CN214394471U - Ps版生产除尘机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种PS版生产除尘机构，属于印刷设备的技术领域，其包括机座，机座上安装有第一传送带和第二传送带，第一传送带与第二传送带的表面齐平且二者存在间距，机座上安装有吸尘盒，吸尘盒位于第一传送带与第二传送带之间，吸尘盒顶部开口安装有网板、网板中央设置有刀座，机座上安装有用于吸尘的吸尘器，吸尘盒底部与吸尘器吸入端连接，机座上安装有安装架，安装架上安装有刀具，刀具位于刀座的正上方，安装架上设置有用于驱动刀具裁切PS板材的裁切组件。本申请能够清理PS版材切割过程中产生的粉尘，使PS版材在裁切生产后的运输过程中不易被粉尘刮损表面。

Description

PS版生产除尘机构

技术领域

本申请涉及印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种PS版生产除尘机构。

背景技术

PS版的全称为预涂感光版，是一种在薄铝板表面以重氮感光树脂的非银感光材料的印刷版，应用于印刷行业的平版印刷中，PS版以其成本低、可预制性、网点复制效果好、性能稳定等诸多优点，使其成为最主要的印刷材料之一。

PS版的制作生产过程包括在基础薄铝板上进行曝光、显影、修版、上胶等操作步骤，PS板成型后需要对其进行裁切分割，以满足不同的印刷尺寸需要，裁切完成后取出PS版统一堆叠存放以便于运输。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：对PS版机进行裁切时，往往会有切割粉尘洒落在PS版上，在对PS板的运输过程中时，PS版表面的切割粉灰增大了堆叠的PS版之间的摩擦力，使得PS板表面涂布的感光材料受到剐蹭损坏，影响PS版的印刷效果。

实用新型内容

为了解决背景技术中提及的问题，本申请提供一种PS版生产除尘机构，能够清理PS版材切割过程中产生的粉尘，使PS版材在裁切生产后的运输过程中不易被粉尘刮损表面。

本申请提供的一种PS版生产除尘机构，采用如下的技术方案：

一种PS版生产除尘机构，包括机座，所述机座上安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带的表面齐平且二者存在间距，所述机座上安装有吸尘盒，所述吸尘盒位于所述第一传送带与所述第二传送带之间，所述吸尘盒顶部开口安装有网板、所述网板中央设置有刀座，所述机座上安装有用于吸尘的吸尘器，所述吸尘盒底部与所述吸尘器吸入端连接，所述机座上安装有安装架，所述安装架上安装有刀具，所述刀具位于所述刀座的正上方，所述安装架上设置有用于驱动所述刀具裁切PS板材的裁切组件。

通过采用上述技术方案，使PS版材被第一传送带输送至刀具下方，通过裁切组件将PS版材进行切割，切割时开启吸尘器，使PS版材能够被吸尘器地吸在网板上，提高PS版材切割时的稳定性，此外，切割过程中产生的部分粉尘能够通过网板吸入吸尘盒中，减少了切割时粉尘的飞扬，使PS版材表面的切割粉尘得到清理。

优选的，所述裁切组件包括：安装在所述安装架上且位于所述刀座上方的安装板、驱动所述安装板升降的升降件、安装在所述安装板底端且位于所述刀具两侧的夹持块、以及驱动所述刀具沿所述夹持块长边方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使夹持块受到升降件的驱使而下降，将PS版材夹持于刀座之上，提高了切割的稳定性，同时，刀具两侧的夹持块能够阻挡大部分切割粉尘向外飞扬，从而减少了落到PS版材表面的粉尘。

优选的，所述夹持块内开设有吸尘腔，所述夹持块靠近所述刀具的一侧开设有吸尘孔，所述吸尘孔与所述吸尘腔连通，所述夹持块一侧连接有吸尘管，所述吸尘管连接所述吸尘腔与所述吸尘器吸入端。

通过采用上述技术方案，切割粉尘能够从吸尘孔进入吸尘腔，再通入吸尘管而被吸尘器而吸除，使得大部分的切割粉尘能够得到有效的清理去除，从而使PS版材的切割过程更加干净。

优选的，所述机座上安装有用于送气的气泵，所述安装板中开设有通气腔，所述安装板的底面开设有与所述通气腔连通的通气孔，所述安装板上连接有通气管，所述通气管连接所述通气腔与所述气泵输出端。

通过采用上述技术方案，气泵通过通气管向通气腔输送气体，带有一定速度的气体能够使沾附在PS版材切割面的粉尘被吹落，从而使PS版材的表面残余粉尘被进一步清理掉。

优选的，所述驱动件包括：安装在所述夹持块长边方向两端的封板，安装在其中一个所述封板外侧的驱动电机，安装在所述驱动电机输出端且转动连接在所述封板的螺纹杆，以及螺纹连接在所述螺纹杆上的连接块，其中，所述连接块两侧与所述夹持块抵接，所述刀具安装在所述连接块底。

