CN219712327U - 一种组合式液压旋转轴油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式液压旋转轴油封，涉及油封技术领域，包括壳体、旋转轴本体和密封机构，密封机构安装在壳体与旋转轴本体之间；密封机构包括主骨架、副骨架、滚珠和橡胶垫，主骨架固定安装在壳体内部，副骨架转动连接在主骨架内部，副骨架内部固定安装有弹簧，主骨架内部开设有安装槽，安装槽内部安装有密封圈，主骨架与副骨架内部开设有相连通安装腔，安装腔内部活动连接有滚珠，橡胶垫固定安装在副骨架内部；本实用新型提供的技术方案中，采用密封机构，通过主骨架和副骨架可以在旋转轴本体转动时带动副骨架一同转动，使副骨架转动在主骨架内部，有效避免了旋转轴本体转动时产生的摩擦，减少旋转轴本体受到的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及油封技术领域，尤其涉及一种组合式液压旋转轴油封。
背景技术
随着汽车的工业高速发展和运载能力强等高性能方面发展，对轴承的承载力要求更大，只有加大轴承的宽度才能使承载力加大，油封是机构旋转轴的密封件， 其作用是防止油液沿旋转轴向外泄漏及防止外部杂物侵入机体内部。
目前组合式液压旋转轴用油封在使用时旋转轴在旋转时会与油封产生摩擦，长期使用会对旋转轴造成磨损，影响旋转轴的使用以及密封效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种组合式液压旋转轴油封，用以解决现有技术的长期使用会对旋转轴造成磨损的问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种组合式液压旋转轴油封，包括壳体、旋转轴本体和密封机构，所述密封机构安装在所述壳体与所述旋转轴本体之间；
密封机构包括主骨架、副骨架、滚珠和橡胶垫，所述主骨架固定安装在所述壳体内部，所述副骨架转动连接在所述主骨架内部，所述副骨架内部固定安装有弹簧，所述主骨架内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有密封圈，所述主骨架与所述副骨架内部开设有相连通安装腔，所述安装腔内部活动连接有滚珠，所述橡胶垫固定安装在所述副骨架内部，所述橡胶垫位于所述旋转轴本体一侧。
可选地，所述安装腔是截面为圆形的环形槽。
可选地，所述弹簧为环形弹簧。
可选地，所述副骨架内部开设有活动腔，所述活动腔内部活动连接有活动杆，所述活动杆一端安装有密封唇。
可选地，所述活动杆一端固定安装有安装架，所述密封唇固定安装在所述安装架一侧，所述安装架一端与所述活动腔内部之间固定安装有拉簧，所述拉簧位于所述活动杆侧壁。
可选地，所述滚珠设置有若干个。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
1、本实用新型的一种组合式液压旋转轴油封，采用密封机构，通过主骨架和副骨架可以在旋转轴本体转动时带动副骨架一同转动，使副骨架转动在主骨架内部，有效避免了旋转轴本体转动时产生的摩擦，减少旋转轴本体受到的磨损。
本实用新型的一种组合式液压旋转轴油封，通过采用活动杆和安装架可以使密封唇活动在副骨架内部，通过设置拉簧可以将密封唇向一侧拉动，使密封唇与旋转轴本体之间接触更为紧密，从而可以有效防止液压油泄漏或外部杂质进入壳体内部。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型图2中A处放大图。
附图标记说明：1、壳体；2、旋转轴本体；3、主骨架；4、副骨架；5、弹簧；6、安装槽；7、密封圈；8、安装腔；9、滚珠；10、活动腔；11、活动杆；12、拉簧；13、安装架；14、密封唇；15、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种组合式液压旋转轴油封。
实施例1
为了便于理解，请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种组合式液压旋转轴油封的一个实施例，包括壳体1、旋转轴本体2和密封机构，密封机构安装在壳体1与旋转轴本体2之间；
密封机构包括主骨架3、副骨架4、滚珠9和橡胶垫15，主骨架3固定安装在壳体1内部，副骨架4转动连接在主骨架3内部，副骨架4内部固定安装有弹簧5，弹簧5为环形弹簧，通过设置弹簧5可以对副骨架4进行支撑，主骨架3内部开设有安装槽6，主骨架3与副骨架4内部开设有相连通安装腔8，安装腔8是截面为圆形的环形槽，安装腔8内部活动连接有滚珠9，橡胶垫15固定安装在副骨架4内部，橡胶垫15位于旋转轴本体2一侧，通过设置橡胶垫15可以增加旋转轴本体2与副骨架4之间的摩擦力，使旋转轴本体2转动时可以带动副骨架4一同转动。
