CN219707458U - 一种酵母提取物定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酵母提取物定量灌装技术领域，且公开了一种酵母提取物定量灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有盛放箱，所述第一安装板的底部设置有定量供料装置，所述定量供料装置的底部设置有安装箱，所述安装箱的底部连通有排料管。该酵母提取物定量灌装装置，通过底座、第一安装杆和第一安装板之间的配合实现对盛放箱进行安装支撑，通过盛放箱的设置实现对酵母提取物进行容纳，通过定量供料装置的设置实现对酵母提取物进行定量供给，通过称重称的设置实现对酵母提取物进行称量，从而确保其重量相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵母提取物定量灌装技术领域，具体是一种酵母提取物定量灌装装置。
背景技术
酵母提取物(又称酵母味素，英文名称为Yeastextract)，缩写为YE，是根据中华药典之规定采用以蛋白质含量丰富的食用酵母为原料,采用自溶、酶解、分离、浓缩等现代生物高新技术，将酵母细胞内的蛋白质、核酸等进行降解后精制而成的一种棕黄色可溶性膏状或浅黄色粉状纯天然制品。
酵母提取物在生产后需要对其进行包装售卖，为此需要对其进行定量包装，如专利号为CN217994827U公开的一种酵母提取物定量灌装装置，其通过装置主体、排料装置、电机及连接板，所述装置主体上安装有排料装置，所述排料装置的一端固定有安装板，所述安装板焊接在装置主体上，所述安装板上对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有连接板，所述连接板上固定有灌装头，所述灌装头与排料装置之间连接有伸缩管，伸缩杆带动连接板使灌装头上下移动会带动伸缩管伸缩，所述灌装头上安装有控制阀，所述装置主体上安装有电机，虽能实现对酵母粉的包装，但是在实际的使用时无法对酵母的包装重量进行控制，从而影响使用，不能够满足使用需要。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种酵母提取物定量灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酵母提取物定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酵母提取物定量灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有盛放箱，所述第一安装板的底部设置有定量供料装置，所述定量供料装置的底部设置有安装箱，所述安装箱的底部连通有排料管，所述安装箱的内部设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有称重称，所述盛放箱的正面固定安装有控制面板，所述盛放箱的左侧固定安装有震动电机；
所述定量供料装置包括设置于第一安装板底部的安装壳和转动连接于安装壳内部的取料圆盘，所述取料圆盘的内部开设有四个均匀分布的容纳腔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述盛放箱的底部连通有第一导管，所述第一导管的底部与安装壳的顶部连通，所述安装壳的底部连通有第二导管，所述第二导管的底部与安装箱的顶部连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装壳并与取料圆盘固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳内腔的两侧均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与取料圆盘的顶部接触。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的内部固定安装有两个第二安装杆，所述第二安装杆的内部开设有导向槽，所述第二安装板滑动连接于导向槽的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱内腔的右侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与称重称的右侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱内腔的顶部固定安装有刮板，所述刮板的底部与称重称的顶部接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过底座、第一安装杆和第一安装板之间的配合实现对盛放箱进行安装支撑，通过盛放箱的设置实现对酵母提取物进行容纳，通过定量供料装置的设置实现对酵母提取物进行定量供给，通过称重称的设置实现对酵母提取物进行称量，从而确保其重量相同。
2、本实用新型通过第一导管的设置将酵母提取物送入安装壳的内部，通过第二导管的设置将定量后的酵母提取物送入安装箱的内部，通过驱动电机的设置驱动取料圆盘转动，从而实现对酵母提取物进行定量供给，通过橡胶垫的设置避免酵母提取物经安装壳和取料圆盘之间进入第二导管的内部，通过第二安装杆和导向槽之间的配合实现对第二安装板进行导向，通过气缸的设置实现对称重称进行移动，在与刮板的配合下将称重称顶部的酵母提取物刮去，通过刮板的设置实现对落下的酵母提取物进行限位，同时在称重称移动时将称重称顶部的酵母提取物刮去。
附图说明
图1为一种酵母提取物定量灌装装置的结构示意图；
图2为一种酵母提取物定量灌装装置中正面结构示意图；
图3为一种酵母提取物定量灌装装置中定量供料装置结构示意图；
图4为一种酵母提取物定量灌装装置中安装箱截面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一安装杆；3、安装箱；4、第一安装板；5、控制面板；6、盛放箱；7、震动电机；8、第一导管；9、定量供料装置；91、安装壳；92、驱动电机；93、取料圆盘；94、橡胶垫；95、容纳腔；10、第二导管；11、排料管；12、称重称；13、第二安装杆；14、第二安装板；15、刮板；16、气缸；17、导向槽。
具体实施方式
