CN219708650U - 一种生产薄膜用拉紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种生产薄膜用拉紧装置，包括第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊的两端分别安装第一固定轴承座和第一滑动轴承座，所述第一固定轴承座和第一滑动轴承座分别连接于第一调节板和第二调节板上，所述第一导向辊的下方设置有第一安装板，所述第一调节板通过第一调节螺杆与第一安装板螺纹连接，所述第二调节板与第一滑动导向板通过第一调节螺杆相连接，所述第一滑动导向板在限位组件的作用下发生位移以调整第一固定轴承座与第一滑动轴承座之间的距离，所述第二导向辊的两端分别安装第二固定轴承座和第二滑动轴承座，所述第二固定轴承座通过支撑板连接第一安装板。本实用新型对薄膜进行拉紧以完成薄膜收卷工作。
Description
技术领域
本实用新型薄膜生产技术领域，具体涉及一种生产薄膜用拉紧装置。
背景技术
塑料薄膜是采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成；塑料薄膜在生产时，薄膜会进行运行，同时对其进行拉紧，使得薄膜保持一定的张紧力，因而需要采用薄膜拉紧结构来实现；现有薄膜是通过张紧辊进行拉紧的，然而由于张紧辊往往是固定安装的，因而不方便对薄膜的张紧度进行调节；另外，在生产不同宽度规格薄膜时，则需重新安装薄膜拉紧结构，而且操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产薄膜用拉紧装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产薄膜用拉紧装置，包括第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊1和第二导向辊2分别安装于第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴的两端分别安装第一固定轴承座和第一滑动轴承座，所述第一固定轴承座和第一滑动轴承座分别连接于第一调节板和第二调节板上，所述第一导向辊的下方设置有第一安装板，所述第一调节板通过第一调节螺杆与第一安装板螺纹连接，所述第二调节板与第一滑动导向板通过第一调节螺杆相连接，所述第一滑动导向板在限位组件的作用下发生位移以调整第一固定轴承座与第一滑动轴承座之间的距离，所述第二转轴的两端分别安装第二固定轴承座和第二滑动轴承座，所述第二固定轴承座通过支撑板连接第一安装板，第二滑动轴承座通过支撑板连接第二滑动导向板，第一滑动导向板与第二滑动导向板通过连接组件连接。
优选地，所述限位组件包括第二调节螺杆、第一固定座和第二固定座，所述第一滑动导向板的底部设置有第一导向块，所述第一安装板上开设有与第一导向块相配合的第一导向槽，第一导向块沿第一导向槽运动，所述第一固定座和第二固定座分别连接于第一安装板和第一滑动导向板上，所述第二调节螺杆依次穿过第一固定座和第二固定座上的螺纹连接孔。
优选地，所述连接组件包括与第一滑动导向板相连接的第一定位板以及与第二滑动导向板相连接的第二定位板，所述第一定位板和第二定位板通过紧固螺栓连接。
优选地，所述第一安装板上设有安装凹槽，所述第二滑动导向板的底部连接有导向座，所述导向座上开设有导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的两端通过安装组件连接于安装凹槽的内壁上，所述第二滑动导向板的一端设置于支撑槽上并沿着支撑槽滑动，所述支撑槽开设于安装凹槽的侧壁上。
优选地，所述安装组件包括设置于所述导向杆两端的固定盘，所述固定盘通过紧固螺钉连接于安装凹槽的内壁上，紧固螺钉在固定盘上按照圆周阵列分布。
优选地，所述第一安装板的底部设有支撑杆，所述第一固定座和第二固定座分别焊接于第一安装板和第一滑动导向板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