需要说明的是，通过设置主骨架3和副骨架4可以在旋转轴本体2转动时带动副骨架4一同转动，使副骨架4转动在主骨架3内部，有效避免了旋转轴本体2转动时产生的摩擦，减少旋转轴本体2受到的磨损。
在一些实施例中，如图3所示，滚珠9设置有若干个。
需要说明的是，通过在安装腔8内部设置若干个滚珠9可以在副骨架4转动时更为顺畅。
在一些实施例中，如图3所示，安装槽6内部安装有密封圈7。
需要说明的是，通过设置密封圈7可以保证主骨架3与副骨架4之间的密封效果。
实施例2
在一些实施例中，如图3所示，副骨架4内部开设有活动腔10，活动腔10内部活动连接有活动杆11，活动杆11一端安装有密封唇14，活动杆11一端固定安装有安装架13，密封唇14固定安装在安装架13一侧，安装架13一端与活动腔10内部之间固定安装有拉簧12，拉簧12位于活动杆11侧壁。
需要说明的是，通过设置活动杆11和安装架13可以使密封唇14活动在副骨架4内部，通过设置拉簧12可以将密封唇14向一侧拉动，使密封唇14与旋转轴本体2之间接触更为紧密，从而可以有效防止液压油泄漏或外部杂质进入壳体1内部。
本实用新型中弹簧5和拉簧12为公知的零部件，在此不再赘述。
工作原理：通过主骨架3和副骨架4可以在旋转轴本体2转动时带动副骨架4一同转动，使副骨架4转动在主骨架3内部，有效避免了旋转轴本体2转动时产生的摩擦，减少旋转轴本体2受到的磨损，通过设置活动杆11和安装架13可以使密封唇14活动在副骨架4内部，通过设置拉簧12可以将密封唇14向一侧拉动，使密封唇14与旋转轴本体2之间接触更为紧密，从而可以有效防止液压油泄漏或外部杂质进入壳体1内部。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种组合式液压旋转轴油封，其特征在于：包括壳体（1）、旋转轴本体（2）和密封机构，所述密封机构安装在所述壳体（1）与所述旋转轴本体（2）之间；
密封机构包括主骨架（3）、副骨架（4）、滚珠（9）和橡胶垫（15），所述主骨架（3）固定安装在所述壳体（1）内部，所述副骨架（4）转动连接在所述主骨架（3）内部，所述副骨架（4）内部固定安装有弹簧（5），所述主骨架（3）内部开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内部安装有密封圈（7），所述主骨架（3）与所述副骨架（4）内部开设有相连通安装腔（8），所述安装腔（8）内部活动连接有滚珠（9），所述橡胶垫（15）固定安装在所述副骨架（4）内部，所述橡胶垫（15）位于所述旋转轴本体（2）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种组合式液压旋转轴油封，其特征在于：所述安装腔（8）是截面为圆形的环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种组合式液压旋转轴油封，其特征在于：所述弹簧（5）为环形弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种组合式液压旋转轴油封，其特征在于：所述副骨架（4）内部开设有活动腔（10），所述活动腔（10）内部活动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）一端安装有密封唇（14）。
5.根据权利要求4所述的一种组合式液压旋转轴油封，其特征在于：所述活动杆（11）一端固定安装有安装架（13），所述密封唇（14）固定安装在所述安装架（13）一侧，所述安装架（13）一端与所述活动腔（10）内部之间固定安装有拉簧（12），所述拉簧（12）位于所述活动杆（11）侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种组合式液压旋转轴油封，其特征在于：所述滚珠（9）设置有若干个。
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- 2023-05-08 CN CN202321073359.2U patent/CN219712327U/zh active Active
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