括阀体与管道，所述阀体的左右两端均设置有第一法兰，所述第一法兰的内部设置有用于控制开关的阀芯组件，所述管道的一端固定安装由于第二法兰。本实用新型通过螺母螺纹套设在螺栓的表面实现对第二法兰和第一法兰之间进行连接，通过限位连接板使得第二法兰和第一法兰始终呈贴合，使得限位连接板对轴向的力进行承载，提高阀体在关闭后的抗压强度，通过旋钮使得转动轴与阀芯本体在阀体的内部转动，进而使得实现控制阀体与管道内的液体流动开关，通过扁状中空结构的阀芯本体进而使得受力均匀，提高抗压强度。

Description

一种抗压高强度阀体

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种抗压高强度阀体。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

公开号为CN212804445U的中国专利公开了一种高强度整体锻造式阀体，包括阀体本体，所述阀体本体的两端均一体成型有第一法兰盘，所述阀体本体的正面和背面均设置有抗压机构，所述抗压机构的两侧均与第一法兰盘相向的一侧活动连接，所述第一法兰盘的外侧栓接有第二法兰盘，所述第二法兰盘外侧的中心处分别连通有进水管和出水管。

针对上述公开技术，现有的阀体与管道之间通过法兰以及螺栓进行连接，当阀门关闭后阀门内部的阀芯会承受较大的水压，使得阀门与管道连接处的螺栓承受轴向的载荷，多次的关闭打开阀门会导致螺栓松动，而造成阀门与管道的连接处出现渗漏的现象。

为此提出一种抗压高强度阀体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的阀门轴向承载力较差的问题，本实用新型提供了一种抗压高强度阀体。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种抗压高强度阀体，包括阀体与管道，所述阀体的左右两端均设置有第一法兰，所述第一法兰的内部设置有用于控制开关的阀芯组件，所述管道的一端固定安装由于第二法兰，所述阀体的表面设置有用于第一法兰与第二法兰之间连接承载的连接组件。

进一步地，所述阀芯组件包括转动轴，所述阀体的顶部插接安装有转动轴，所述转动轴的底端固定安装有阀芯本体，所述转动轴的顶部设置有旋钮。

进一步地，所述连接组件包括U形架，所述阀体的表面固定安装有U形架，所述U形架的内部铰接安装有限位连接板，所述限位连接板的一端面开设有限位插孔，所述第一法兰、管道以及限位插孔的内部插接安装有螺栓，所述螺栓的自由端固定安装有螺母。

进一步地，所述阀芯本体位于阀体的内部，且阀芯本体呈扁状中空结构，且阀芯本体在转动轴的内部呈转动设置。

进一步地，所述U形架与限位连接板的数量有多组，且多组U形架与限位连接板呈环形阵列设置。

进一步地，所述限位连接板呈L形结构设置，限位连接板的内壁与第二法兰的一侧端面相贴合。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一法兰与第二法兰对应，将限位连接板翻转时与第二法兰的一侧端面贴合使得限位插孔与第二法兰以及第一法兰表面的安装孔对应，将螺栓插接至第一法兰、管道以及限位插孔的内部，通过螺母螺纹套设在螺栓的表面实现对第二法兰和第一法兰之间进行连接，通过限位连接板使得第二法兰和第一法兰始终呈贴合，使得限位连接板对轴向的力进行承载，提高阀体在关闭后的抗压强度，通过旋钮使得转动轴与阀芯本体在阀体的内部转动，进而使得实现控制阀体与管道内的液体流动开关，通过扁状中空结构的阀芯本体进而使得受力均匀，提高抗压强度。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正视图的结构示意图；

图3是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型A部放大图的结构示意图；

附图标记：1、阀体；2、第一法兰；3、阀芯组件；301、转动轴；302、阀芯本体；303、旋钮；4、管道；5、第二法兰；6、连接组件；601、U形架；602、限位连接板；603、限位插孔；604、螺栓；605、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种抗压高强度阀体，包括阀体1与管道4，阀体1的左右两端均设置有第一法兰2，第一法兰2的内部设置有用于控制开关的阀芯组件3，管道4的一端固定安装由于第二法兰5，阀体1的表面设置有用于第一法兰2与第二法兰5之间连接承载的连接组件6；具体的为，通过将第一法兰2与第二法兰5对应，通过连接组件6进而使得对第一法兰2与第二法兰5之间进行固定，通过连接组件6增加其轴向承载，进而提高阀体1的抗压能力，通过阀芯组件3进而实现控制对管道4和阀体1内流通的液体进行开关。

