CN216950901U - 一种具有止回功能的新型管道泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有止回功能的新型管道泵，包括泵体，泵体的上部固定设置有驱动马达，驱动马达的驱动轴延伸至泵体的内腔并且端部固定设置有叶轮；泵体的两侧端分别设置有与其内腔相连通的进水口和出水口；进水口与泵体的内腔之间设置有过滤网；出水口与泵体的内腔之间设置有止回板，止回板的中部开设有通孔；出水口的周壁上依次对称的开设有两个外滑槽和两个内滑槽，对应的内滑槽和外滑槽之间开设有滑孔；内滑槽的内部分别设置有一个弹簧，弹簧的一端与所述内滑槽的端部相抵接。本实用新型处于静止状态时，由于弹簧的作用使止回球抵顶于止回板的通孔，如果发生回流现象，水流无法通过止回球遮挡的通孔，从而实现止回功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种具有止回功能的新型管道泵。
背景技术
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属于立式结构。随着住宅城市化的发展，以及农村生活水平的提高，楼宇供水设备的需求在不断上升。供水设备近年来经历了从单台或多台离心泵组合的变频恒压供水到管中泵及机组的变频恒压供水发展过程。由于管道泵比离心泵具有良好的静音特点，因此得到广泛的应用。但是现阶段的管道泵一般不具有止回的功能，在使用管道泵对水液进行输送过程中，容易出现水液倒流的情况，因此在安装时需要再额外加装止回阀等装置，操作复杂，成本较高，因此研制一种具有止回功能的新型管道泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有止回功能的新型管道泵，解决上述背景技术中提到的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种具有止回功能的新型管道泵，包括泵体，所述泵体的上部固定设置有驱动马达，所述驱动马达的驱动轴延伸至泵体的内腔并且端部固定设置有叶轮；所述泵体的两侧端分别设置有与其内腔相连通的进水口和出水口；所述进水口与所述泵体的内腔之间设置有过滤网；所述出水口与所述泵体的内腔之间设置有止回板，所述止回板的中部开设有通孔；所述出水口的周壁上依次对称的开设有两个外滑槽和两个内滑槽，对应的所述内滑槽和所述外滑槽之间开设有滑孔；所述内滑槽的内部分别设置有一个弹簧，所述弹簧的一端与所述内滑槽的端部相抵接，另一端与滑动设置于所述内滑槽内的内滑块的一端固定连接，所述内滑块的另一端与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的中部与所述滑孔滑动配合，所述滑杆的另一端分别与一个支撑杆的一端固定连接，各所述支撑杆与对应的所述滑杆垂直设置，且两个所述支撑杆的另一端共同的与一个止回球固定连接，所述止回球正对所述止回板上的通孔且其外径大于所述通孔的内径。
进一步的，所述进水口在靠近端部的部位固定设置有一个沉降斗。
进一步的，所述沉降斗的底部设置有通断阀。
进一步的，各所述外滑槽内分别滑动设置有与其相适配的外滑块，各所述外滑块分别与其对应的所述滑杆和支撑杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型处于静止状态时，由于弹簧的作用使止回球抵顶于止回板的通孔，如果发生回流现象，水流无法通过止回球遮挡的通孔，从而实现止回功能，无需再在管道泵上加装止回阀，降低成本。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
附图标记说明：1、泵体；2、驱动马达；3、叶轮；4、进水口；5、出水口；6、过滤网；7、沉降斗；8、通断阀；9、止回板；10、通孔；11、外滑槽；12、内滑槽；13、弹簧；14、内滑块；15、滑杆；16、支撑杆；17、止回球；18、外滑块。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种具有止回功能的新型管道泵，包括泵体1，所述泵体1的上部固定安装有驱动马达2，所述驱动马达2的驱动轴延伸至所述泵体1的内腔并且端部固定安装有叶轮3，所述泵体1的两侧端分别设置有与其内腔相连通的进水口4和出水口5。
所述进水口4与所述泵体1的内腔之间安装有过滤网6，所述进水口4在靠近端部的部位固定设置有一个沉降斗7，所述沉降斗7的底部安装有通断阀8。通过在所述进水口4和所述泵体1的内腔之间设置过滤网6，能够对进水口4对进入泵体的介质中含有的泥沙和杂质进行过滤，避免这些杂质和泥沙进入泵体内部对叶轮造成损坏。
所述出水口5与所述泵体1的内腔之间固定安装有一个止回板9，所述止回板9的中部开设有通孔10。所述出水口5的周壁上向远离所述止回板9的方向依次对称的开设有两个外滑槽11和两个内滑槽12，对应的所述内滑槽12和所述外滑槽11之间开设有滑孔。所述内滑槽12的内部分别设置有一个弹簧13，所述弹簧13的一端与所述内滑槽12的端部相抵接，另一端与滑动设置于所述内滑槽12内的内滑块14的一端固定连接。所述内滑块14的另一端与滑杆15的一端固定连接，所述滑杆15的中部与所述滑孔滑动配合，所述滑杆15的另一端延伸至所述外滑槽11内并分别与一个支撑杆16的一端固定连接。各所述支撑杆16与对应的所述滑杆15垂直设置，且两个所述支撑杆16的另一端共同的与一个止回球17固定连接，所述止回球17正对所述止回板9上的通孔10且其外径大于所述通孔10的内径。
本实用新型在正常工作时，由于水流的冲击力从而将止回球冲开，保证水流由通孔正常流出。当管道泵处于静止状态时，由于弹簧的作用使止回球抵顶于止回板的通孔，如果发生回流现象，水流无法通过止回球遮挡的通孔，从而实现止回功能。
另外作为对本实用新型的进一步改进，各所述外滑槽11内分别滑动设置有与其相适配的外滑块18，各所述外滑块18分别与其对应的所述滑杆15和支撑杆16固定连接。通过外滑块18与外滑槽11滑动配合，能够对止回球的移动起到良好的限位作用，使止回球和各部件的运动更加平稳。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有止回功能的新型管道泵，其特征在于：包括泵体，所述泵体的上部固定设置有驱动马达，所述驱动马达的驱动轴延伸至泵体的内腔并且端部固定设置有叶轮；所述泵体的两侧端分别设置有与其内腔相连通的进水口和出水口；所述进水口与所述泵体的内腔之间设置有过滤网；所述出水口与所述泵体的内腔之间设置有止回板，所述止回板的中部开设有通孔；所述出水口的周壁上依次对称的开设有两个外滑槽和两个内滑槽，对应的所述内滑槽和所述外滑槽之间开设有滑孔；所述内滑槽的内部分别设置有一个弹簧，所述弹簧的一端与所述内滑槽的端部相抵接，另一端与滑动设置于所述内滑槽内的内滑块的一端固定连接，所述内滑块的另一端与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的中部与所述滑孔滑动配合，所述滑杆的另一端分别与一个支撑杆的一端固定连接，各所述支撑杆与对应的所述滑杆垂直设置，且两个所述支撑杆的另一端共同的与一个止回球固定连接，所述止回球正对所述止回板上的通孔且其外径大于所述通孔的内径。
2.根据权利要求1所述的具有止回功能的新型管道泵，其特征在于：所述进水口在靠近端部的部位固定设置有一个沉降斗。
3.根据权利要求2所述的具有止回功能的新型管道泵，其特征在于：所述沉降斗的底部设置有通断阀。
4.根据权利要求1所述的具有止回功能的新型管道泵，其特征在于：各所述外滑槽内分别滑动设置有与其相适配的外滑块，各所述外滑块分别与其对应的所述滑杆和支撑杆固定连接。
Priority Applications (1)
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