CN219707099U - 一种横拉杆连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横拉杆连接机构，包括转块、螺栓机构与螺母机构，所述转块的顶端中部设有凹槽，所述凹槽的内部设有与其上下滑动连接的升降块，所述升降块的顶端中部设有安装卡槽，所述凹槽的内部底端设有螺杆与定位柱；有益效果为：本申请横拉杆连接机构可调节螺栓露出的长度，从而可以适应不同厚度的安装部位，安装范围大大提高，不会出现螺栓较短无法实现安装的现象，而设置的螺栓机构，不但可以保证螺栓的牢固性，同时也便于对螺栓的更换，灵活性高，同时设置的螺母机构与密封圈二，可保证螺栓外表面、螺母内表面以及转块的上表面全部处于密封状态，不会出现生锈腐烂的现象，便于后续横拉杆的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及横拉杆安装技术领域，具体来说，涉及一种横拉杆连接机构。
背景技术
横拉杆是汽车的转向系统的主要零件，横拉杆是连接左右转向臂的，一可以使两个车轮同步，二可以调正前束。目前的横拉杆主要由杆体以及两个球轴销组成，横拉杆在安装时，需要通过球轴销上方的连接机构实现安装。
而现有的连接机构通常为螺栓与螺母，且螺栓是固定焊接在球轴销的上方，长度固定，不能更换，不能适用不同厚度的安装部位，同时由于整个横拉杆位于汽车的下方，螺栓与螺母也位于汽车的下方，且螺栓外表面、螺母内表面均与外界的空气接触，螺栓外表面、螺母内表面容易与空气水分以及底面飞溅的雨水接触，因此非常容易出现生锈现象，极大的影响后续横拉杆的拆卸。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种横拉杆连接机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种横拉杆连接机构，包括转块、螺栓机构与螺母机构，所述转块的顶端中部设有凹槽，所述凹槽的内部设有与其上下滑动连接的升降块，所述升降块的顶端中部设有安装卡槽，所述凹槽的内部底端设有螺杆与定位柱，所述螺杆的底端与所述升降块转动连接，所述螺杆与所述定位柱均贯穿所述升降块。
优选的，所述螺栓机构包括插进所述安装卡槽内部的套筒，所述套筒的外壁下方设有四个环形分布的定位凸块，每个所述定位凸块的底端均设有与所述套筒内部相连通的定位卡槽，所述套筒的内部套设有螺栓，所述螺栓的下方内壁设有四个与所述定位卡槽相匹配的定位卡块。
优选的，所述定位卡块、所述定位凸块的顶端均设有安装孔一，所述安装卡槽的内部底端设有四个与所述安装孔一相匹配的安装孔二。
优选的，所述螺母机构包括与所述螺栓啮合连接的螺母，所述螺母的底端设有密封圈一，所述螺母的顶端设有波纹管，所述波纹管的顶端设有密封盖片。
优选的，所述套筒套设有密封圈二，且所述密封圈二的底面与所述转块的顶面紧密贴合。
优选的，所述凹槽的内壁设有一对凸块，且所述螺杆与所述定位柱贯穿所述凸块，所述螺杆的顶端设有螺丝头。
本实用新型的有益效果为：
1、本申请横拉杆连接机构通过设置凹槽、升降块、定位柱、螺杆以及螺丝头，便于使用者调节螺栓露出的长度，从而可以适应不同厚度的安装部位，安装范围大大提高，不会出现螺栓较短无法实现安装的现象；
2、通过设置由套筒、定位凸块、螺栓以及定位卡块组成的螺栓机构，不但可以保证螺栓的牢固性，同时也便于对螺栓的更换，灵活性高；
3、通过设置由螺母、密封圈一、波纹管、密封盖板组成的螺母机构，配合套在套筒上的密封圈二，可保证螺栓外表面、螺母内表面以及转块的上表面全部处于密封状态，不会与外界空气接触，不会出现生锈腐烂的现象，便于后续横拉杆的拆卸，也便于后续螺栓的更换或者螺栓露出长度的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种横拉杆连接机构的爆炸图；
图2是根据本实用新型实施例的一种横拉杆连接机构图1中A的放大图；
图3是根据本实用新型实施例的一种横拉杆连接机构中螺栓的整体结构化示意图。
图中：
1、转块；2、凹槽；3、升降块；4、安装卡槽；5、螺杆；6、定位柱；7、套筒；8、定位凸块；9、螺栓；10、定位卡块；11、螺母；12、密封圈一；13、波纹管；14、密封盖片；15、密封圈二；16、凸块；17、螺丝头。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种横拉杆连接机构。
实施例一；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的横拉杆连接机构，包括转块1、螺栓机构与螺母机构，转块1的顶端中部设有凹槽2，凹槽2的内部设有与其上下滑动连接的升降块3，升降块3的顶端中部设有安装卡槽4，凹槽2的内部底端设有螺杆5与定位柱6，螺杆5的底端与升降块3转动连接，螺杆5与定位柱6均贯穿升降块3，可调节螺栓9露出的长度，从而可以适应不同厚度的安装部位，安装范围大大提高。
