CN219711913U - 一种水喷射真空机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空机组技术领域，公开了一种水喷射真空机组，包括机体、安装在机体上的水箱、真空缓冲罐、蒸汽喷射器、循环水泵，循环水泵与蒸汽喷射器之间通过管道连接。水箱中储存有水和液体的循环介质水，循环水泵将循环介质水经管道输送至蒸汽喷射器，具有一定压力的循环介质水，经过蒸汽喷射器喷出，将循环介质水的压力能变为动能，形成高速射流，经过真空缓冲罐后进入到水箱中。真空缓冲罐包括设有喷射管、排气管和真空腔；蒸汽喷射器形成高度射流时，将经过真空管输入蒸汽喷射器中的气体强制携带与高速射流混合，形成气体混合流，经过喷射管进入到水箱中，在水箱中气液分离，液体在水箱中，经循环水泵进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空机组技术领域，具体涉及一种水喷射真空机组。
背景技术
水喷射真空机组应用于各行业真空吸气工艺，如蒸馏蒸发、冷凝、脱色除味、浓缩、化学吸收、真空抽水等工艺；现有的水喷射真空冷却效果较差，能耗高。因此，为解决上述问题，提升冷却效果研发一种水喷射真空机组。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种在气源进入蒸汽喷射器之前进行冷凝，提升循环介质利用率的水喷射真空机组。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水喷射真空机组，包括机体、安装在机体上的水箱、与水箱连通且安装在水箱上方的真空缓冲罐、与真空缓冲罐连通且安装在真空缓冲罐上方的蒸汽喷射器、通过管道与水箱底部连通的循环水泵，所述循环水泵与蒸汽喷射器之间通过管道连接；所述真空缓冲罐包括真空小法兰、真空大法兰、与真空小法兰固定连接并穿过真空大法兰进入水箱内的喷射管、套置在喷射管外且一端与真空小法兰固定连接一端穿出真空大法兰的排气管、套置在排气管外且一端与真空大法兰固定连接的真空壳，所述真空壳与排气管和真空大法兰形成真空腔；所述喷射管位于真空小法兰的一端与蒸汽喷射管连通；所述水箱内设有盘管冷却器。
进一步的是：所述蒸汽喷射器与真空腔之间还连接有真空管道。
进一步的是：所述真空管靠近蒸汽喷射器处安装有止回阀。
进一步的是：所述真空腔内设有列管冷凝器，所述真空壳与列管冷凝器对应处设有冷却水进口、冷却水出口。
进一步的是：所述真空壳设有进气口，且位于列管冷凝器的上方。
进一步的是：所述真空壳靠近真空大法兰处设有真空排水口。
进一步的是：所述排气管靠近真空小法兰的一端设有排气口。
进一步的是：所述盘管冷却器通过水箱内的盘管支架进行固定，所述水箱设有与盘管冷却器连接的盘管冷却水进口、盘管冷却水出口。
进一步的是：所述水箱底部还设有水箱排水口、水箱的上部设有水箱进水口。
本实用新型的有益效果是：通过在真空缓存罐中设计列管泠凝器对气源进行冷凝，净化气源，使得循环介质水可以进行回收循环利用；通过在真空缓存罐中设计列管冷凝器和在水箱中安装盘管冷却器，对气源和循环介质水进行全面的冷却，降低了系统对冷却水的依赖，可以保证在适宜的温度下进行运行；本实用新型保证了水喷射真空机组的使用性能达到最佳状态，可以做到废水集中收集排放、废气接种处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一；
图2为本实用新型图1的侧视图；
图3为本实用新型盘管冷却器在水箱中剖视示意图；
图4为本实用新型真空缓存罐结构示意图；
图中标记为：11、水箱；111、水箱进水口；112、水箱排水口；12、盘管冷却器；121、盘管支架；21、喷射管；22、排气管；221、排气口；223、冷却水进口；224、冷却水出口；225、真空排水口；23、真空壳；231、进气口；232、列管冷凝器；24、真空管；241、止回阀；30、蒸汽喷射器；40、循环水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示的一种水喷射真空机组，包括机体、安装在机体上的水箱11、与水箱11连通且安装在水箱11上方的真空缓冲罐、与真空缓冲罐连通且安装在真空缓冲罐上方的蒸汽喷射器30、通过管道与水箱11底部连通的循环水泵40，循环水泵40与蒸汽喷射器30之间通过管道连接。水箱11中储存有水和液体的循环介质水，循环水泵40将循环介质水经管道输送至蒸汽喷射器30，具有一定压力的循环介质水，经过蒸汽喷射器30喷出，将循环介质水的压力能变为动能，形成高速射流，经过真空缓冲罐后进入到水箱11中。真空缓冲罐包括真空小法兰、真空大法兰、与真空小法兰固定连接并穿过真空大法兰进入水箱11内的喷射管21、套置在喷射管21外且一端与真空小法兰固定连接一端穿出真空大法兰的排气管22、套置在排气管22外且一端与真空大法兰固定连接的真空壳23，真空壳23与排气管22和真空大法兰形成真空腔；蒸汽喷射器30与真空腔之间还连接有真空管24道；喷射管21位于真空小法兰的一端与蒸汽喷射管21连通；水箱11内设有盘管冷却器12。蒸汽喷射器30形成高度射流时，将经过真空管24输入蒸汽喷射器30中的气体强制携带与高速射流混合，形成气体混合流，经过喷射管21进入到水箱11中，在水箱11中气液分离，气体经过排气管22释放到大气中，液体在水箱11中，经循环水泵40进行循环利用，周而复始达到抽真空的目的。
