CN219706284U - 一种塑料袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料袋制袋机，包括底座和整平机构，所述底座外壁顶端中心处固定连接加工台外壁底端；所述整平机构包括U型架，所述U型架有两个，两个所述U型架外壁左右两侧底端分别固定连接固定块，两组所述固定块底端中心处分别固定连接液压缸顶端。通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动两个主动轴转动，主动轴带动主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动单螺纹杆转动，和单螺纹杆螺纹配合的两个升降板分别在第二限位块配合第二限位槽的限制下，带动两个切割刀竖直下移，实现对于塑料袋左右两侧的同时切割，提高塑料袋的加工效率。

Description

一种塑料袋制袋机

技术领域

本申请涉及制袋机领域，尤其是一种塑料袋制袋机。

背景技术

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。塑料袋在制袋过程中需要将塑料袋通过切割裁制成尺寸相同的大小，然后再进行热熔等封边操作，实现塑料袋的加工制作。

现有的制袋机在对塑料袋的边角进行切割时，难以保证塑料袋的完全平铺，而且难以实现塑料袋两侧的同时切割，容易影响到加工效率。因此，针对上述问题提出一种塑料袋制袋机。

发明内容

在本实施例中提供了一种塑料袋制袋机用于解决现有技术中的制袋机在对塑料袋的边角进行切割时，难以保证塑料袋的完全平铺的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种塑料袋制袋机，包括底座和整平机构，所述底座外壁顶端中心处固定连接加工台外壁底端；

所述整平机构包括U型架，所述U型架有两个，两个所述U型架外壁左右两侧底端分别固定连接固定块，两组所述固定块底端中心处分别固定连接液压缸顶端，两组所述液压缸底端分别固定连接底座外壁顶端四角，两个所述U型架内壁一侧固定套接转动电机，两个所述转动电机输出端分别固定连接双螺纹杆一端，两个所述双螺纹杆另一端分别转动连接U型架内壁左侧中心处，两个所述双螺纹杆左右两侧分别螺纹套接移动板，两组所述移动板底端分别固定连接两个夹持板外壁顶端前后两侧。

进一步地，两组所述移动板外壁顶端中心处分别固定连接第一限位块，两组所述第一限位块分别滑动套接在第一限位槽内腔左右两侧，两个所述第一限位槽分别水平嵌在U型板内壁顶端。

进一步地，所述加工台外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板底端，两个所述支撑板相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板外壁左右两侧。

进一步地，所述横板内腔中心处固定套接双轴电机，双轴电机两个输出端分别固定连接主动轴一端，两个所述主动轴另一端分别转动连接横板内壁左右两侧，两个所述主动轴外壁分别固定套接主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别啮合配合从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别固定套接在从动轴一端，两个所述从动轴另一端分别转动套接且贯穿横板底端左右两侧。

进一步地，两个所述从动轴底端分别固定连接单螺纹杆顶端，两个所述单螺纹杆底端分别转动连接L型板底端中心处，两个所述L型板顶端分别固定连接横板底端左右两侧，两个所述单螺纹杆外壁分别螺纹套接升降板中心处，两个所述升降板底端分别固定连接切割刀顶端中心处。

进一步地，两个所述升降板相互远离的一侧中心处分别固定连接第二限位块，两个所述第二限位块分别滑动套接在第二限位槽内腔，两个所述第二限位槽分别竖直嵌在L型板一侧。

通过本申请上述实施例，采用了整平机构，解决了制袋机在对塑料袋的边角进行切割时，难以保证塑料袋的完全平铺的问题，提高了切割的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、加工台；3、切割刀；4、夹持板；5、移动板；6、双螺纹杆；7、第一限位块；8、第一限位槽；9、支撑板；10、主动锥齿轮；11、横板；12、主动轴；13、双轴电机；14、单螺纹杆；15、从动锥齿轮；16、从动轴；17、U型架；18、转动电机；19、固定块；20、液压缸；21、第二限位槽；22、第二限位块；23、L型板；24、升降板。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种塑料袋制袋机，包括底座1和整平机构，所述底座1外壁顶端中心处固定连接加工台2外壁底端；

所述整平机构包括U型架17，所述U型架17有两个，两个所述U型架17外壁左右两侧底端分别固定连接固定块19，两组所述固定块19底端中心处分别固定连接液压缸20顶端，两组所述液压缸20底端分别固定连接底座1外壁顶端四角，两个所述U型架17内壁一侧固定套接转动电机18，两个所述转动电机18输出端分别固定连接双螺纹杆6一端，两个所述双螺纹杆6另一端分别转动连接U型架17内壁左侧中心处，两个所述双螺纹杆6左右两侧分别螺纹套接移动板5，两组所述移动板5底端分别固定连接两个夹持板4外壁顶端前后两侧。