通过采用上述技术方案，封板能够使PS版材的切割部位外周更加封闭，进一步减少了切割粉尘向外飞扬，此外，启动驱动电机驱使螺纹杆转动，使连接块受到两侧夹持块的抵接而能够在螺纹杆上滑移，带动固定在连接块底部的刀具同步移动，从而使刀具对PS版材进行滑移切割。

优选的，所述升降件为气缸，所述气缸底部安装在所述安装架上，所述气缸的活塞杆与所述安装板顶部连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸驱使活塞杆伸缩，从而控制安装板的升降。

优选的，所述夹持块底端贴设有垫片。

通过采用上述技术方案，使垫片处于夹持块与PS版材之间，垫片与PS版材接触时能够产生弹性形变，从而使PS版材能够被稳定夹持的同时，不易发生因被夹持块过度压紧而受到损坏的情况。

优选的，所述网板边缘开设有螺纹孔，所述吸尘盒顶部开设有与所述螺纹孔位置对应的螺纹槽，所述螺纹孔与所述螺纹槽上螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，使网板能够通过固定螺栓与吸尘盒螺纹连接，从而使网板能够被拆卸下来，便于对吸尘盒中四周角落残留的切割粉尘进行清理，维持吸尘盒良好的除尘效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在刀具下方设置吸尘盒、网板以及吸尘器，使PS版材切割产生的粉尘被吸入进吸尘盒中，减少了切割过程粉尘的飞扬情况，使PS版材表面更加洁净，减少了切割后的PS版材在堆叠运输过程中表面被粉尘剐蹭而损伤的情况；

2.吸尘器除了具备吸尘作用，还能够使PS版材被吸附在网板之上，从而使PS版材的切割过程更加稳定；

3.通过设置裁切组件，使夹持块能够下降并夹持PS版材，辅助刀具对PS版材的精准切割，并且能够阻挡大部分切割粉尘向外飞扬，使切割过程更加洁净；

4.通过在夹持块上设置吸尘腔、吸尘孔以及吸尘管，使切割粉尘能够直接通过夹持块进入吸尘器中，使除尘效果进一步提高；

5.提高在安装板上设置通气腔、通气孔以及通气管，使沾附在PS版材切割面上的粉尘能够被吹落，使PS版材的表面更少残留粉尘。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的剖视图；

图3是本申请实施例中的局部剖视图。

附图标记说明：1、机座；100、PS版材；11、第一传送带；12、第二传送带；13、吸尘盒；131、网板；132、刀座；133、固定螺栓；14、吸尘器；15、安装架；151、刀具；152、气缸；153、气泵；154、安装板；1541、通气腔；1542、通气孔；1543、通气管；155、夹持块；1551、吸尘腔；1552、吸尘孔；1553、吸尘管；1554、垫片；156、封板；157、驱动电机；1571、螺纹杆；1572、连接块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PS版生产除尘机构。

参照图1、图2，一种PS版生产除尘机构，包括机座1，机座1上安装有第一传送带11和第二传送带12，第一传送带11与第二传送带12的表面处于同一水平面上，且第一传送带11的输出端连接第二传送带12的输入端，使PS版材100铺设在第一传送带11与第二传送带12上而被传输，其中，第一传送带11与第二传送带12之间留有间距，在该间距中的机座1上安装有安装架15以及吸尘盒13，安装架15底部安装有刀具151以及驱动刀具151对下方PS版材100进行切割的裁切组件，PS版在第一传送带11与第二传送带12之间的部位处能够被刀具151裁切分割，切割过程中产生的切割粉尘能够被吸尘盒13所清理。

具体地，如图1、图2所示，在机座1安装有吸尘器14，吸尘盒13的底部与吸尘器14的吸入端口连通，此外，吸尘盒13的顶部开口盖设有网板131，网板131的中央位置处设置有刀座132，刀座132位于刀具151的正下方，且刀具151的长边方向与PS版材100的输送方向相垂直，裁切组件驱使刀具151下降并滑动切割PS版材100，此时，开启吸尘器14，使PS版材100被切割而产生的切割粉尘被刀具151下方的吸尘盒13所吸除，从而减少了沾附在PS版材100表面的粉尘。

