CN220646888U - 轴流式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴流式止回阀,涉及轴流式止回阀领域。该轴流式止回阀包括阀体、阀板和抵紧密封组件,阀体的内侧滑动设置有阀板,阀板的一侧设置有抵紧密封组件。该轴流式止回阀将现有技术中一体设置的阀板设计成通过抵紧密封组件设置结构,松开转轴时,抵紧弹簧的作用力使转轴凸起,同时抵紧在基板和阀板之间,将阀板抵紧在阀体内侧进行封闭止回,需要转动打开时按压转轴,转轴通过其侧面的限位板下压按压杆,按压杆的滑动端上移,并拉动阀板移动脱离密封位置,此时可以进行转动打开阀体通道,使用简单方便,同时抵紧弹簧设置的阀板可以更紧密地抵紧阀体内侧,起到好的密封效果,避免水锤现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流式止回阀技术领域,具体为轴流式止回阀。
背景技术
止回阀是靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,轴流式止回阀是止回阀的一种,除具有一般止回阀的功能外,还具有流阻小、流量系数大、外形尺寸小等优点,是国内外油气集输管网系统的优选阀门。
现有技术中轴流式止回阀用在两端有压力差的介质输送中,当介质中断后,止回阀一端介质对阀板会产生冲击,即水锤现象,特别是介质压力有波动时,对阀板的频繁冲击会影响阀板密封效果,同时会产生噪声,造成介质紊流,流阻最大,压力损失严重,而且进口及体腔设计流通面积不足够大,影响介质流通能力,不能保证流量。
因此,本领域技术人员提出一种轴流式止回阀,对现有技术中的轴流式止回阀进行结构改进,避免输送压力有波动的介质时损坏阀体密封性问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了轴流式止回阀,解决了现有技术中轴流式止回阀的阀板与阀体之间设置不紧密,导致在输送压力有波动的介质时会因为介质压力变动对阀板造成冲击,不但发出噪声,还会影响阀体密封性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:轴流式止回阀,包括阀体和阀板,所述阀体的内侧滑动设置有阀板,所述阀板的侧面设置有抵紧密封组件,所述抵紧密封组件包括基板、抵紧弹簧和按压控制件,所述基板设置在阀板的一侧,所述基板和阀板之间设置有抵紧弹簧,所述基板的侧面设置有按压控制件,通过所述按压控制件进行抵紧弹簧对阀板的弹力状态。
优选的,所述阀体位于阀板位置处内腔设置为直径不一的葫芦状,所述阀体的侧面贯穿设置有控制转轴,所述转轴的端部固定设置有转盘,所述控制转轴与基板滑动卡接并延伸到按压控制件上方,所述按压控制件对称设置在抵紧弹簧两侧位置。
优选的,所述控制转轴的侧面固定连接有限位板,所述基板的侧面贯穿开设有与限位板相适配的导向槽,所述按压控制件包括两个对称设置的按压杆,两个所述按压杆关于抵紧弹簧对称设置在基板和阀板之间。
优选的,所述按压杆靠近阀板一端的侧面贯穿开设有限位槽,且所述阀板的侧面固定连接有与限位槽相适配的限位滑块,所述按压杆通过限位槽和限位滑块的配合滑动卡接在阀板侧面。
优选的,所述按压杆靠近阀板的一端设置有与阀板平行的滑动端,所述限位槽贯穿开设在滑动端的侧面。
优选的,所述按压杆远离阀板的一端延伸进导向槽内侧设置,所述基板的侧面贯穿开设有与按压杆相适配的滑槽。
优选的,所述基板的侧面固定设置有铰接座,所述按压杆通过铰接座与基板铰接。
优选的,所述按压杆靠近基板一端设置有按压端,按压端贯穿所述基板并与之滑动连接。
本实用新型公开了轴流式止回阀,其具备的有益效果如下:
该轴流式止回阀,将现有技术中一体设置的阀板设计成通过抵紧密封组件设置结构,松开转轴时,抵紧弹簧的作用力使转轴凸起,同时抵紧在基板和阀板之间,将阀板抵紧在阀体内侧进行封闭止回,需要转动打开时按压转轴,转轴通过其侧面的限位板下压按压杆,按压杆的滑动端上移,并拉动阀板移动脱离密封位置,此时可以进行转动打开阀体通道,使用简单方便,同时抵紧弹簧设置的阀板可以更紧密地抵紧阀体内侧,起到好的密封效果,避免水锤现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型抵紧密封组件结构示意图;
图3为本实用新型基板与阀板配合结构示意图;
图4为本实用新型基板结构示意图。
图中:1、阀体;2、阀板;3、抵紧密封组件;301、基板;302、抵紧弹簧;303、按压控制件;3031、按压杆;4、控制转轴;5、转盘;6、限位板;7、限位槽;8、限位滑块;9、滑槽;10、铰接座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开轴流式止回阀。
根据附图1所示,包括阀体1、阀板2和抵紧密封组件3,阀体1的内侧滑动设置有阀板2,阀板2的一侧设置有抵紧密封组件3,通过阀板2对阀体1的内部进行封闭实现止回,为了避免用于压力波动介质输送时存在的水锤现象,在阀板2一侧设置抵紧密封组件3对阀板2进行密封加固。
