CN212511916U - 一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，在高压发生器汽包上部汽相区设有两路冷剂蒸汽管，一路是冷剂蒸汽进低压发生器管程管路，另一路是冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路或者是冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路，所述冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路或者冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路上设有冷剂蒸汽切换阀门。通过阀门切换和低压溶液泵启停，夏季运行制冷工况时，按蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组溶液并联循环流程运行；冬季运行制热工况时，按蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组单效循环流程运行。机组操作简单，性能系数高，一机两用，减小设备初投资和管理费用，节省设备占地空间，提高设备年使用率。

Description

一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组

技术领域

本实用新型一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。

背景技术

在生产工艺和生活中，有些场合夏季需要制冷而冬季又需要供热，在即有蒸汽热源又有低温余热的区域，为满足夏季制冷需投建蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组给用户供冷，为满足冬季供热同时节省蒸汽消耗需投建第一类溴化锂吸收式热泵机组给用户供热，这样就需投入两种设备，无形就增加了设备初投资和设备管理费用。在这种情况下，为了减少设备初投资和降低运行管理费用，就需要研究节省能源消耗、操作简单、安全可靠的夏季能制冷和冬季能供热的年使用率高的溴化锂机组。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夏季运行双效制冷、冬季运行单效热泵回收余热供热，节省能源消耗、减少初投资和管理费用、操作简单、年使用率高的能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、凝水换热器、高压溶液泵、低压溶液泵、冷剂泵、冷剂蒸汽切换阀，在高压发生器汽包上部汽相区设有两路冷剂蒸汽管，一路是冷剂蒸汽进低压发生器管程管路，另一路是冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路或者是冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路，所述冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路或者冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路上设有冷剂蒸汽切换阀；

在吸收器壳体内上部并列设有两路浓溶液布液管，一路是高压浓溶液布液管，一路是低压浓溶液布液管。

优选的，夏季运行制冷工况时，冷剂蒸汽切换阀关闭，高压发生器出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进低压发生器管程管路进入低压发生器管程凝结，高压发生器浓缩的浓溶液经高温热交换器及高压浓溶液调节阀进入吸收器高压浓溶液布液管内，低压发生器浓缩的浓溶液经低温热交换器及低压浓溶液调节阀进入吸收器低压浓溶液布液管内，高压浓溶液布液管内和低压浓溶液布液管内的浓溶液并联一起进入吸收器淋板内；高压溶液泵将部分稀溶液提升分两路分别经高温热交换器和凝水换热器进入高压发生器壳体内；低压溶液泵将部分稀溶液提升经低温热交换器进入低压发生器壳体内；机组按蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组溶液并联循环流程运行。

优选的，冬季运行供热工况时，冷剂蒸汽切换阀打开，低压溶液泵停止，没有稀溶液进入低压发生器，低压发生器就停止工作，高压发生器出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路进入低压发生器壳体后再进入冷凝器冷凝为冷剂水，或者高压发生器出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路直接进入冷凝器被冷凝为冷剂水，高压发生器浓缩的浓溶液经高温热交换器及高压浓溶液调节阀进入吸收器高压浓溶液布液管后，再进入吸收器淋板内；高压溶液泵将部分稀溶液提升分两路分别经高温热交换器和凝水换热器进入高压发生器壳体内；机组按蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵单效循环流程运行。

优选的，在冷凝器壳体的冷剂蒸汽入口处或者低压发生器壳体的冷剂蒸汽入口处设有防冲板。

本实用新型的有益效果是：

通过上述全新的双效制冷溶液并联循环流程和热泵单效供热循环流程，使两种不同热场和流场的机型融合在同一台机组上得以实现，制冷与采暖工况转换时，除外部系统转换外，仅需通过阀门切换调节和低压溶液泵启停，操作十分简单；凝水换热器和高温热交换器并联设置，使进入高压发生器稀溶液的温度提高，节省蒸汽消耗，机组性能系数大大提高，一机两用，减小设备初投资，节省设备占地空间，节省设备管理费用，提高机组的年运行使用率，所以，本实用新型的机组用蒸汽驱动，夏季能双效制冷满足空调和生产工艺使用，冬季能回收余热供热，节能减排实现能源综合利用，具有非常好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组流程图。