实施例二；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的横拉杆连接机构，螺栓机构包括插进安装卡槽4内部的套筒7，套筒7的外壁下方设有四个环形分布的定位凸块8，每个定位凸块8的底端均设有与套筒7内部相连通的定位卡槽，套筒7的内部套设有螺栓9，螺栓9的下方内壁设有四个与定位卡槽相匹配的定位卡块10，正常时螺栓9的牢固性高，且便于螺栓9的更换，定位卡块10、定位凸块8的顶端均设有安装孔一，起到安装的作用，安装卡槽4的内部底端设有四个与安装孔一相匹配的安装孔二，起到安装的作用。
实施例三；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的横拉杆连接机构，螺母机构包括与螺栓9啮合连接的螺母11，螺母11的底端设有密封圈一12，提高螺母11与所安装部位的密封性，避免螺栓9外部、螺母11内部的生锈，螺母11的顶端设有波纹管13，波纹管13的顶端设有密封盖片14，可提高螺栓9上端的密封性，可避免螺栓9出现生锈现象，同时可适应凸出的螺栓9，套筒7套设有密封圈二15，且密封圈二15的底面与转块1的顶面紧密贴合，提高转块1与所安装部位之间的密封性。
实施例四；
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的横拉杆连接机构，凹槽2的内壁设有一对凸块16，且螺杆5与定位柱6贯穿凸块16，可提高螺杆5、定位柱6的稳定性，螺杆5的顶端设有螺丝头17，便于带动螺杆5转动，从而便于调节螺栓9露出的长度，使用范围广泛。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将螺丝刀插进螺丝头17上带动螺杆5转动，可调节升降块3的高度(升降块3始终位于凹槽2内部)，从而可以调节螺栓9露出的长度，可适应不同厚度的安装部位，安装范围大大提高，不会出现螺栓9较短无法实现安装的现象；通过螺丝刀将定位凸块8上的螺丝取出，即可从套筒7内部取出螺栓9，并更换另一种规格的螺栓9(不同厚度的螺栓9，每个规格的螺栓9均带有定位卡块10，且定位卡块10都可以与定位卡槽精确卡接)，本申请连接机构正常安装后，螺栓9外表面、螺母11内表面以及转块1的上表面全部处于密封状态，不会与外界空气接触，不会出现生锈腐烂的现象，便于后续横拉杆的拆卸，也便于后续螺栓9的更换或者螺栓9露出长度的调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种横拉杆连接机构，其特征在于，包括转块(1)、螺栓机构与螺母机构，所述转块(1)的顶端中部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部设有与其上下滑动连接的升降块(3)，所述升降块(3)的顶端中部设有安装卡槽(4)，所述凹槽(2)的内部底端设有螺杆(5)与定位柱(6)，所述螺杆(5)的底端与所述升降块(3)转动连接，所述螺杆(5)与所述定位柱(6)均贯穿所述升降块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种横拉杆连接机构，其特征在于，所述螺栓机构包括插进所述安装卡槽(4)内部的套筒(7)，所述套筒(7)的外壁下方设有四个环形分布的定位凸块(8)，每个所述定位凸块(8)的底端均设有与所述套筒(7)内部相连通的定位卡槽，所述套筒(7)的内部套设有螺栓(9)，所述螺栓(9)的下方内壁设有四个与所述定位卡槽相匹配的定位卡块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种横拉杆连接机构，其特征在于，所述定位卡块(10)、所述定位凸块(8)的顶端均设有安装孔一，所述安装卡槽(4)的内部底端设有四个与所述安装孔一相匹配的安装孔二。
4.根据权利要求2所述的一种横拉杆连接机构，其特征在于，所述螺母机构包括与所述螺栓(9)啮合连接的螺母(11)，所述螺母(11)的底端设有密封圈一(12)，所述螺母(11)的顶端设有波纹管(13)，所述波纹管(13)的顶端设有密封盖片(14)。
5.根据权利要求2所述的一种横拉杆连接机构，其特征在于，所述套筒(7)套设有密封圈二(15)，且所述密封圈二(15)的底面与所述转块(1)的顶面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种横拉杆连接机构，其特征在于，所述凹槽(2)的内壁设有一对凸块(16)，且所述螺杆(5)与所述定位柱(6)贯穿所述凸块(16)，所述螺杆(5)的顶端设有螺丝头(17)。
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