根据附图2所示,抵紧密封组件3包括基板301、抵紧弹簧302和按压控制件303,基板301设置在阀板2的一侧,基板301和阀板2之间设置有抵紧弹簧302,基板301的侧面设置有按压控制件303,通过按压控制件303进行抵紧弹簧302对阀板2的弹力状态。
基板301与阀体1之间设置有固定轴,基板301通过抵紧弹簧302与阀板2抵紧设置,将阀板2抵紧在阀体1内葫芦口处进行密封,再设置按压控制件303用于控制阀板2侧面抵紧弹簧302对其的抵紧作用,使其可以活动。
根据附图3-4所示,阀体1位于阀板2位置处内腔设置为直径不一的葫芦状,阀体1的侧面贯穿设置有控制转轴4,转轴4的端部固定设置有转盘5,控制转轴4与基板301滑动卡接并延伸到按压控制件303上方,按压控制件303对称设置在抵紧弹簧302两侧位置。
控制转轴4与阀体1之间也有限位作用防止其脱离阀体1结构,设置在控制转轴4端部的转盘5方便对控制转轴4的转动控制。
控制转轴4的侧面固定连接有限位板6,基板301的侧面贯穿开设有与限位板6相适配的导向槽,按压控制件303包括两个对称设置的按压杆3031,两个按压杆3031关于抵紧弹簧302对称设置在基板301和阀板2之间。
限位板6一方面使控制转轴4可以进行基板301角度的控制,另一方面方便对按压控制件303的联动控制。
按压杆3031靠近阀板2一端的侧面贯穿开设有限位槽7,且阀板2的侧面固定连接有与限位槽7相适配的限位滑块8,按压杆3031通过限位槽7和限位滑块8的配合滑动卡接在阀板2侧面。
阀板2通过限位滑块8实现沿着限位槽7在按压杆3031上的滑动,并且阀板2被阀体1限位,使得按压杆3031下压时阀板2被带动后移,从而方便转动阀板2的角度。
按压杆3031靠近阀板2的一端设置有与阀板2平行的滑动端,限位槽7贯穿开设在滑动端的侧面。
按压杆3031远离阀板2的一端延伸进导向槽内侧设置,基板301的侧面贯穿开设有与按压杆3031相适配的滑槽9。
基板301的侧面固定设置有铰接座10,按压杆3031通过铰接座10与基板301铰接。
按压杆3031靠近基板301一端设置有按压端,按压端贯穿基板301并与之滑动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.轴流式止回阀,包括阀体(1)和阀板(2),所述阀体(1)的内侧滑动设置有阀板(2),其特征在于:所述阀板(2)的侧面设置有抵紧密封组件(3),所述抵紧密封组件(3)包括基板(301)、抵紧弹簧(302)和按压控制件(303),所述基板(301)设置在阀板(2)的一侧,所述基板(301)和阀板(2)之间设置有抵紧弹簧(302),所述基板(301)的侧面设置有按压控制件(303),通过所述按压控制件(303)进行抵紧弹簧(302)对阀板(2)的弹力状态。
2.根据权利要求1所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述阀体(1)位于阀板(2)位置处内腔设置为直径不一的葫芦状,所述阀体(1)的侧面贯穿设置有控制转轴(4),所述转轴(4)的端部固定设置有转盘(5),所述控制转轴(4)与基板(301)滑动卡接并延伸到按压控制件(303)上方,所述按压控制件(303)对称设置在抵紧弹簧(302)两侧位置。
3.根据权利要求2所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述控制转轴(4)的侧面固定连接有限位板(6),所述基板(301)的侧面贯穿开设有与限位板(6)相适配的导向槽,所述按压控制件(303)包括两个对称设置的按压杆(3031),两个所述按压杆(3031)关于抵紧弹簧(302)对称设置在基板(301)和阀板(2)之间。
4.根据权利要求3所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述按压杆(3031)靠近阀板(2)一端的侧面贯穿开设有限位槽(7),且所述阀板(2)的侧面固定连接有与限位槽(7)相适配的限位滑块(8),所述按压杆(3031)通过限位槽(7)和限位滑块(8)的配合滑动卡接在阀板(2)侧面。
5.根据权利要求4所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述按压杆(3031)靠近阀板(2)的一端设置有与阀板(2)平行的滑动端,所述限位槽(7)贯穿开设在滑动端的侧面。
6.根据权利要求3所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述按压杆(3031)远离阀板(2)的一端延伸进导向槽内侧设置,所述基板(301)的侧面贯穿开设有与按压杆(3031)相适配的滑槽(9)。
7.根据权利要求6所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述基板(301)的侧面固定设置有铰接座(10),所述按压杆(3031)通过铰接座(10)与基板(301)铰接。
8.根据权利要求7所述的轴流式止回阀,其特征在于:所述按压杆(3031)靠近基板(301)一端设置有按压端,按压端贯穿所述基板(301)并与之滑动连接。
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