图2为本实用新型另一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组流程图。

图中：蒸汽电动调节阀1、蒸汽高压发生器2、冷剂蒸汽进低压发生器管程管路3、冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路4、冷剂蒸汽切换阀5、防冲板6、低压发生器7、冷凝器8、冷剂水U型管9、蒸发器10、冷剂泵11、吸收器淋板12、高压溶液泵13、低压溶液泵14、吸收器15、高压浓溶液布液管16、低压浓溶液布液管17、低压浓溶液调节阀18、低温热交换器19、高压浓溶液调节阀20、高温热交换器21、凝水换热器22、凝水出口23、热水出口阀24、冷却水出口阀25、余热水出口阀26、冷水出口阀27、余热水进口阀28、冷水进口阀29、热水进口阀30、冷却水进口阀31、冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路32。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器2、低压发生器7、冷凝器8、蒸发器10、吸收器15、高温热交换器21、低温热交换器19、凝水换热器22、高压溶液泵13、低压溶液泵14、冷剂泵11、冷剂蒸汽切换阀5、控制系统及连接各部件的管路、阀门等，在蒸汽高压发生器2汽包上部汽相区设有两路冷剂蒸汽管，一路是冷剂蒸汽进低压发生器管程管路3，另一路是冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路4，且冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路上设有冷剂蒸汽切换阀5，在低压发生器壳体的冷剂蒸汽入口处设有防冲板6；在吸收器15筒体底部稀溶液液囊上并列设有高压溶液泵13和低压溶液泵14；在吸收器15壳体内上部并列设有两路浓溶液布液管，一路是高压浓溶液布液管16，一路是低压浓溶液布液管17。

夏季运行制冷工况时，冷剂蒸汽切换阀5关闭，高压发生器2出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进低压发生器管程管路3进入低压发生器管程凝结，高压发生器浓缩的浓溶液经高温热交换器21及高压浓溶液调节阀20进入吸收器高压浓溶液布液管16内，低压发生器浓缩的浓溶液经低温热交换器19及低压浓溶液调节阀18进入吸收器低压浓溶液布液管17内，高压浓溶液布液管16内和低压浓溶液布液管17内的浓溶液并联一起进入吸收器淋板12内；高压溶液泵13将部分稀溶液提升分两路分别经高温热交换器21和凝水换热器22进入高压发生器2壳体内；低压溶液泵14将部分稀溶液提升经低温热交换器19进入低压发生器7布液内；机组按蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组溶液并联循环流程运行，详细的制冷工作原理是：高压溶液泵13将部分稀溶液打入高压发生器2壳体内，由传热管内的驱动蒸汽将稀溶液浓缩为高压浓溶液，同时产生高温冷剂蒸汽，高温冷剂蒸汽进入低压发生器7传热管内，加热由低压溶液泵14打入低压发生器7传热管表面的稀溶液，使之成为低压浓溶液，低压发生器7传热管内凝结的高温冷剂水进入冷凝器8壳体闪发，低压发生器7浓缩稀溶液产生的冷剂蒸汽进入冷凝器8冷凝，冷凝的冷剂水经冷剂水U型管9进入蒸发器10内闪发，未闪发的冷剂水进入蒸发器10底部，由冷剂泵11打入蒸发器10传热管表面吸热蒸发，蒸发的冷剂蒸汽进入吸收器15内，被吸收器淋板12内喷淋在吸收器15传热管表面的浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液进入吸收器15底部。驱动蒸汽通过电动调节阀1进入蒸汽高压发生器2管程凝结为凝水，凝水经凝水换热器22降温后从凝水出口23流出机组；冷水流经蒸发器10管程降温，冷水通过冷水进口阀29、冷水出口阀27进出机组；冷却水流经吸收器15和冷凝器8管程将热量带出机组，冷却水通过冷却水进口阀31、冷却水出口阀25进出机组。如此不断的循环制取出所需的冷水供用户使用。

冬季运行供热工况时，冷剂蒸汽切换阀5打开，低压溶液泵14停止，没有稀溶液进入低压发生器7，低压发生器7就停止工作，高压发生器2出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路4进入低压发生器壳体后再进入冷凝器8冷凝为冷剂水，高压发生器2浓缩的浓溶液经高温热交换器21及高压浓溶液调节阀20进入吸收器高压浓溶液布液管16后，再进入吸收器淋板12内；高压溶液泵13将部分稀溶液提升分两路分别经高温热交换器21和凝水换热器22进入高压发生器2壳体内；机组按蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵单效循环流程运行，详细的供热工作原理是：高压溶液泵13将部分稀溶液打入高压发生器2壳体内，由传热管内的驱动蒸汽将稀溶液浓缩为高压浓溶液，同时产生高温冷剂蒸汽，高温冷剂蒸汽进入冷凝器8冷凝为冷剂水，冷凝的冷剂水经冷剂水U型管9进入蒸发器10内闪发，未闪发的冷剂水进入蒸发器10底部，由冷剂泵11打入蒸发器10传热管表面吸热蒸发，蒸发的冷剂蒸汽进入吸收器15内，被吸收器淋板12内喷淋在吸收器15传热管表面的浓溶液吸收，浓溶液变为稀溶液进入吸收器15底部。驱动蒸汽通过电动调节阀1进入蒸汽高压发生器2管程凝结为凝水，凝水经凝水换热器22降温后流出机组；余热水流经蒸发器10管程降温热量被回收利用后流出机组，余热水通过余热水进口阀28、余热水出口阀26进出机组；热水流经吸收器15和冷凝器8管程升温，热水通过热水进口阀30、热水出口阀24进出机组。如此不断的循环制取出所需的热水供用户使用。

