CN219709672U - 一种梳棉机后车加长纤维托持板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，涉及纺织机械配件领域。本实用新型所述的一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，通过设置的左侧板、右侧板、弯角和U型孔，在使用时使用螺丝通过右侧板上的U型孔将其固定在除尘刀的螺丝孔上，可以实现上下高低位置的调节，从而对纤维起到托持作用，在使用时通过加长纤维托持板装置可以彻底改变落杂区的间距，从而有效降低落棉，该装置维护制造成本低廉，结构简单，原理可靠，有效的对纤维进行托持，降低了落棉。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械配件领域，特别涉及一种梳棉机后车加长纤维托持板装置。
背景技术
在整个纺纱系统中原料成本占据整个纱线成本的70%，对于化纤品种生产落棉主要集中在梳棉工序，因此降低梳棉落棉是纺纱厂控制成本的主要一个点。201B梳棉机后车存在两个落杂区，一号除尘刀的落杂区、二号除尘刀的落杂区，但是在实际生产过程中虽然将二号除尘刀换成托板纺化纤但是落杂区实际落棉仍旧比较多。
因此，提出一种梳棉机后车加长纤维托持板装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，包括弯角，所述弯角的一侧设有左侧板，所述弯角的另一侧设有右侧板，所述右侧板的中部开设有U型孔，所述U型孔的数量为四组。
优选的，所述弯角的一侧外表面与左侧板的一侧外表面固定连接，所述弯角的另一侧外表面与右侧板的一侧外表面固定连接。
优选的，所述左侧板和右侧板的厚度均为1mm，所述弯角的角度为110度。
优选的，所述左侧板的宽度为35mm，所述右侧板的宽度为50mm。
优选的，所述U型孔的直径为10mm。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
该一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，通过设置的左侧板、右侧板、弯角和U型孔，在使用时使用螺丝通过右侧板上的U型孔将其固定在除尘刀的螺丝孔上，可以实现上下高低位置的调节，从而对纤维起到托持作用，在使用时通过加长纤维托持板装置可以彻底改变落杂区的间距，从而有效降低落棉，该装置维护制造成本低廉，结构简单，原理可靠，有效的对纤维进行托持，降低了落棉。
附图说明
图1为本实用新型一种梳棉机后车加长纤维托持板装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种梳棉机后车加长纤维托持板装置图1中A的放大结构示意图。
图中：1、左侧板；2、右侧板；3、弯角；4、U型孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，包括弯角3，弯角3的一侧设有左侧板1，弯角3的另一侧设有右侧板2，右侧板2的中部开设有U型孔4，U型孔4的数量为四组。
需要说明的是，本实用新型为一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，通过设置的左侧板1、右侧板2、弯角3和U型孔4，可以实现上下高低位置的调节，从而对纤维起到托持作用，在使用时通过加长纤维托持板装置可以彻底改变落杂区的间距，从而有效降低落棉，该装置维护制造成本低廉，结构简单，原理可靠，有效的对纤维进行托持，降低了落棉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，包括弯角（3），其特征在于：所述弯角（3）的一侧设有左侧板（1），所述弯角（3）的另一侧设有右侧板（2），所述右侧板（2）的中部开设有U型孔（4），所述U型孔（4）的数量为四组。
2.根据权利要求1所述的一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，其特征在于：所述弯角（3）的一侧外表面与左侧板（1）的一侧外表面固定连接，所述弯角（3）的另一侧外表面与右侧板（2）的一侧外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，其特征在于：所述左侧板（1）和右侧板（2）的厚度均为1mm，所述弯角（3）的角度为110度。
4.根据权利要求1所述的一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，其特征在于：所述左侧板（1）的宽度为35mm，所述右侧板（2）的宽度为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种梳棉机后车加长纤维托持板装置，其特征在于：所述U型孔（4）的直径为10mm。
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