在上述基础上，如图1所示，为了防止气体倒流，在真空管24靠近蒸汽喷射器30处安装有止回阀241。
在上述基础上，如图2和图4所示，真空腔内设有列管冷凝器232，真空壳23与列管冷凝器232对应处设有冷却水进口223、冷却水出口224；冷却液经冷却水进口223进入列管冷凝器232后，从冷却水出口224中排出。真空壳23设有进气口231，且位于列管冷凝器232的上方；气体经过进气口231进入真空腔内，经过列管冷凝器232冷凝，使得温度迅速降低，气体经过真空管24道进入蒸汽喷射器30中与高速射流形成气体混合流。真空壳23靠近真空大法兰处设有真空排水口225；气体中的微粒在列管冷凝器232冷凝后，形成液珠聚集到真空腔的底部后，从真空排水口225中排出。
在上述基础上，如图1和图4所示，排气管22靠近真空小法兰的一端设有排气口221。排气管22中远离蒸汽喷射器30的一端是与水箱11连通的，气体混合流经过喷射管21进入水箱11中，气体进入排气管22中，从排气口221中排入到大气中。
在上述基础上，如图1和图3所示，盘管冷却器12通过水箱11内的盘管支架121进行固定，水箱11设有与盘管冷却器12连接的盘管冷却水进口223、盘管冷却水出口224；冷却水从盘管冷却水进口223进入盘管冷却器12中，对水箱11中的液体进行冷却，可以保证真空度和减低循环介质水损耗。水箱11底部还设有水箱排水口112、水箱11的上部设有水箱进水口111；使用一定时间后，通过水箱排水口112将循环介质水排出，对水箱11进行清洗后，关闭水箱排水口112，向水箱11中注入循环介质水。水箱11还设有液位计，便于观察水箱11内循环介质水的液位，适合进行调节。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水喷射真空机组，其特征在于：包括机体、安装在机体上的水箱、与水箱连通且安装在水箱上方的真空缓冲罐、与真空缓冲罐连通且安装在真空缓冲罐上方的蒸汽喷射器、通过管道与水箱底部连通的循环水泵，所述循环水泵与蒸汽喷射器之间通过管道连接；所述真空缓冲罐包括真空小法兰、真空大法兰、与真空小法兰固定连接并穿过真空大法兰进入水箱内的喷射管、套置在喷射管外且一端与真空小法兰固定连接一端穿出真空大法兰的排气管、套置在排气管外且一端与真空大法兰固定连接的真空壳，所述真空壳与排气管和真空大法兰形成真空腔；所述喷射管位于真空小法兰的一端与蒸汽喷射管连通；所述水箱内设有盘管冷却器。
2.如权利要求1所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述蒸汽喷射器与真空腔之间还连接有真空管道。
3.如权利要求2所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述真空管道靠近蒸汽喷射器处安装有止回阀。
4.如权利要求1或3所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述真空腔内设有列管冷凝器，所述真空壳与列管冷凝器对应处设有冷却水进口、冷却水出口。
5.如权利要求4所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述真空壳设有进气口，且位于列管冷凝器的上方。
6.如权利要求5所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述真空壳靠近真空大法兰处设有真空排水口。
7.如权利要求1所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述排气管靠近真空小法兰的一端设有排气口。
8.如权利要求1所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述盘管冷却器通过水箱内的盘管支架进行固定，所述水箱设有与盘管冷却器连接的盘管冷却水进口、盘管冷却水出口。
9.如权利要求8所述的一种水喷射真空机组，其特征在于：所述水箱底部还设有水箱排水口、水箱的上部设有水箱进水口。
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