CN219705576U - 一种混凝土搅拌站粉料进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括投料罐，投料罐上端面固定安装有搅拌盖，搅拌盖上开设有投料口，搅拌盖下端面设置有转杆，转杆上设置有第一齿轮，搅拌盖上端面设置有伺服电机，伺服电机轴向输出端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，投料罐下端面开设有出料口，在对混凝土搅拌机添加粉料时，避免粉料飞溅而造成的浪费和对工作环境的污染，粉料添加完成后有称重平台对粉料进行定量称重，称重完成后伺服电机启动驱动搅拌臂对粉料进行搅拌避免粉料结块，同时搅拌臂上设置有刮刀，可在搅拌过程中对投料罐内壁上沾附的粉料进行清理，可保证投料罐长时间使用内部的清洁，提高的称重准确，提高混凝土的质量。

Description

一种混凝土搅拌站粉料进料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工装置技术领域，更具体地说，涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术

混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

对于现在的混凝土在进行搅拌时，需要将粉料物料进行投入到搅拌设备内部，而粉料由于颗粒较小的情况使得投料会有飞溅的情况，会造成浪费的情况发生，而密封式的管道直接性的投料使得无法更好的控制投料量，影响到混凝土的配比情况，而使得混凝土搅拌出来后进行使用时会形成不结算的情况影响到使用，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括投料罐，所述投料罐上端面固定安装有搅拌盖，搅拌盖上开设有投料口，搅拌盖下端面设置有转杆，转杆顶端与搅拌盖转动连接，转杆上设置有第一齿轮，搅拌盖上端面设置有伺服电机，伺服电机轴向输出端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，投料罐下端面开设有出料口，搅拌盖外周面对称固定安装有固定块，固定块外侧端面固定安装连接臂，连接臂下端面设置有称重台，称重台下端面设置有稳定臂，两组稳定臂下端面固定安装有稳定底座，投料口两侧对称安装有调节螺栓，调节螺栓末端设置有紧固圈。

优选的是，所述称重台与稳定臂之间固定安装有加强撑，所述稳定底座上均匀分布开设有多组安装孔。

在上述任一方案中优选的是，所述出料口外周面对称安装有液压杆，出料口一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有出料门，两组液压杆输出端与出料门固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述转杆上均匀分布固定安装有多组搅拌臂，搅拌臂末端一侧端面固定安装有刮刀。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

在对混凝土搅拌机添加粉料时，将粉料泵管延伸至投料罐内，并由紧固圈将泵管与投料口固定连接，避免粉料飞溅而造成的浪费和对工作环境的污染，粉料添加完成后有称重平台对粉料进行定量称重，称重完成后伺服电机启动驱动第二齿轮和与之啮合的第一齿轮带动转杆与搅拌臂对粉料进行搅拌避免粉料结块，同时搅拌臂上设置有刮刀，可在搅拌过程中对投料罐内壁上沾附的粉料进行清理，可保证投料罐长时间使用内部的清洁，提高的称重准确，提高混凝土的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种混凝土搅拌站粉料进料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型纵向剖面结构示意图；

图3为本使用新型舱盖结构示意图；

图4为本实用新型出料口结构示意图；

图5为搅拌臂结构示意图。

图中标号说明：

1、投料罐；2、搅拌盖；3、投料口；4、转杆；5、第一齿轮；6、伺服电机；7、第二齿轮；8、出料口；9、固定块；10、连接臂；11、称重台；12、稳定臂；13、稳定底座；14、加强撑；15、安装孔；16、液压杆；17、滑槽；18、出料门；19、调节螺栓；20、紧固圈；21、搅拌臂；22、刮刀。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图5，一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括投料罐1，所述投料罐1上端面固定安装有搅拌盖2，搅拌盖2上开设有投料口3，搅拌盖2下端面设置有转杆4，转杆4顶端与搅拌盖2转动连接，转杆4上设置有第一齿轮5，搅拌盖2上端面设置有伺服电机6，伺服电机6轴向输出端固定安装有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合，投料罐1下端面开设有出料口8，搅拌盖2外周面对称固定安装有固定块9，固定块9外侧端面固定安装连接臂10，连接臂10下端面设置有称重台11，称重台11下端面设置有稳定臂12，两组稳定臂12下端面固定安装有稳定底座13，投料口3两侧对称安装有调节螺栓19，调节螺栓19末端设置有紧固圈20。

在本实施例中，所述称重台11与稳定臂12之间固定安装有加强撑14，所述稳定底座13上均匀分布开设有多组安装孔15。

在本实施例中，所述出料口8外周面对称安装有液压杆16，出料口8一侧开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有出料门18，两组液压杆16输出端与出料门18固定连接。

在本实施例中，所述转杆4上均匀分布固定安装有多组搅拌臂21，搅拌臂21末端一侧端面固定安装有刮刀22。

本实用新型的工作过程如下：

操作人员在使用时将添加粉料的泵管延伸至投料罐4内部，并通过调节螺栓19将紧固圈20固定于泵管上，使泵管与投料3口固定连接，在添加粉料时使粉料直接添加在投料罐1内部，并对粉料进行称重，称重完成后伺服电机6启动，驱动第二齿轮7与第一齿轮5，带转杆4与搅拌臂21对粉料进行搅拌，避免粉料结块，同时搅拌臂21上设置有刮刀22，可在搅拌过程中对投料罐1内壁上沾附的粉料进行清理，可保证投料罐1长时间使用内部的清洁，搅拌完成后液压杆16启动将出料门18打开使粉料添加入混凝土搅拌机内，避免直接对搅拌机内添加粉料而造成的粉料飞溅的问题，同时称重台11的设计也可保证粉料添加量的准确性，提高混凝土的生产质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括投料罐（1），其特征在于：所述投料罐（1）上端面固定安装有搅拌盖（2），搅拌盖（2）上开设有投料口（3），搅拌盖（2）下端面设置有转杆（4），转杆（4）顶端与搅拌盖（2）转动连接，转杆（4）上设置有第一齿轮（5），搅拌盖（2）上端面设置有伺服电机（6），伺服电机（6）轴向输出端固定安装有第二齿轮（7），第二齿轮（7）与第一齿轮（5）啮合，投料罐（1）下端面开设有出料口（8），搅拌盖（2）外周面对称固定安装有固定块（9），固定块（9）外侧端面固定安装连接臂（10），连接臂（10）下端面设置有称重台（11），称重台（11）下端面设置有稳定臂（12），两组稳定臂（12）下端面固定安装有稳定底座（13），投料口（3）两侧对称安装有调节螺栓（19），调节螺栓（19）末端设置有紧固圈（20）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述称重台（11）与稳定臂（12）之间固定安装有加强撑（14），所述稳定底座（13）上均匀分布开设有多组安装孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述出料口（8）外周面对称安装有液压杆（16），出料口（8）一侧开设有滑槽（17），滑槽（17）内滑动安装有出料门（18），两组液压杆（16）输出端与出料门（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料进料装置，其特征在于：所述转杆（4）上均匀分布固定安装有多组搅拌臂（21），搅拌臂（21）末端一侧端面固定安装有刮刀（22）。