CN219705536U - 一种多层木制建筑模板冷压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层木制建筑模板冷压机，属于木板生产技术领域，本实用新型公开的一种多层木制建筑模板冷压机，包括：液压缸、支撑平板、空腔、除尘管道和气泵；液压缸端部顶起支撑平板的一侧，使支撑平板底部绕转轴在半封闭空间顶部转动，从而使支撑平板处于倾斜状态；然后气泵通过软管和空腔向除尘管道内输送空气，使空气通过除尘管道吹向支撑平板表面，从而使杂质或木屑移向另一侧，且支撑平板处于倾斜状态，进一步地加快杂质或木屑移动的速度；相比较于现有的冷压机，本实用新型减少杂质或木屑被压合粘附在板材底面的情况出现，以此提高压合板材表面的平整度，以及提高多层木制建筑模板的生产质量。

Description

一种多层木制建筑模板冷压机

技术领域

本实用新型涉及木板生产技术领域，尤其涉及一种多层木制建筑模板冷压机。

背景技术

多层木制建筑模板是指由木方刨切成薄木板，然后通过利用胶粘剂粘贴形成多层的板状材料，其中需要利用到冷压机设备，需要在基层板件一侧端面涂覆胶水，之后将面板层覆盖于基层板件涂覆有胶水的端面，通过冷压机对面板施加朝向基层板件的压力，以此使板之间相互胶合；

但是现有冷压机在实际使用时，板件被压合前后，工厂周围环境的杂质或板材表面因运输受到振动而掉落的木屑，导致杂质或木屑停留在压合底座表面，当之后的板材进行压合处理时，压合底座上的杂质或木屑将会粘附在板材底面，从而影响着之后压合板材表面的平整度，以及影响着多层木制建筑模板的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种多层木制建筑模板冷压机；

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种多层木制建筑模板冷压机，所述冷压机包括压合框架、气缸组件、压合板，轨道和压合底座，包括：

半封闭空间，所述半封闭空间开设在压合底座内部，且所述半封闭空间顶部转动连接有支撑平板；

除尘机构，所述除尘机构由除尘管道、空腔、气泵和液压缸组成，所述除尘管道端部与支撑平板侧面相固连，且与所述除尘管道端部对应的位置，在所述支撑平板侧面开设有空腔，而所述空腔底部通过软管与压合底座内的气泵相连接，所述支撑平板靠近除尘管道的一端底部设置有液压缸；

伸缩机构，所述伸缩机构位于支撑平板底部，且所述伸缩机构由伸缩杆和活动板组成，所述伸缩杆底部与半封闭空间内壁相固连，而所述伸缩杆输出端转动连接有活动板。

本实用新型优选地技术方案在于，所述除尘管道远离空腔一端侧壁向外扩张，且该所述除尘管道侧面固连有侧管，而所述侧管的开口端朝向轨道。

本实用新型优选地技术方案在于，所述除尘管道和侧管的开口端均设置有过滤网。

本实用新型优选地技术方案在于，所述支撑平板周围侧壁与半封闭空间内壁之间设置有隔离膜。

本实用新型优选地技术方案在于，所述支撑平板远离除尘管道的一侧设置有废料盒，且所述废料盒与该支撑平板侧面设置为可拆式连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述废料盒顶部端口设置有弧形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种多层木制建筑模板冷压机，通过设置液压缸、支撑平板、空腔、除尘管道和气泵；液压缸的输出端顶起支撑平板的一侧，使支撑平板底部绕着转轴在半封闭空间顶部转动，从而使支撑平板处于倾斜状态；然后气泵通过软管和空腔向除尘管道内输送空气，使空气通过除尘管道吹向支撑平板表面，从而使杂质或木屑移向另一侧，且支撑平板处于倾斜状态，进一步地加快杂质或木屑移动的速度；相比较于现有的冷压机，本实用新型减少杂质或木屑停留在压合底座上表面，导致杂质或木屑被压合粘附在板材底面的情况出现，以此提高压合板材表面的平整度，以及提高多层木制建筑模板的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的除尘机构立体图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的半封闭空间相关结构剖面图；