两组所述移动板5外壁顶端中心处分别固定连接第一限位块7，两组所述第一限位块7分别滑动套接在第一限位槽8内腔左右两侧，两个所述第一限位槽8分别水平嵌在U型板内壁顶端，限制移动板5的转动，所述加工台2外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板9底端，两个所述支撑板9相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板11外壁左右两侧，所述横板11内腔中心处固定套接双轴电机13，双轴电机13两个输出端分别固定连接主动轴12一端，两个所述主动轴12另一端分别转动连接横板11内壁左右两侧，两个所述主动轴12外壁分别固定套接主动锥齿轮10，两个所述主动锥齿轮10分别啮合配合从动锥齿轮15，两个所述从动锥齿轮15分别固定套接在从动轴16一端，两个所述从动轴16另一端分别转动套接且贯穿横板11底端左右两侧，通过双轴电机13输出端带动从动轴16转动，两个所述从动轴16底端分别固定连接单螺纹杆14顶端，两个所述单螺纹杆14底端分别转动连接L型板23底端中心处，两个所述L型板23顶端分别固定连接横板11底端左右两侧，两个所述单螺纹杆14外壁分别螺纹套接升降板24中心处，两个所述升降板24底端分别固定连接切割刀3顶端中心处，通过从动轴16转动带动升降板24竖直方向移动，两个所述升降板24相互远离的一侧中心处分别固定连接第二限位块22，两个所述第二限位块22分别滑动套接在第二限位槽21内腔，两个所述第二限位槽21分别竖直嵌在L型板23一侧，限制升降板24的转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要切边的塑料袋平铺在加工台2上，再通过控制两液压缸20，实现两个夹持板4抵接在塑料袋表面，然后通过启动两个转动电机18，转动电机18输出端带动双螺纹杆6转动，和双螺纹杆6螺纹配合的两组移动板5分别在第一限位块7配合第一限位槽8的限制下，带动两个夹持板4沿着塑料袋表面向两侧滑动，实现对于塑料袋表面的整平，同时能够通过两个夹持板4对塑料袋左右两侧进行限位，便于后续切割的准确稳定，当需要进行边角的切割时，通过启动双轴电机13，双轴电机13输出端带动两个主动轴12转动，主动轴12带动主动锥齿轮10转动，和主动锥齿轮10啮合配合的从动锥齿轮15随之转动，从动锥齿轮15通过从动轴16带动单螺纹杆14转动，和单螺纹杆14螺纹配合的两个升降板24分别在第二限位块22配合第二限位槽21的限制下，带动两个切割刀3竖直下移，实现对于塑料袋左右两侧的同时切割，提高塑料袋的加工效率。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过控制两液压缸，实现两个夹持板抵接在塑料袋表面，然后通过启动两个转动电机，转动电机输出端带动双螺纹杆转动，和双螺纹杆螺纹配合的两组移动板分别在第一限位块配合第一限位槽的限制下，带动两个夹持板沿着塑料袋表面向两侧滑动，实现对于塑料袋表面的整平，同时能够通过两个夹持板对塑料袋左右两侧进行限位，便于后续切割的准确稳定；

2.本申请结构合理，通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动两个主动轴转动，主动轴带动主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动单螺纹杆转动，和单螺纹杆螺纹配合的两个升降板分别在第二限位块配合第二限位槽的限制下，带动两个切割刀竖直下移，实现对于塑料袋左右两侧的同时切割，提高塑料袋的加工效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料袋制袋机，其特征在于：包括底座（1）和整平机构，所述底座（1）外壁顶端中心处固定连接加工台（2）外壁底端；

所述整平机构包括U型架（17），所述U型架（17）有两个，两个所述U型架（17）外壁左右两侧底端分别固定连接固定块（19），两组所述固定块（19）底端中心处分别固定连接液压缸（20）顶端，两组所述液压缸（20）底端分别固定连接底座（1）外壁顶端四角，两个所述U型架（17）内壁一侧固定套接转动电机（18），两个所述转动电机（18）输出端分别固定连接双螺纹杆（6）一端，两个所述双螺纹杆（6）另一端分别转动连接U型架（17）内壁左侧中心处，两个所述双螺纹杆（6）左右两侧分别螺纹套接移动板（5），两组所述移动板（5）底端分别固定连接两个夹持板（4）外壁顶端前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于：两组所述移动板（5）外壁顶端中心处分别固定连接第一限位块（7），两组所述第一限位块（7）分别滑动套接在第一限位槽（8）内腔左右两侧，两个所述第一限位槽（8）分别水平嵌在U型板内壁顶端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于：所述加工台（2）外壁顶端左右两侧分别固定连接支撑板（9）底端，两个所述支撑板（9）相互靠近的一侧顶端分别固定连接横板（11）外壁左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于：所述横板（11）内腔中心处固定套接双轴电机（13），双轴电机（13）两个输出端分别固定连接主动轴（12）一端，两个所述主动轴（12）另一端分别转动连接横板（11）内壁左右两侧，两个所述主动轴（12）外壁分别固定套接主动锥齿轮（10），两个所述主动锥齿轮（10）分别啮合配合从动锥齿轮（15），两个所述从动锥齿轮（15）分别固定套接在从动轴（16）一端，两个所述从动轴（16）另一端分别转动套接且贯穿横板（11）底端左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于：两个所述从动轴（16）底端分别固定连接单螺纹杆（14）顶端，两个所述单螺纹杆（14）底端分别转动连接L型板（23）底端中心处，两个所述L型板（23）顶端分别固定连接横板（11）底端左右两侧，两个所述单螺纹杆（14）外壁分别螺纹套接升降板（24）中心处，两个所述升降板（24）底端分别固定连接切割刀（3）顶端中心处。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋制袋机，其特征在于：两个所述升降板（24）相互远离的一侧中心处分别固定连接第二限位块（22），两个所述第二限位块（22）分别滑动套接在第二限位槽（21）内腔，两个所述第二限位槽（21）分别竖直嵌在L型板（23）一侧。