请参阅图1-4，一种酵母提取物定量灌装装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一安装杆2，第一安装杆2的顶部固定安装有第一安装板4，第一安装板4的顶部固定安装有盛放箱6，第一安装板4的底部设置有定量供料装置9，定量供料装置9的底部设置有安装箱3，安装箱3的底部连通有排料管11，安装箱3的内部设置有第二安装板14，第二安装板14的顶部设置有称重称12，盛放箱6的正面固定安装有控制面板5，盛放箱6的左侧固定安装有震动电机7，通过底座1、第一安装杆2和第一安装板4之间的配合实现对盛放箱6进行安装支撑，通过盛放箱6的设置实现对酵母提取物进行容纳，通过定量供料装置9的设置实现对酵母提取物进行定量供给，通过称重称12的设置实现对酵母提取物进行称量，从而确保其重量相同；
定量供料装置9包括设置于第一安装板4底部的安装壳91和转动连接于安装壳91内部的取料圆盘93，取料圆盘93的内部开设有四个均匀分布的容纳腔95。
具体的，盛放箱6的底部连通有第一导管8，第一导管8的底部与安装壳91的顶部连通，安装壳91的底部连通有第二导管10，第二导管10的底部与安装箱3的顶部连通。
通过上述技术方案，通过第一导管8的设置将酵母提取物送入安装壳91的内部，通过第二导管10的设置将定量后的酵母提取物送入安装箱3的内部。
具体的，安装壳91的正面固定安装有驱动电机92，驱动电机92的输出轴贯穿安装壳91并与取料圆盘93固定连接。
通过上述技术方案，通过驱动电机92的设置驱动取料圆盘93转动，从而实现对酵母提取物进行定量供给。
具体的，安装壳91内腔的两侧均固定安装有橡胶垫94，橡胶垫94的底部与取料圆盘93的顶部接触。
通过上述技术方案，通过橡胶垫94的设置避免酵母提取物经安装壳91和取料圆盘93之间进入第二导管10的内部。
具体的，安装箱3的内部固定安装有两个第二安装杆13，第二安装杆13的内部开设有导向槽17，第二安装板14滑动连接于导向槽17的内部。
通过上述技术方案，通过第二安装杆13和导向槽17之间的配合实现对第二安装板14进行导向。
具体的，安装箱3内腔的右侧固定安装有气缸16，气缸16的输出端与称重称12的右侧固定连接。
通过上述技术方案，通过气缸16的设置实现对称重称12进行移动，在与刮板15的配合下将称重称12顶部的酵母提取物刮去。
具体的，安装箱3内腔的顶部固定安装有刮板15，刮板15的底部与称重称12的顶部接触。
通过上述技术方案，安装箱3内腔的顶部固定安装有刮板15，刮板15的底部与称重称12的顶部接触。
本实用新型的工作原理是：将酵母提取物放置于盛放箱6的内部，通过控制面板5将灌装参数进行输入，通过控制面板5控制驱动电机92的转动，通过驱动电机92带动取料圆盘93转动，从而实现容纳腔95的转动，通过容纳腔95收集第一导管8漏下的酵母提取物，并将其转移至安装壳91的底部，通过第二导管10导入称重称12的顶部，对其进行称量，称量合格后通过控制面板5拉动气缸16带动称重称12移动，在刮板15的作用下降称重称12顶部的酵母提取物推下并通过排料管11排出，在灌装的过程中为确保酵母提取物的供给需要将震动电机7打开，通过震动电机7的震动使得盛放箱6内部的酵母快速流动加速灌装。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酵母提取物定量灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一安装杆(2)，所述第一安装杆(2)的顶部固定安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的顶部固定安装有盛放箱(6)，所述第一安装板(4)的底部设置有定量供料装置(9)，所述定量供料装置(9)的底部设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的底部连通有排料管(11)，所述安装箱(3)的内部设置有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的顶部设置有称重称(12)，所述盛放箱(6)的正面固定安装有控制面板(5)，所述盛放箱(6)的左侧固定安装有震动电机(7)；
所述定量供料装置(9)包括设置于第一安装板(4)底部的安装壳(91)和转动连接于安装壳(91)内部的取料圆盘(93)，所述取料圆盘(93)的内部开设有四个均匀分布的容纳腔(95)。
2.根据权利要求1所述的一种酵母提取物定量灌装装置，其特征在于：所述盛放箱(6)的底部连通有第一导管(8)，所述第一导管(8)的底部与安装壳(91)的顶部连通，所述安装壳(91)的底部连通有第二导管(10)，所述第二导管(10)的底部与安装箱(3)的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种酵母提取物定量灌装装置，其特征在于：所述安装壳(91)的正面固定安装有驱动电机(92)，所述驱动电机(92)的输出轴贯穿安装壳(91)并与取料圆盘(93)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种酵母提取物定量灌装装置，其特征在于：所述安装壳(91)内腔的两侧均固定安装有橡胶垫(94)，所述橡胶垫(94)的底部与取料圆盘(93)的顶部接触。
5.根据权利要求1所述的一种酵母提取物定量灌装装置，其特征在于：所述安装箱(3)的内部固定安装有两个第二安装杆(13)，所述第二安装杆(13)的内部开设有导向槽(17)，所述第二安装板(14)滑动连接于导向槽(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种酵母提取物定量灌装装置，其特征在于：所述安装箱(3)内腔的右侧固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端与称重称(12)的右侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种酵母提取物定量灌装装置，其特征在于：所述安装箱(3)内腔的顶部固定安装有刮板(15)，所述刮板(15)的底部与称重称(12)的顶部接触。
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