如图1、图3所示，阀芯组件3包括转动轴301，阀体1的顶部插接安装有转动轴301，转动轴301的底端固定安装有阀芯本体302，转动轴301的顶部设置有旋钮303；具体的为，通过旋钮303使得转动轴301与阀芯本体302在阀体1的内部转动，进而使得实现控制阀体1与管道4内的液体流动开关。

如图1、图2、图3、图4所示，连接组件6包括U形架601，阀体1的表面固定安装有U形架601，U形架601的内部铰接安装有限位连接板602，限位连接板602的一端面开设有限位插孔603，第一法兰2、管道4以及限位插孔603的内部插接安装有螺栓604，螺栓604的自由端固定安装有螺母605；具体的为，通过第一法兰2与第二法兰5对应，将限位连接板602翻转时与第二法兰5的一侧端面贴合使得限位插孔603与第二法兰5以及第一法兰2表面的安装孔对应，将螺栓604插接至第一法兰2、管道4以及限位插孔603的内部，通过螺母605螺纹套设在螺栓604的表面实现对第二法兰5和第一法兰2之间进行连接，通过限位连接板602使得第二法兰5和第一法兰2始终呈贴合，使得限位连接板602对轴向的力进行承载，提高阀体1在关闭后的抗压强度。

如图3所示，阀芯本体302位于阀体1的内部，且阀芯本体302呈扁状中空结构，且阀芯本体302在转动轴301的内部呈转动设置；具体的为，通过扁状中空结构的阀芯本体302进而使得受力均匀，提高抗压强度。

如图1、图2、图3、图4所示，U形架601与限位连接板602的数量有多组，且多组U形架601与限位连接板602呈环形阵列设置；具体的为，通过多组限位连接板602进而使得能对第二法兰5和第一法兰2之间进行轴向固定连接。

如图1、图2、图3、图4所示，限位连接板602呈L形结构设置，限位连接板602的内壁与第二法兰5的一侧端面相贴合；具体的为，通过L形结构的限位连接板602实现提高轴向承载力。

综上：通过第一法兰2与第二法兰5对应，将限位连接板602翻转时与第二法兰5的一侧端面贴合使得限位插孔603与第二法兰5以及第一法兰2表面的安装孔对应，将螺栓604插接至第一法兰2、管道4以及限位插孔603的内部，通过螺母605螺纹套设在螺栓604的表面实现对第二法兰5和第一法兰2之间进行连接，通过限位连接板602使得第二法兰5和第一法兰2始终呈贴合，使得限位连接板602对轴向的力进行承载，提高阀体1在关闭后的抗压强度，通过旋钮303使得转动轴301与阀芯本体302在阀体1的内部转动，进而使得实现控制阀体1与管道4内的液体流动开关，通过扁状中空结构的阀芯本体302进而使得受力均匀，提高抗压强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种抗压高强度阀体，其特征在于，包括阀体(1)与管道(4)，所述阀体(1)的左右两端均设置有第一法兰(2)，所述第一法兰(2)的内部设置有用于控制开关的阀芯组件(3)，所述管道(4)的一端固定安装由于第二法兰(5)，所述阀体(1)的表面设置有用于第一法兰(2)与第二法兰(5)之间连接承载的连接组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种抗压高强度阀体，其特征在于，所述阀芯组件(3)包括转动轴(301)，所述阀体(1)的顶部插接安装有转动轴(301)，所述转动轴(301)的底端固定安装有阀芯本体(302)，所述转动轴(301)的顶部设置有旋钮(303)。

3.根据权利要求1所述的一种抗压高强度阀体，其特征在于，所述连接组件(6)包括U形架(601)，所述阀体(1)的表面固定安装有U形架(601)，所述U形架(601)的内部铰接安装有限位连接板(602)，所述限位连接板(602)的一端面开设有限位插孔(603)，所述第一法兰(2)、管道(4)以及限位插孔(603)的内部插接安装有螺栓(604)，所述螺栓(604)的自由端固定安装有螺母(605)。

4.根据权利要求2所述的一种抗压高强度阀体，其特征在于，所述阀芯本体(302)位于阀体(1)的内部，且阀芯本体(302)呈扁状中空结构，且阀芯本体(302)在转动轴(301)的内部呈转动设置。

5.根据权利要求3所述的一种抗压高强度阀体，其特征在于，所述U形架(601)与限位连接板(602)的数量有多组，且多组U形架(601)与限位连接板(602)呈环形阵列设置。

6.根据权利要求3所述的一种抗压高强度阀体，其特征在于，所述限位连接板(602)呈L形结构设置，限位连接板(602)的内壁与第二法兰(5)的一侧端面相贴合。