CN219708560U - 一种胶布的平板接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶布生产设备领域，尤其是一种胶布的平板接料装置，包括胶布输送带，在胶布输送带的下方设置有机架，在机架上设置有一个输送平台，在输送平台上设置有两条相互平行的输送链，在输送平台侧边设置有一个箱体，在箱体靠近输送平台的三个侧面设置有通槽，所述通槽与箱体内的底面齐平；在箱体外部设置有夹持机构，所述夹持机构带动通槽对应处的接料平板从通槽输出至输送平台上。本实用新型所得到的一种胶布的平板接料装置，利用夹持机构将箱体内的接料平板逐一输送至输送平台上，通过输送链将接料平板往前输送，实现接料，接料过程自动，稳定可靠，胶布在接料平板上的排列整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶布生产设备领域，尤其是一种胶布的平板接料装置。
背景技术
现有技术中，对于胶布生产过程中是将胶料涂布在布料后定型，再进行裁切，裁切后的片状胶布由输送带依次向前输送。在输送带的末端，需要工人手持平板将输送过来的胶布承接在平板上，这样会造成工人劳动强度大，而且接料过程中平板移动不规则会造成胶布在平板上的排列不整齐，影响后续包装。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种胶布的平板接料装置，能实现对胶布进行自动化接料，且接料均匀稳定，降低劳动强度。
本实用新型公开了一种胶布的平板接料装置，包括胶布输送带，在胶布输送带的下方设置有机架，在机架上设置有一个输送平台，在输送平台上设置有两条相互平行的输送链，所述输送链的上表面凸出于输送平台，在机架上设置有第一动力机构，所述第一动力机构带动两条输送链同步运动，在输送平台侧边设置有一个箱体，所述箱体用于叠放接料平板，所述箱体内的底面高于输送平台，在箱体靠近输送平台的三个侧面设置有通槽，所述通槽与箱体内的底面齐平，且通槽的宽度大于一块接料平板的厚度，且小于两块接料平板的厚度之和；在箱体外部设置有夹持机构，所述夹持机构带动通槽对应处的接料平板从通槽输出至输送平台上。
作为优化，所述夹持机构包括设置在箱体两侧的导轨，所述导轨平行设置，在两侧导轨上均设置有滑块，滑块与导轨之间通过第二动力机构带动，在每个滑块上设置有至少一个气缸，所述气缸的伸缩端朝向通槽，气缸的伸缩端设置有压块，所述压块通过通槽与箱体内最底部的接料平板的侧边对接。
本实用新型所得到的一种胶布的平板接料装置，利用夹持机构将箱体内的接料平板逐一输送至输送平台上，通过输送链将接料平板往前输送，实现接料，接料过程自动，稳定可靠，胶布在接料平板上的排列整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图1(装配有胶布输送带)；
图2为本实用新型的结构示意图2(未装配有胶布输送带)；
图3为图2的局部放大示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种胶布的平板接料装置，包括胶布输送带1，在胶布输送带1的下方设置有机架2，在机架2上设置有一个输送平台3，在输送平台3上设置有两条相互平行的输送链4，所述输送链4的上表面凸出于输送平台3，在机架2上设置有第一动力机构，所述第一动力机构带动两条输送链4同步运动，在输送平台3侧边设置有一个箱体5，所述箱体5用于叠放接料平板11，所述箱体5内的底面高于输送平台3，在箱体5靠近输送平台3的三个侧面设置有通槽6，所述通槽6与箱体5内的底面齐平，且通槽6的宽度大于一块接料平板11的厚度，且小于两块接料平板11的厚度之和；在箱体5外部设置有夹持机构，所述夹持机构带动通槽6对应处的接料平板11从通槽6输出至输送平台3上。
所述胶布输送带1倾斜设置，胶布输送带1的最下端与输送平台3的中间部位相对应，且输送带与输送平台3之间存在间隙，输送链4上的接料平板11从该间隙内通过。所述箱体5上的通槽6设置在靠近输送平台3的三个侧面，即与输送平台3接近的侧面及与该侧面相邻的两个侧面。三个侧面上的通槽6连通，所述通槽6将箱体5内部最下端的接料平板11的侧边暴露。夹持机构可以将箱体5内最下端的接料平板11的侧边夹持，并带动该接料平板11从通槽6内移出，至输送平台3上，松开后盖接料平台落在输送链4上。带动输送链4运动的第一动力机构可以采用步进电机，每一块或者一排胶布下落至接料平板11后，步进电机带动输送定距向前移动，从而使得接料平板11向前移动的距离相同，以确保胶布在接料平板11上的排列整齐稳定。
所述夹持机构包括设置在箱体5两侧的导轨7，所述导轨7平行设置，在两侧导轨7上均设置有滑块8，滑块8与导轨7之间通过第二动力机构带动，在每个滑块8上设置有两个气缸9，所述气缸9的伸缩端朝向通槽6，气缸9的伸缩端设置有压块10，所述压块10通过通槽6与箱体5内最底部的接料平板11的侧边对接。
导轨7设置在箱体5两侧通槽6的边缘，优选可以将导轨7设置在通槽6上端的箱体5上，气缸9伸长后，气缸9伸缩端的压块10进入通槽6抵住接料平板11的两端，第二动力机构的作用下两个导轨7上的滑块8同步运动，将箱体5内的接料平板11移出通槽6至输送平台3上，气缸9收缩后将接料平板11放置在输送平台3的输送链4上，这个过程可以实现自动化作业。
其中第二动力机构可以为电动机、齿轮齿条的结构形式，也可以采用电动机、丝杆螺母的结构形式，还可以采用电动机、同步带的形式。具体形式不作限定，也不在此进行赘述。
滑块8上优选采用两个气缸9，分别对应设置在滑块8的两端，以实现对接料平板11的夹持更加稳定可靠。
上述输送链4的上表面可以设置一层橡胶，这样接料平板11在输送链4更加稳定，输送链4步进过程中，接料平板11的相对位置不会发生移动，接料的稳定性更高。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种胶布的平板接料装置，包括胶布输送带，在胶布输送带的下方设置有机架，其特征是：在机架上设置有一个输送平台，在输送平台上设置有两条相互平行的输送链，所述输送链的上表面凸出于输送平台，在机架上设置有第一动力机构，所述第一动力机构带动两条输送链同步运动，在输送平台侧边设置有一个箱体，所述箱体用于叠放接料平板，所述箱体内的底面高于输送平台，在箱体靠近输送平台的三个侧面设置有通槽，所述通槽与箱体内的底面齐平，且通槽的宽度大于一块接料平板的厚度，且小于两块接料平板的厚度之和；在箱体外部设置有夹持机构，所述夹持机构带动通槽对应处的接料平板从通槽输出至输送平台上。
2.根据权利要求1所述的一种胶布的平板接料装置，其特征是：所述夹持机构包括设置在箱体两侧的导轨，所述导轨平行设置，在两侧导轨上均设置有滑块，滑块与导轨之间通过第二动力机构带动，在每个滑块上设置有至少一个气缸，所述气缸的伸缩端朝向通槽，气缸的伸缩端设置有压块，所述压块通过通槽与箱体内最底部的接料平板的侧边对接。
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