CN205536660U - 废热制冷装备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种废热制冷装备，包括：降温装置(1)、喷射器装置(2)和冷凝回收装置(3)；具有以下优点：(1)整个装置由三部分组成，结构简单，操作方便，投资成本低，维修费用低；(2)制冷剂为介质水或直接为需要制冷的水溶液，100％环保，成本低；(3)动力源为工厂废热蒸汽，节能减排，实现能源废物利用，具有运行成本低廉的优点；(4)冷凝回收装置为间接冷凝式的冷凝器，可以避免冷却水与冷凝液的混合，冷凝液可以用于补充冷却介质，提高利用率。

Description

废热制冷装备
技术领域
本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种废热制冷装备。
背景技术
现有制冷装备主要有如下几种：①压缩式制冷机：依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力，以实现制冷循环。②吸收式制冷机：依靠吸收器-发生器组(热化学压缩器)的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。③半导体制冷器：利用半导体的热-电效应制取冷量。
然而，上述制冷装备普遍存在以下问题：1、传统制冷技术使用氟氯烃、氢氟碳化合物、氨、碳氢化合物等制冷剂，对环境有污染，最终制冷水溶液需间接制冷；2、传统工艺设备中制冷剂需要制造、且在使用过程中有衰减，需要定期设备维护，具有操作复杂以及成本高的问题；3、制冷设备运行需要消耗大量能源，不节能环保；4、设备运行动件较多，易出现故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种废热制冷装备，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种废热制冷装备，包括：降温装置(1)、喷射器装置(2)和冷凝回收装置(3)；
所述降温装置(1)配置有降温壳体，所述降温壳体配置有进水口(1-1)以及排水口(1-2)；其中，所述进水口(1-1)为向降温壳体的内腔注入待降温水溶液或待降温介质水的入口；所述排水口(1-2)为降温后的水溶液或降温后的介质水的排出口；
所述喷射器装置(2)配置有喷射器壳体；所述喷射器壳体配置有高温高压废热蒸汽入口(2-1)；所述高温高压废热蒸汽入口(2-1)用于向所述喷射器壳体的内腔喷入高温高压废热蒸汽；同时，所述喷射器壳体还通过抽吸管(2-2)与所述降温壳体的内腔连通；所述喷射器壳体还配置有蒸汽排出口(2-3)；
所述冷凝回收装置(3)配置有冷凝回收壳体；所述冷凝回收壳体配置有与所述喷射器装置(2)的蒸汽排出口(2-3)连通的进蒸汽口(3-1)；所述冷凝回收壳体还配置有冷却水入口(3-2)、冷却水出口(3-3)、冷凝液出口(3-4)和不可凝气体排出口(3-5)。
优选的，所述冷凝液出口(3-4)与进水口(1-1)连通，用于补充冷却介质；冷却水从冷却水入口(3-2)进入，从冷却水出口(3-3)排出。
优选的，所述冷凝回收装置(3)为间接冷凝式的冷凝器。
本实用新型提供的废热制冷装备具有以下优点：
(1)整个装置由三部分组成，结构简单，操作方便，投资成本低，维修费用低；
(2)制冷剂为介质水或直接为需要制冷的水溶液，100％环保，成本低。
附图说明
图1为本实用新型提供的废热制冷装备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1，本实用新型提供一种废热制冷装备，包括：降温装置1、喷射器装置2和冷凝回收装置3；
降温装置1配置有降温壳体，降温壳体配置有进水口1-1以及排水口1-2；其中，进水口1-1为向降温壳体的内腔注入待降温水溶液或待降温介质水的入口；排水口1-2为降温后的水溶液或降温后的介质水的排出口；