薄膜在生产运行过程中，经过第二导向辊的下侧后由第一导向辊上侧穿过，操作人员通过调节第一调节螺杆使得第二调节板和第一导向辊沿竖直方向运动，进而调整第一导向辊和第二导向辊之间的相对高度，使得在第一导向辊和第二导向辊的拉紧作用下，薄膜保持合适的张紧度；当需要生产不同规格宽度的薄膜，可以更换安装与薄膜宽度相适合的第一导向辊和第二导向辊，更换时可以调节第二调节螺杆使得第一滑动轴承座随第一滑动导向板沿着第一导向槽运动，与此同时，第二滑动导向板以及第二滑动轴承座随着第一滑动导向板同步运动，以便于在第一固定轴承座和第一滑动轴承座之间安装与薄膜宽度相适合的第一导向辊和第二导向辊。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种生产薄膜用拉紧装置的第一视角图；
图2是本实用新型实施例中一种生产薄膜用拉紧装置的第二视角图；
图3是图1中A的局部放大示意图；
图中，1、第一导向辊，2、第二导向辊，3、第一固定轴承座，4、第一滑动轴承座，5、第一调节板，6、第二调节板，7、第一安装板，8、第一调节螺杆，9、第一滑动导向板，10、第二固定轴承座，11、第二滑动轴承座，12、支撑板，13、第二滑动导向板，14、第二调节螺杆，15、第一固定座，16、第二固定座，17、第一导向块，18、第一导向槽，19、第一定位板，20、第二定位板，21、安装凹槽，22、导向座，23、导向孔，24、导向杆，25、支撑槽，26、固定盘，27、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种生产薄膜用拉紧装置，包括第一导向辊1和第二导向辊2，第一导向辊1和第二导向辊2分别安装于第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴的两端分别安装第一固定轴承座3和第一滑动轴承座4，所述第一固定轴承座3和第一滑动轴承座4分别连接于第一调节板5和第二调节板6上，所述第一导向辊1的下方设置有第一安装板7，所述第一调节板5通过第一调节螺杆8与第一安装板7螺纹连接，所述第二调节板6与第一滑动导向板9通过第一调节螺杆8相连接，通过调节第一调节螺杆8使得第一滑动轴承座4和第二调节板6在竖直方向发生位移，所述第一滑动导向板9在限位组件的作用下发生位移以调整第一固定轴承座3与第一滑动轴承座4之间的距离，所述第二转轴的两端分别安装第二固定轴承座10和第二滑动轴承座11，所述第二固定轴承座10通过支撑板12连接第一安装板7，第二滑动轴承座11通过支撑板12连接第二滑动导向板13，第一滑动导向板9与第二滑动导向板13通过连接组件连接。
所述限位组件包括第二调节螺杆14、第一固定座15和第二固定座16，所述第一滑动导向板9的底部设置有第一导向块17，所述第一安装板7上开设有与第一导向块17相配合的第一导向槽18，第一导向块17沿第一导向槽18运动，所述第一固定座15和第二固定座16分别连接于第一安装板7和第一滑动导向板9上，所述第二调节螺杆14依次穿过第一固定座15和第二固定座16上的螺纹连接孔，当需要安装不同长度的第一导向辊1和第二导向辊2以适应相应宽度规格薄膜的生产时，通过调节第二调节螺杆14使得第一滑动轴承座4以及第二滑动轴承座11随着第一滑动导向板9沿第一导向槽18运动；
所述连接组件包括与第一滑动导向板9相连接的第一定位板19以及与第二滑动导向板13相连接的第二定位板20，所述第一定位板19和第二定位板20通过紧固螺栓可拆卸连接；所述第一安装板7上设有安装凹槽21，所述第二滑动导向板13的底部连接有导向座22，所述导向座22上开设有导向孔23，所述导向孔23中穿设有导向杆24，所述导向杆24的两端通过安装组件连接于安装凹槽21的内壁上，所述第二滑动导向板13的一端设置于支撑槽25上并沿着支撑槽25滑动，所述支撑槽25开设于安装凹槽21的侧壁上，导向杆24对第二滑动导向板13的运动起导向作用。
