CN111825323A - 一种超薄玻璃滤光片激光全切机 - Google Patents

一种超薄玻璃滤光片激光全切机 Download PDF

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周建红
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Shenzhen Guihua Intelligent Technology Co ltd
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
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    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position

Abstract

本发明公开了一种超薄玻璃滤光片激光全切机,包括切割机底座,切割机底座的顶部固定连接有切割台,切割台的顶端中部开凿设有玻璃放置槽,玻璃放置槽的底部等距固定连接有若干真空吸盘,玻璃放置槽相对的两侧槽壁对称开凿设有两个一号滑槽,两个一号滑槽的内部均滑动连接有一号滑块,本发明设置有多个真空吸盘,可通过调节抽气阀门的大小控制真空吸盘的吸力,将滤光片吸附在玻璃放置槽的底部,防止切割时滤光片由于设备抖动等原因移位导致的切割不精准;玻璃放置槽的两侧设置的通过三号螺纹杆推动的限位挡板能够将滤光片的两侧进行限位,提高滤光片在切割时的稳定性。

Description

一种超薄玻璃滤光片激光全切机
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种超薄玻璃滤光片激光全切机。
背景技术:
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件,滤光片的一个共性就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮,因为所有的滤光片都会吸收某些波长,从而使物体变得更暗,是观察某一光源的良好镜片。
现有技术中,在对玻璃滤光片进行切割时,大多都是直接将玻璃放置在加工台上,导致玻璃容易被推动移位,若是对玻璃直接使用夹具进行夹持限位的话容易使较薄的玻璃滤光片破损,为此,提出一种激光全切机,能够防止滤光片移位的同时又能够防止滤光片被挤压破碎。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超薄玻璃滤光片激光全切机,通过设置多个真空吸盘,可通过调节抽气阀门的大小控制真空吸盘的吸力,将滤光片吸附在玻璃放置槽的底部,防止切割时滤光片由于设备抖动等原因移位导致的切割不精准;玻璃放置槽的两侧设置的通过三号螺纹杆推动的限位挡板能够将滤光片的两侧进行限位,提高滤光片在切割时的稳定性。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种超薄玻璃滤光片激光全切机,包括切割机底座,所述切割机底座的顶部固定连接有切割台,所述切割台的顶端中部开凿设有玻璃放置槽,所述玻璃放置槽的底部等距固定连接有若干真空吸盘,所述玻璃放置槽相对的两侧槽壁对称开凿设有两个一号滑槽,两个所述一号滑槽的内部均滑动连接有一号滑块,所述一号滑块位于一号滑槽外部一端的顶部均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部之间连接有横板,所述横板的底部开凿设有T形滑槽,所述T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块,所述T形滑块的底部固定连接有激光切割刀,所述切割台的两侧均设有限位机构。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述一号滑槽的内部均设有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆的两端与一号滑槽的两侧槽壁转动连接,所述一号螺纹杆与一号滑块螺纹连接,所述切割台的一端两侧对称固定连接有两个一号电机,所述一号电机的输出端穿过切割台与一号螺纹杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述支撑杆的顶部均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底座与支撑杆的顶部固定连接,两个所述电动伸缩杆的输出端分别与横板的两端底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述T形滑槽的内部设有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的两端与T形滑槽的两侧槽壁转动连接,所述二号螺纹杆与T 