CN2884073Y - 用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置 - Google Patents

Abstract

一种用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，包括一引射器，所述引射器上沿直线方向设有工作流体入口、混合流体出口；引射器侧壁上设有被引射气体入口，所述被引射气体入口上连接有气体输入管，其特征在于：所述气体输入管上设有至少一个单向阀。本实用新型借助引射器与单向阀的组合，取消了价格昂贵的真空泵的存在，有效降低生产成本，为开发小型机提供了更大的可能性。

Description

用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置

                        技术领域

本实用新型涉及一种利用溴化锂蒸发制冷的制冷装置，具体涉及一种用于抽取不凝性气体的装置。

                        背景技术

由于溴化锂吸收式空调的制冷机组是处于真空中运行的，蒸发器和吸收器中的绝对压力极低，故外界空气很容易漏入，从而产生不凝性气体。所谓不凝性气体是指在制冷机的工作温度、压力范围内不会冷凝、也不会被溴化锂溶液所吸收的气体。该气体的存在，增加了溶液表面的分压力，使冷剂蒸气通过液膜被吸收时的阻力增加，传质系数关系减小，吸收效果降低；另外，倘若气体停滞在传热管表面，会引起成热阻力，影响传热效果。换言之，不凝性气体的存在将造成机组制冷量的下降，而积聚到一定的数量后，还会破坏机组的正常工作状况，引起运行故障，严重时危及机组的使用寿命；因此，是否能及时抽除机组内的不凝性气体，是决定制冷机组长期工作的稳定性的关键因素。

现有技术中，所采用的抽取不凝性气体的方式是，在抽气装置中包括引射器和水气分离器(如附图1所示)，引射器是利用液体高速流动时产生的负压实现抽气的，因而具有三端，其液体进口7与溴化锂溶液或者冷剂水的泵出管连通，液体出口8连通水气分离器，侧管则接入机组排气总管9用以抽气；当溴化锂溶液或冷剂水从引射器流过时，在引射器侧管位置产生负压，携带不凝性气体进入水气分离器，在水气分离器中，不凝性气体与溶液分离，升至分离器的顶部，经上部出口由真空泵抽出，排出机组，而溴化锂溶液或冷剂水通过下部与机组相通的回流管，返回至机组真空侧，重新加入制冷过程。

上述结构中，由真空泵将分离出的不凝性气体抽出，然而由于一台真空泵的售价较为昂贵，目前至少在3000元以上，从而造成溴化锂制冷装置造价较高，只在大型的中央空调中得到运用，另一方面，由于需及时的抽除不凝性气体，从而频繁的启动真空泵，如此便提高了机组的耗电量，增加使用费用。

                        发明内容

本实用新型目的是提供一种抽取效果佳，造价便宜，结构简单的抽气装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，包括一引射器，所述引射器上沿直线方向设有工作流体入口、混合流体出口；引射器侧壁上设有被引射气体入口，所述被引射气体入口上连接有气体输入管，所述气体输入管上设有至少一个单向阀。

溴化锂的制冷机组的基本工作过程为：吸收器中溴化锂溶液依次经过高、低温热交换器加热后送往高、低压发生器，溴化锂溶液在高压发生器内被加热浓缩，产生的冷剂蒸汽加热低压发生器内的溶液后凝结成冷剂水，经节流后进入冷凝器，冷凝器内的冷剂水节流后进入蒸发器，喷淋在蒸发管系上，吸收蒸发器传热管内冷水的热量而蒸发，使冷水温度降低，达到制冷。该工作过程为现有技术，在此过程中为确保机组工作在真空状态下，需在冷凝器处接入机组排气总管与抽气装置连通，以除去不凝性气体，上述技术方案中的引射器的气体输入管便是与机组排气总管相接通。

由于上述技术方案中在气体输入管上设置了单向阀，而取消了气液分离器，在实际使用中，工作流体应当与机组中非真空侧的液体管路或者是其它非机组的流体管路连接，所述非真空侧的液体管路可以是热交换器中所使用的导热水管路，或是蒸发器中蒸发管系内的冷却水。引射器是现有技术，其内部通常包括喷管、混合室和扩压管，工作流体经喷管膨胀加速，在喷管出口处，压力降低，将被引射的气体引入混合室，进而经扩束管喷出。机组排气总管内的不凝性气体，与工作流体(水)经引射器混合后从混合流体出口被排出，同时，为避免引射器内的气、液体倒流至机组内，在该管路上加设单向阀，只容许机组真空端的气体流向引射器。

由于引射器引入的工作流体为冷却水或是其它不与机组相通的液体，因此引射出来的气、液混合体可直接排入大气中；或是另一种方式，可循环使用，重新回至换热器或蒸发器中去，由于该类液体为与机组真空部不相通的非真空液体，因此即便是不凝性气体的加入，并不会影响到这类部件的正常工作，同时机组真空部可正常工作。

上述技术方案中，所述气体输入管上设有两个串联的单向阀。采用两个单向阀可以更为有效地防止引射器内的气、液倒流。

另一种技术方案为，所述气体输入管上设有一单向阀，该单向阀内设有串联设置的两个阀片，与采用两个单向阀串联安装方式的目的相同，但单个双阀片的单向阀在实际安装上更为方便并节省成本。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型利用引射器与单向阀的配合，代替以往水气分离器及真空泵，由于引射器引入的溶液为冷却水或是其它不与机组相通的液体，因此引射出来的不凝性气体可直接排入大气，免去了真空泵，从而大大降低制冷机组的造价，为开发小型机提供了更大的可能性。

                       附图说明

附图1为本实用新型背景技术中水气分离器的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一的示意图。

其中：[1]、引射器；[2]、工作流体入口；[3]、混合流体出口；[4]、引射气体入口；[5]、气体输入管；[6]、单向阀；[7]、液体进口；[8]、液体出口；[9]、机组排气总管。

                      具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图2所示，一种用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，包括一引射器1，所述引射器1上沿直线方向设有工作流体入口2、混合流体出口3；引射器1侧壁上设有被引射气体入口4，所述被引射气体入口4上连接有气体输入管5，所述工作流体入口2并入蒸发器冷却水输出管路中，气体输入管3接至机组引射排气总管(不凝气体入口)，混合流体出口3经管路通至机组外，所述气体输入管5上设有2个单向阀6。

实施例二：一种用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，包括一引射器1，所述引射器1上沿直线方向设有工作流体入口2、混合流体出口3；引射器1侧壁上设有被引射气体入口4，所述被引射气体入口4上连接有气体输入管5，所述工作流体入口2并入高、低温热交换器导热水的输出管路中，气体输入管3接至机组引射排气总管(不凝气体入口)，混合流体出口3经管路回至高、低温热交换器导热水的输入管路中，所述气体输入管上设有1个单向阀，该单向阀内设有串联设置的两个阀片。

本实施例中，混有不凝性气体的液体得到循环利用，由于该液体流至机组非真空部，与真空机组不相通，因此不会影响到机组的正常运行。

Claims (3)

1.一种用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，包括一引射器[1]，所述引射器[1]上沿直线方向设有工作流体入口[2]、混合流体出口[3]；引射器[1]侧壁上设有被引射气体入口[4]，所述被引射气体入口[4]上连接有气体输入管[5]，其特征在于：所述气体输入管[5]上设有至少一个单向阀[6]。

2.根据权利要求1所述的用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，其特征在于：所述气体输入管[5]上设有两个串联的单向阀[6]。

3.根据权利要求1所述的用于溴化锂吸收式空调内的抽气装置，其特征在于：所述气体输入管[6]上设有一个单向阀，该单向阀内设有串联设置的两个阀片。

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