图4为图3中B处局部放大图；

图5为图3中C处局部放大图；

图6是本实用新型具体实施方式中提供的侧管相关结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、压合框架；11、气缸组件；12、压合板；13、轨道；14、压合底座；2、半封闭空间；21、支撑平板；3、除尘管道；31、空腔；32、气泵；33、液压缸；4、伸缩杆；41、活动板；5、侧管；51、过滤网；6、隔离膜；7、废料盒；71弧形阻挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种多层木制建筑模板冷压机，冷压机包括压合框架1、气缸组件11、压合板12，轨道13和压合底座14，包括：

半封闭空间2，半封闭空间2开设在压合底座14内部，且半封闭空间2顶部转动连接有支撑平板21；

除尘机构，除尘机构由除尘管道3、空腔31、气泵32和液压缸33组成，除尘管道3端部与支撑平板21侧面相固连，且与除尘管道3端部对应的位置，在支撑平板21侧面开设有空腔31，而空腔31底部通过软管与压合底座14内的气泵32相连接，支撑平板21靠近除尘管道3的一端底部设置有液压缸33；

伸缩机构，伸缩机构位于支撑平板21底部，且伸缩机构由伸缩杆4和活动板41组成，伸缩杆4底部与半封闭空间2内壁相固连，而伸缩杆4输出端转动连接有活动板41；

现有压合框架1顶部内部设置有气缸组件11，且气缸组件11的底端与压合板12相连接，而压合框架1末端与压合底座14侧面相连接，轨道13组件设置在压合底座14表面，其中气缸组件11带动着压合板12对压合底座14表面上的板材进行压合处理，且轨道13是提供现有移动机构将板材从外部传输带运输到压合底座14表面的轨迹，与现有工作原理相同，因此在此不在赘述；

如图1所示和如图3-4所示，其中，半封闭空间2顶部为开口端，且通过转轴使支撑平板21在半封闭空间2顶部转动连接，当支撑平板21处于水平状态时，支撑平板21与压合底座14表面处于同一水平面；

除尘管道3内部与空腔31内部相连通，且除尘管道3远离空腔31的一端朝向支撑平板21的上表面；

位于靠近除尘管道3的支撑平板21侧面底部设置有多个液压缸33，且每个液压缸33的输出端通过凸块与支撑平板21底面活动连接；

当支撑平板21处于水平状态时，伸缩杆4处于锁死状态，活动板41与压合底座14靠近除尘管道3的一侧高度相齐平，反之当支撑平板21处于倾斜状态时，伸缩杆4处于开启状态，活动板41上表面与支撑平板21底面相接触且相齐平，灵活变化，以此使伸缩机构对支撑平板21起到支撑作用，

支撑平板21靠近除尘管道3的一侧底部与压合底座14侧壁顶部相接触，其中，支撑平板21在倾斜的过程中，支撑平板21远离除尘管道3的一侧的伸缩机构，活动板41顶部与支撑平板21底部保持相接触，而位于支撑平板21中间位置的伸缩机构，活动板41与支撑平板21间歇相接触；

冷压机内现有的控制装置能控制着除尘机构和伸缩机构的运行；

当压合板12材前后时，控制装置控制着多个液压缸33启动，凸块在支撑平板21底面滑行，并且液压缸33的输出端顶起支撑平板21的一侧，以此使支撑平板21底部绕着转轴在半封闭空间2顶部转动，使支撑平板21处于倾斜状态，倾斜的角度为25°-30°之间；

然后控制装置控制着气泵32打开，使气泵32向外吸气，且将吸收的空气通过软管输送到空腔31内，然后在气压的作用下，使空气通过除尘管道3吹向支撑平板21的上表面，气流推动着支撑平板21上表面上的杂质或木屑移动，且移向支撑平板21的另一侧，由于支撑平板21上表面处于倾斜状态，因此进一步地加快杂质或木屑移动的速度；