形滑块螺纹连接,所述横板的一端固定连接有L形安装板,所述L形安装板的竖板固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端穿过横板与二号螺纹杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括两个限位夹块,所述限位夹块靠近切割台的一侧底部开凿设有卡槽,所述卡槽与切割台卡接,所述限位夹块的底部螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的顶部延伸至卡槽的内部且与切割台的底部相抵接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位夹块远离卡槽的一侧顶部设有三号螺纹杆,两个所述三号螺纹杆靠近切割台的一端穿过两个限位夹块设有同一个限位挡板,所述三号螺纹杆与限位夹块螺纹连接,所述三号螺纹杆与限位挡板转动连接。
本发明的有益效果:
本发明设置有多个真空吸盘,可通过调节抽气阀门的大小控制真空吸盘的吸力,将滤光片吸附在玻璃放置槽的底部,防止切割时滤光片由于设备抖动等原因移位导致的切割不精准;
玻璃放置槽的两侧设置的通过三号螺纹杆推动的限位挡板能够将滤光片的两侧进行限位,提高滤光片在切割时的稳定性。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的侧视剖切结构示意图;
图3为本发明的横板剖切结构示意图;
图4为本发明的限位机构结构示意图。
图中:1、切割机底座;2、切割台;3、玻璃放置槽;4、真空吸盘;5、一号滑槽;6、一号滑块;7、一号螺纹杆;8、一号电机;9、支撑杆;10、电动伸缩杆;11、横板;12、T形滑槽;13、T形滑块;14、二号螺纹杆;15、激光切割刀;16、L形安装板;17、二号电机;18、限位机构;19、限位夹块; 20、卡槽;21、限位螺栓;22、三号螺纹杆;23、限位挡板。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种超薄玻璃滤光片激光全切机,包括切割机底座1,所述切割机底座1的顶部固定连接有切割台2,所述切割台2的顶端中部开凿设有玻璃放置槽3,所述玻璃放置槽3的底部等距固定连接有若干真空吸盘4,所述玻璃放置槽3相对的两侧槽壁对称开凿设有两个一号滑槽5,两个所述一号滑槽5的内部均滑动连接有一号滑块 6,所述一号滑块6位于一号滑槽5外部一端的顶部均固定连接有支撑杆9,两个所述支撑杆9的顶部之间连接有横板11,所述横板11的底部开凿设有T 形滑槽12,所述T形滑槽12的内部滑动连接有T形滑块13,所述T形滑块 13的底部固定连接有激光切割刀15,所述切割台2的两侧均设有限位机构18。
其中,两个所述一号滑槽5的内部均设有一号螺纹杆7,所述一号螺纹杆 7的两端与一号滑槽5的两侧槽壁转动连接,所述一号螺纹杆7与一号滑块6 螺纹连接,所述切割台2的一端两侧对称固定连接有两个一号电机8,所述一号电机8的输出端穿过切割台2与一号螺纹杆7固定连接。
其中,两个所述支撑杆9的顶部均设有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆 10的底座与支撑杆9的顶部固定连接,两个所述电动伸缩杆10的输出端分别与横板11的两端底部固定连接。
其中,所述T形滑槽12的内部设有二号螺纹杆14,所述二号螺纹杆14 的两端与T形滑槽12的两侧槽壁转动连接,所述二号螺纹杆14与T形滑块 13螺纹连接,所述横板11的一端固定连接有L形安装板16,所述L形安装板16的竖板固定连接有二号电机17,所述二号电机17的输出端穿过横板11 与二号螺纹杆14固定连接。
其中,所述限位机构18包括两个限位夹块19,所述限位夹块19靠近切割台2的一侧底部开凿设有卡槽20,所述卡槽20与切割台2卡接,所述限位夹块19的底部螺纹连接有限位螺栓21,所述限位螺栓21的顶部延伸至卡槽 20的内部且与切割台2的底部相抵接触。
其中,所述限位夹块19远离卡槽20的一侧顶部设有三号螺纹杆22,两个所述三号螺纹杆22靠近切割台2的一端穿过两个限位夹块19设有同一个限位挡板23,所述三号螺纹杆22与限位夹块19螺纹连接,所述三号螺纹杆 22与限位挡板23转动连接。