所述安装组件包括设置于所述导向杆24两端的固定盘26，所述固定盘26通过紧固螺钉连接于安装凹槽21的内壁上，紧固螺钉在固定盘26上按照圆周阵列分布；所述第一安装板7的底部设有支撑杆27，所述第一固定座15和第二固定座16分别焊接于第一安装板7和第一滑动导向板9上；可以将本实用新型移动至相应工作地点，以配合薄膜完成收卷或烘干工作。
薄膜在生产运行过程中，经过第二导向辊2的下侧后再由第一导向辊1上侧穿过，操作人员通过调节第一调节螺杆8使得第二调节板6和第一导向辊1沿竖直方向运动，进而调整第一导向辊1和第二导向辊2之间的相对高度，使得在第一导向辊1和第二导向辊2的拉紧作用下，薄膜保持合适的张紧度；当需要生产不同规格宽度的薄膜，可以更换安装与薄膜宽度相适合的第一导向辊1和第二导向辊2，更换时可以调节第二调节螺杆14使得第一滑动轴承座4随第一滑动导向板9沿着第一导向槽18运动，与此同时，第二滑动导向板13以及第二滑动轴承座11随着第一滑动导向板9同步运动，以便于在第一固定轴承座3和第一滑动轴承座4之间安装与薄膜宽度相适合的第一导向辊1，并在第二固定轴承座10和第二滑动轴承座11之间安装对应的第二导向辊2，更换安装方便，适用性强。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生产薄膜用拉紧装置，其特征在于：包括第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊分别安装于第一转轴和第二转轴上，所述第一转轴的两端分别安装第一固定轴承座和第一滑动轴承座，所述第一固定轴承座和第一滑动轴承座分别连接于第一调节板和第二调节板上，所述第一导向辊的下方设置有第一安装板，所述第一调节板通过第一调节螺杆与第一安装板螺纹连接，所述第二调节板与第一滑动导向板通过第一调节螺杆相连接，所述第一滑动导向板在限位组件的作用下发生位移以调整第一固定轴承座与第一滑动轴承座之间的距离，所述第二转轴的两端分别安装第二固定轴承座和第二滑动轴承座，所述第二固定轴承座通过支撑板连接第一安装板，第二滑动轴承座通过支撑板连接第二滑动导向板，第一滑动导向板与第二滑动导向板通过连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产薄膜用拉紧装置，其特征在于：所述限位组件包括第二调节螺杆、第一固定座和第二固定座，所述第一滑动导向板的底部设置有第一导向块，所述第一安装板上开设有与第一导向块相配合的第一导向槽，第一导向块沿第一导向槽运动，所述第一固定座和第二固定座分别连接于第一安装板和第一滑动导向板上，所述第二调节螺杆依次穿过第一固定座和第二固定座上的螺纹连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种生产薄膜用拉紧装置，其特征在于：所述连接组件包括与第一滑动导向板相连接的第一定位板以及与第二滑动导向板相连接的第二定位板，所述第一定位板和第二定位板通过紧固螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种生产薄膜用拉紧装置，其特征在于：所述第一安装板上设有安装凹槽，所述第二滑动导向板的底部连接有导向座，所述导向座上开设有导向孔，所述导向孔中穿设有导向杆，所述导向杆的两端通过安装组件连接于安装凹槽的内壁上，所述第二滑动导向板的一端设置于支撑槽上并沿着支撑槽滑动，所述支撑槽开设于安装凹槽的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种生产薄膜用拉紧装置，其特征在于：所述安装组件包括设置于所述导向杆两端的固定盘，所述固定盘通过紧固螺钉连接于安装凹槽的内壁上，紧固螺钉在固定盘上按照圆周阵列分布。
6.根据权利要求2所述的一种生产薄膜用拉紧装置，其特征在于：所述第一安装板的底部设有支撑杆，所述第一固定座和第二固定座分别焊接于第一安装板和第一滑动导向板上。
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