喷射器装置2配置有喷射器壳体；喷射器壳体配置有高温高压废热蒸汽入口2-1；高温高压废热蒸汽入口2-1用于向喷射器壳体的内腔喷入高温高压废热蒸汽；同时，喷射器壳体还通过抽吸管2-2与降温壳体的内腔连通；喷射器壳体还配置有蒸汽排出口2-3；
冷凝回收装置3配置有冷凝回收壳体；冷凝回收壳体配置有与喷射器装置2的蒸汽排出口2-3连通的进蒸汽口3-1；冷凝回收壳体还配置有冷却水入口3-2、冷却水出口3-3、冷凝液出口3-4和不可凝气体排出口3-5。
另外，冷凝液出口3-4与进水口1-1连通，用于补充冷却介质。冷却水从冷却水入口3-2进入，从冷却水出口3-3排出。
上述废热制冷装备的工作原理为：
(1)将需要冷却的水溶液或需要冷却的介质水输送至降温装置；
(2)在水溶液或介质水从降温装置的进水口向排水口流动的过程中，向喷射器装置注入高温高压废热蒸汽；其中，高温高压废热蒸汽指大于0.35bar abs、温度高于80℃的工业废热蒸汽；
由于降温装置和喷射器装置通过抽吸管连通，因此，在高温高压废热蒸汽在喷射器装置的内部流动的过程中，使降温装置的内部压力降低(压力必须低于水蒸气饱和压力，比如20℃冷水条件下是22mbar)，压力降低，介质水或水溶液的熔沸点降低，降温装置中常温水或水溶液大量闪蒸，大量闪蒸带走蒸发潜热，使介质水或水溶液降温后排出；而喷射器装置将抽吸到的气态蒸汽以及所注入的高温高压废热蒸汽共同排入到冷凝回收装置3；
(3)冷凝回收装置是利用冷却水将气体冷凝的装置，冷却后的不可凝气体通过不可凝气体排出口3-5排出，冷凝液通过冷凝液出口3-4排出，另外，冷凝液可以用于补充1-1的冷却介质使用，3-3排出升温后的冷却水可以用于工厂内部需要热量的工艺点换热使用
由此可见，本实用新型提供的废热制冷装备具有以下优点：
(1)整个装置由三部分组成，结构简单，操作方便，投资成本低，维修费用低；
(2)制冷剂为介质水或直接为需要制冷的水溶液，100％环保，成本低；
(3)动力源为工厂废热蒸汽，节能减排，实现能源废物利用，具有运行成本低廉的优点；
(4)冷凝回收装置为间接冷凝式的冷凝器，可以避免冷却水与冷凝液的混合，冷凝液可以用于补充冷却介质，提高利用率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种废热制冷装备，其特征在于，包括：降温装置(1)、喷射器装置(2)和冷凝回收装置(3)；
所述降温装置(1)配置有降温壳体，所述降温壳体配置有进水口(1-1)以及排水口(1-2)；其中，所述进水口(1-1)为向降温壳体的内腔注入待降温水溶液或待降温介质水的入口；所述排水口(1-2)为降温后的水溶液或降温后的介质水的排出口；
所述喷射器装置(2)配置有喷射器壳体；所述喷射器壳体配置有高温高压废热蒸汽入口(2-1)；所述高温高压废热蒸汽入口(2-1)用于向所述喷射器壳体的内腔喷入高温高压废热蒸汽；同时，所述喷射器壳体还通过抽吸管(2-2)与所述降温壳体的内腔连通；所述喷射器壳体还配置有蒸汽排出口(2-3)；
所述冷凝回收装置(3)配置有冷凝回收壳体；所述冷凝回收壳体配置有与所述喷射器装置(2)的蒸汽排出口(2-3)连通的进蒸汽口(3-1)；所述冷凝回收壳体还配置有冷却水入口(3-2)、冷却水出口(3-3)、冷凝液出口(3-4)和不可凝气体排出口(3-5)。
2.根据权利要求1所述的废热制冷装备，其特征在于，所述冷凝液出口(3-4)与进水口(1-1)连通，用于补充冷却介质；冷却水从冷却水入口(3-2)进入，从冷却水出口(3-3)排出。
3.根据权利要求1所述的废热制冷装备，其特征在于，所述冷凝回收装置(3)为间接冷凝式的冷凝器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106705308A (zh) * 2017-02-03 2017-05-24 江苏乐科节能科技股份有限公司 机械闪蒸式空调制冷系统及其工作方法

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