实施例2：

如图2所示，另一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器2、低压发生器7、冷凝器8、蒸发器10、吸收器15、高温热交换器21、低温热交换器19、凝水换热器22、高压溶液泵13、低压溶液泵14、冷剂泵11、冷剂蒸汽切换阀5、控制系统及连接各部件的管路、阀门等，在蒸汽高压发生器2汽包上部汽相区设有两路冷剂蒸汽管，一路是冷剂蒸汽进低压发生器管程管路3，另一路是冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路32，且冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路32上设有冷剂蒸汽切换阀5，在冷凝器壳体的冷剂蒸汽入口处设有防冲板6；在吸收器15筒体底部稀溶液液囊上并列设有高压溶液泵13和低压溶液泵14；在吸收器15壳体内上部并列设有两路浓溶液布液管，一路是高压浓溶液布液管16，一路是低压浓溶液布液管17。

夏季制冷和冬季制热原理与实施例1相同，除了冬季供热运行时，高压发生器2出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路32直接进入冷凝器8被冷凝为冷剂水。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器（2）、低压发生器（7）、冷凝器（8）、蒸发器（10）、吸收器（15）、高温热交换器（21）、低温热交换器（19）、凝水换热器（22）、高压溶液泵（13）、低压溶液泵（14）、冷剂泵（11）、冷剂蒸汽切换阀（5），其特征在于：在高压发生器（2）汽包上部汽相区设有两路冷剂蒸汽管，一路是冷剂蒸汽进低压发生器管程管路（3），另一路是冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路（4）或者是冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路（32），所述冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路（4）或者冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路（32）上设有冷剂蒸汽切换阀（5）；

在吸收器（15）壳体内上部并列设有两路浓溶液布液管，一路是高压浓溶液布液管（16），一路是低压浓溶液布液管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：夏季运行制冷工况时，冷剂蒸汽切换阀（5）关闭，高压发生器（2）出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进低压发生器管程管路（3）进入低压发生器管程凝结，高压发生器浓缩的浓溶液经高温热交换器（21）及高压浓溶液调节阀（20）进入吸收器高压浓溶液布液管（16）内，低压发生器浓缩的浓溶液经低温热交换器（19）及低压浓溶液调节阀（18）进入吸收器低压浓溶液布液管（17）内，高压浓溶液布液管（16）内和低压浓溶液布液管（17）内的浓溶液并联一起进入吸收器淋板（12）内；高压溶液泵（13）将部分稀溶液提升分两路分别经高温热交换器（21）和凝水换热器（22）进入高压发生器（2）壳体内；低压溶液泵（14）将部分稀溶液提升经低温热交换器（19）进入低压发生器（7）壳体内；机组按蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组溶液并联循环流程运行。

3.根据权利要求1所述的一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：冬季运行供热工况时，冷剂蒸汽切换阀（5）打开，低压溶液泵（14）停止，没有稀溶液进入低压发生器（7），低压发生器（7）就停止工作，高压发生器（2）出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进低压发生器壳体汽相区管路（4）进入低压发生器壳体后再进入冷凝器（8）冷凝为冷剂水，或者高压发生器（2）出来的冷剂蒸汽经冷剂蒸汽进冷凝器壳体管路（32）直接进入冷凝器（8）被冷凝为冷剂水，高压发生器（2）浓缩的浓溶液经高温热交换器（21）及高压浓溶液调节阀（20）进入吸收器高压浓溶液布液管（16）后，再进入吸收器淋板（12）内；高压溶液泵（13）将部分稀溶液提升分两路分别经高温热交换器（21）和凝水换热器（22）进入高压发生器（2）壳体内；机组按蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵单效循环流程运行。

4.根据权利要求1所述的一种能单效供热的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于：在冷凝器壳体的冷剂蒸汽入口处或者低压发生器壳体的冷剂蒸汽入口处设有防冲板（6）。

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