其中，如图1所示，为使吸尘盒13顶部的网板131便于拆卸下来，在网板131四周的边缘处贯穿开设有螺纹孔，相应地，在吸尘盒13顶部四周开设有螺纹槽，网板131盖设在吸尘盒13上后，网板131的螺纹孔与吸尘盒13的螺纹槽一一对应，在螺纹孔与螺纹槽中螺纹连接有固定螺栓133，从而使网板131能够简易地从吸尘盒13上拆卸而下，便于工人定期对吸尘盒13内部未能被吸尘器14吸走的残余粉尘进行清理，有利于维持较好的除尘效果。

如图2、图3所示，在本实施例中，裁切组件包括安装板154、升降件、夹持块155以及驱动件，其中，升降件为气缸152，气缸152的底部固定安装在安装架15上，而气缸152的活塞杆则与安装板154固定连接，刀具151位于安装板154的底部中央位置处，且刀具151由驱动件驱使沿着垂直于PS版材100输送水平方向水平滑动，夹持块155设置有两个，两个夹持块155固定在安装板154的底端，且夹持块155的长边方向与刀座132的长边方向相平行，两个夹持块155之间留有供刀具151滑动的间隔。

如图2所示，在本实施例中，驱动件包括封板156、驱动电机157、螺纹杆1571以及连接块1572，其中，封板156固定在夹持块155长边的两端处，使两块夹持块155之间的部分空隙被封板156所遮蔽，使得安装板154、夹持块155以及封板156之间形成一个仅在下端具有开口的腔体，减少后续切割PS版材100时往外飞溅的粉尘。此外，在其中一块封板156的外端安装有驱动电机157，驱动电机157的输出轴水平朝向相对的封板156方向，在驱动电机157的输出轴上装配有螺纹杆1571，螺纹杆1571穿入封板156进入安装板154下方的腔体中，并在螺纹杆1571远离驱动电机157的一端与相对的封板156转动连接，同时，在螺纹杆1571上螺纹连接有连接块1572，连接块1572的两端与夹持块155的内侧相抵接，刀具151通过与连接块1572底端相固定而安装在刀具151上方的安装架15上。

当第一传送带11与第二传送带12运送PS版材100至预定位置后，启动气缸152驱使安装板154下降，使安装板154下端的夹持块155将PS版材100夹持在刀座132上，然后启动驱动电机157驱使螺纹杆1571转动，使得连接块1572在夹持块155之间水平滑移，从而使连接块1572下端的刀具151滑动切割PS版材100。在开启气缸152的同时开启吸尘器14，吸尘器14能够使吸尘盒13上方的PS版材100被吸在网板131上，从而使PS版材100能够更稳定地被夹持块155所夹持，与此同时，网板131上的PS版材100外周空气朝向吸尘盒13方向流动，从而使飞扬在外的切割粉尘被吸入进吸尘盒13中，减少了PS版材100裁切后表面沾附的粉尘。

如图3所示，在夹持块155的底面贴设有与夹持块155底面等大的垫片1554，在本实施例中，垫片1554为橡胶垫，也可以为棉布垫或气垫等，使夹持块155在夹持PS版材100与刀座132上时，垫片1554对PS版材100起到一定的缓冲作用，使PS版材100被稳定夹持的同时不易被过度压紧，避免夹持块155直接与PS版材100接触而造成PS版材100表面感光层受损的情况。

为进一步提高对裁切PS版材100的除尘效果，在本实施例中，如图2、图3所示，夹持块155中开设有吸尘腔1551，且两个夹持块155相对的一侧贯通吸尘腔1551开设有多个吸尘孔1552，多个吸尘孔1552沿夹持块155的长边方向间隔设置，在夹持块155的外侧设置有与吸尘腔1551连通的吸尘管1553，吸尘管1553远离夹持块155的一端连接至吸尘器14的吸入端。当刀具151对PS版材100进行切割时，产生的切割粉尘能够经由吸尘孔1552、吸尘腔1551以及吸尘管1553吸入至吸尘器14中，从而减少切割粉尘飞扬至夹持块155之外的位置处，使PS版材100切割过程更加洁净。

除此之外，在本实施例中，如图2、图3所示，安装板154中开设有通气腔1541，并且在安装板154的底面开设有多个通气孔1542，通气孔1542与通气腔1541相连通，且多个通气孔1542沿安装板154的长边方向间隔设置，同时，在安装板154的顶部连通设置有通气管1543，通气管1543与通气腔1541连通，此时，在机座1上安装有气泵153，气泵153能够泵送气体，将通气管1543与气泵153的输出端连通，在刀具151进行切割PS版材100时，启动气泵153，使气体通过通气管1543进入通气腔1541中，并在各个通气孔1542中朝向PS版材100吹出。当PS版材100被刀具151切割完后，部分切割粉尘会沾附在切割边缘而不易被吸尘器14吸走，因此，在启动吸尘器14的同时启动气泵153，使这些难以吸走的粉尘能够吹从PS版材100的切割面中被吹落而下，从而提高了对PS版材100的除尘效果。