相比较于现有的冷压机，本实用新型减少杂质或木屑停留在压合底座14上表面，导致杂质或木屑被压合粘附在板材底面的情况出现，以此提高压合板12材表面的平整度，以及提高多层木制建筑模板的生产质量。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，如图2所示和如图6所示，除尘管道3远离空腔31一端侧壁向外扩张，且该除尘管道3侧面固连有侧管5，而侧管5的开口端朝向轨道13；该除尘管道3侧壁以支撑平板21水平中心轴向两侧扩张，以此扩大该除尘管道3的端口宽度，从而提高除尘管道3吹风范围，减少杂质或木屑在支撑平板21边缘处积累的情况，同时除尘管道3内部分空气通过侧管5流向轨道13内，以此也减少杂质或木屑在轨道13内积累的情况。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，如图6所示，除尘管道3和侧管5的开口端均设置有过滤网51。通过过滤网51的设置，以此减少杂质或木屑通过除尘管道3端口或侧管5的开口端进入空腔31或软管内，导致出现除尘机构内部堵塞的情况。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，如图3-4所示，支撑平板21周围侧壁与半封闭空间2内壁之间设置有隔离膜6。隔离膜6为弹性材料，比如橡胶，使隔离膜6的长度能随着支撑平板21倾斜变化而发生表面，隔离膜6用以封闭支撑平板21与半封闭空间2之间的缝隙，以此减少外界环境杂质进入半封闭空间2内，导致半封闭空间2环境受到污染，从而造成影响着除尘机构的正常运行。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，如图3所示和如图5所示，支撑平板21远离除尘管道3的一侧设置有废料盒7，且废料盒7与该支撑平板21侧面设置为可拆式连接。废料盒7的长度与支撑平板21的长度相同，气流推动着杂质或木屑移动至废料盒7内，以此使废料盒7对杂质或木屑进行收集，同时由于废料盒7与支撑平板21侧面属于可拆式连接，如磁性连接、卡扣连接等，因此后续工人可以通过拆取废料盒7，以此对废料盒7内部进行清理。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，如图5所示，废料盒7顶部端口设置有弧形挡板；弧形挡板与废料盒7顶部端口相固连，且弧形挡板末端位于该顶部端口远离支撑平板21的一侧，而弧形挡板的内弧面朝向支撑平板21，且弧形挡板的顶端位于轨道13内槽深度的一半，以此不会影响现有移动机构在轨道13内滑行，当杂质或木屑移动过快，会从废料盒7上方滑过，而弧形挡板阻挡着杂质或木屑滑出轨迹，且通过内弧面引导着杂质或木屑滑至废料盒7内，以此便于对杂质或木屑进行收集处理。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种多层木制建筑模板冷压机，所述冷压机包括压合框架(1)、气缸组件(11)、压合板(12)，轨道(13)和压合底座(14)，其特征在于，包括：

半封闭空间(2)，所述半封闭空间(2)开设在压合底座(14)内部，且所述半封闭空间(2)顶部转动连接有支撑平板(21)；

除尘机构，所述除尘机构由除尘管道(3)、空腔(31)、气泵(32)和液压缸(33)组成，所述除尘管道(3)端部与支撑平板(21)侧面相固连，且与所述除尘管道(3)端部对应的位置，在所述支撑平板(21)侧面开设有空腔(31)，而所述空腔(31)底部通过软管与压合底座(14)内的气泵(32)相连接，所述支撑平板(21)靠近除尘管道(3)的一端底部设置有液压缸(33)；

伸缩机构，所述伸缩机构位于支撑平板(21)底部，且所述伸缩机构由伸缩杆(4)和活动板(41)组成，所述伸缩杆(4)底部与半封闭空间(2)内壁相固连，而所述伸缩杆(4)输出端转动连接有活动板(41)。

2.根据权利要求1所述的多层木制建筑模板冷压机，其特征在于：所述除尘管道(3)远离空腔(31)一端侧壁向外扩张，且该所述除尘管道(3)侧面固连有侧管(5)，而所述侧管(5)的开口端朝向轨道(13)。

3.根据权利要求2所述的多层木制建筑模板冷压机，其特征在于：所述除尘管道(3)和侧管(5)的开口端均设置有过滤网(51)。

4.根据权利要求1所述的多层木制建筑模板冷压机，其特征在于：所述支撑平板(21)周围侧壁与半封闭空间(2)内壁之间设置有隔离膜(6)。

5.根据权利要求1所述的多层木制建筑模板冷压机，其特征在于：所述支撑平板(21)远离除尘管道(3)的一侧设置有废料盒(7)，且所述废料盒(7)与该支撑平板(21)侧面设置为可拆式连接。

6.根据权利要求5所述的多层木制建筑模板冷压机，其特征在于：所述废料盒(7)顶部端口设置有弧形挡板。