具体的:一种超薄玻璃滤光片激光全切机,使用时,首先将玻璃滤光片原板放置在玻璃放置槽3的底部,转动三号螺纹杆22,三号螺纹杆22带动限位挡板23推动玻璃滤光片向玻璃放置槽3的中部移动,通过两侧的限位挡板23对玻璃滤光片的两侧进行限位,通过真空泵将真空吸盘4内的空气抽离,真空吸盘4将玻璃滤光片吸附限位,提高玻璃滤光片的稳定性,切割时,开启一号电机8与二号电机17,一号电机8的输出端带动一号螺纹杆7转动,一号滑块6在一号滑槽5内移动带动横板11横向移动,二号电机17的输出端带动二号螺纹杆14转动,T形滑块13在T形滑槽12内滑动,带动激光切割刀15纵向移动,实现激光切割刀15的多向移位的效果,支撑杆9顶部的电动伸缩杆10能够推动横板11上下移动,可根据切割需要进行调节,实现激光切割刀15的三维移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种超薄玻璃滤光片激光全切机,其特征在于,包括切割机底座(1),所述切割机底座(1)的顶部固定连接有切割台(2),所述切割台(2)的顶端中部开凿设有玻璃放置槽(3),所述玻璃放置槽(3)的底部等距固定连接有若干真空吸盘(4),所述玻璃放置槽(3)相对的两侧槽壁对称开凿设有两个一号滑槽(5),两个所述一号滑槽(5)的内部均滑动连接有一号滑块(6),所述一号滑块(6)位于一号滑槽(5)外部一端的顶部均固定连接有支撑杆(9),两个所述支撑杆(9)的顶部之间连接有横板(11),所述横板(11)的底部开凿设有T形滑槽(12),所述T形滑槽(12)的内部滑动连接有T形滑块(13),所述T形滑块(13)的底部固定连接有激光切割刀(15),所述切割台(2)的两侧均设有限位机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃滤光片激光全切机,其特征在于:两个所述一号滑槽(5)的内部均设有一号螺纹杆(7),所述一号螺纹杆(7)的两端与一号滑槽(5)的两侧槽壁转动连接,所述一号螺纹杆(7)与一号滑块(6)螺纹连接,所述切割台(2)的一端两侧对称固定连接有两个一号电机(8),所述一号电机(8)的输出端穿过切割台(2)与一号螺纹杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃滤光片激光全切机,其特征在于:两个所述支撑杆(9)的顶部均设有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的底座与支撑杆(9)的顶部固定连接,两个所述电动伸缩杆(10)的输出端分别与横板(11)的两端底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃滤光片激光全切机,其特征在于:所述T形滑槽(12)的内部设有二号螺纹杆(14),所述二号螺纹杆(14)的两端与T形滑槽(12)的两侧槽壁转动连接,所述二号螺纹杆(14)与T形滑块(13)螺纹连接,所述横板(11)的一端固定连接有L形安装板(16),所述L形安装板(16)的竖板固定连接有二号电机(17),所述二号电机(17)的输出端穿过横板(11)与二号螺纹杆(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃滤光片激光全切机,其特征在于:所述限位机构(18)包括两个限位夹块(19),所述限位夹块(19)靠近切割台(2)的一侧底部开凿设有卡槽(20),所述卡槽(20)与切割台(2)卡接,所述限位夹块(19)的底部螺纹连接有限位螺栓(21),所述限位螺栓(21)的顶部延伸至卡槽(20)的内部且与切割台(2)的底部相抵接触。
6.根据权利要求5所述的一种超薄玻璃滤光片激光全切机,其特征在于:所述限位夹块(19)远离卡槽(20)的一侧顶部设有三号螺纹杆(22),两个所述三号螺纹杆(22)靠近切割台(2)的一端穿过两个限位夹块(19)设有同一个限位挡板(23),所述三号螺纹杆(22)与限位夹块(19)螺纹连接,所述三号螺纹杆(22)与限位挡板(23)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114737380A (zh) * 2022-04-28 2022-07-12 杭州海莎服装有限公司 一种便于服装加工生产的裁剪设备

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