本申请实施例一种PS版生产除尘机构的实施原理为：

将尚未裁切的长条形PS版材100放置在第一传送带11上，启动第一传送带11和第二传送带12，使得PS版材100运输至安装架15下方，使PS版材100的待切割处对准刀具151的正下方，然后第一传送带11和第二传送带12暂停运作，接着启动气缸152驱使安装板154下降，带动夹持块155朝向刀座132下降，在启动气缸152的同时启动吸尘器14，使PS版材100能够稳定地吸附在吸尘盒13上，使得PS版材100被夹持块155夹持时不易滑动，提高切割位置的精准度。

待夹持块155将PS版材100夹持于刀座132上后，启动驱动电机157与气泵153，驱动电机157驱使螺纹杆1571转动，从而使连接块1572在螺纹杆1571上水平移动，使得固定在连接块1572底部的刀具151从PS版材100的一侧水平切割至另外一侧，完成对PS版材100的裁切后，启动气泵153驱使安装板154上升，使夹持块155离开PS版材100后，关闭吸尘器14并启动第二传送带12将裁切后的PS版材100运输离开。

在刀具151对PS版材100进行切割时，产生的切割粉尘能够从两端夹持块155的吸尘孔1552通入吸尘腔1551中，并有吸尘器14吸走，此外，气泵153输送的气体从安装板154的通气孔1542中吹出，使沾附在切割面的残余粉尘被吹落，与此同时，PS版材100下方的吸尘盒13能够将飞扬出夹持块155之外的粉尘吸入，从而使得PS版材100在切割生产的过程中更加洁净，不易在PS版材100表面留下切割粉尘，大大减少了后续运输过程中PS版材100表面被粉尘所刮损的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PS版生产除尘机构，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上安装有第一传送带（11）和第二传送带（12），所述第一传送带（11）与所述第二传送带（12）的表面齐平且二者存在间距，所述机座（1）上安装有吸尘盒（13），所述吸尘盒（13）位于所述第一传送带（11）与所述第二传送带（12）之间，所述吸尘盒（13）顶部开口安装有网板（131）、所述网板（131）中央设置有刀座（132），所述机座（1）上安装有用于吸尘的吸尘器（14），所述吸尘盒（13）底部与所述吸尘器（14）吸入端连接，所述机座（1）上安装有安装架（15），所述安装架（15）上安装有刀具（151），所述刀具（151）位于所述刀座（132）的正上方，所述安装架（15）上设置有用于驱动所述刀具（151）裁切PS板材的裁切组件。

2.根据权利要求1所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述裁切组件包括：安装在所述安装架（15）上且位于所述刀座（132）上方的安装板（154）、驱动所述安装板（154）升降的升降件、安装在所述安装板（154）底端且位于所述刀具（151）两侧的夹持块（155）、以及驱动所述刀具（151）沿所述夹持块（155）长边方向移动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述夹持块（155）内开设有吸尘腔（1551），所述夹持块（155）靠近所述刀具（151）的一侧开设有吸尘孔（1552），所述吸尘孔（1552）与所述吸尘腔（1551）连通，所述夹持块（155）一侧连接有吸尘管（1553），所述吸尘管（1553）连接所述吸尘腔（1551）与所述吸尘器（14）吸入端。

4.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述机座（1）上安装有用于送气的气泵（153），所述安装板（154）中开设有通气腔（1541），所述安装板（154）的底面开设有与所述通气腔（1541）连通的通气孔（1542），所述安装板（154）上连接有通气管（1543），所述通气管（1543）连接所述通气腔（1541）与所述气泵（153）输出端。

5.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述驱动件包括：安装在所述夹持块（155）长边方向两端的封板（156），安装在其中一个所述封板（156）外侧的驱动电机（157），安装在所述驱动电机（157）输出端且转动连接在所述封板（156）的螺纹杆（1571），以及螺纹连接在所述螺纹杆（1571）上的连接块（1572），其中，所述连接块（1572）两侧与所述夹持块（155）抵接，所述刀具（151）安装在所述连接块（1572）底部。

6.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述升降件为气缸（152），所述气缸（152）底部安装在所述安装架（15）上，所述气缸（152）的活塞杆与所述安装板（154）顶部连接。

7.根据权利要求2所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述夹持块（155）底端贴设有垫片（1554）。

8.根据权利要求1所述的PS版生产除尘机构，其特征在于，所述网板（131）边缘开设有螺纹孔，所述吸尘盒（13）顶部开设有与所述螺纹孔位置对应的螺纹槽，所述螺纹孔与所述螺纹槽上螺纹连接有固定螺栓（133）。

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