CN219705477U - 一种板材冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲孔机，包括冲孔箱、冲孔组件、竖板、放置板、滑动板、限位杆、扭动板、夹紧板、横管、收料板、连接管、收料箱和底箱。通过限位机构设置，通过滑动板带动限位杆的滑动，使其可对更换的放置板固定，进而通过更换放置板，减轻了工作人员劳动强度的同时，可完成对不同板材的通孔打孔，而同时通过可取下的限位杆，以便于工作人员更换弹簧，避免在更换放置板时，出现滑动板与限位杆无法复位的情况。

Description

一种板材冲孔机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是一种板材冲孔机。

背景技术

沙发、躺椅等是人们生活中的常用家具，这些家具都是由板材和安装在板材上的填充物所构成，在进行组合拼装时需要在板材上进行打孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定；

具体的，市场上大多数冲孔机只能适配单一型号的产品，适用范围较小，而现有技术中针对这一问题做出了相对应的改进，如公开号为CN202121536981.3公开了一种板材冲孔机，通过增设冲孔机构与工作台以及限位板相配合，同时配合第一冲头、第二冲头以及第三冲头，使得本实用新型在使用时可根据不同需要，选择不同冲头与通孔相匹配，而在实际使用过程中，通过调整冲孔机构的位置，实现不同孔径的打孔，而冲孔机构的重量较重，使其在移动时，不仅不方便，同时易出现整个冲孔机构受力不均匀，导致倾倒的潜在危险发生，同时板材打孔时，产生的大量碎屑，而上述又缺少废屑收集机构。

因此，希望提供一种板材冲孔机，通过限位机构的设置，使其通过更换不同的放置板与冲头，进而即可完成不同孔径的打孔。

实用新型内容

在本实施例中提供了一种板材冲孔机用于解决背景技术中的示例中在进行不同孔径的打孔操作时，较为费力，不实用的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种板材冲孔机，包括冲孔箱与限位机构，所述冲孔箱与平板固定连接，且平板顶部以对称形式与两组竖板固定连接，所述竖板侧壁安装的液压推杆的伸缩端与夹紧板固定连接，所述夹紧板的空腔与横管螺纹连接；

所述限位机构包括滑动板、限位杆和扭动板，所述滑动板与竖板侧壁固定连接的U型板内壁滑动连接，所述滑动板同一侧壁固定连接的两组侧杆分别与一个限位杆的一端螺纹连接，所述限位杆的另一端滑动穿过竖板与放置板侧壁的盲孔插接，且放置板与两个竖板侧壁的滑槽插接。

进一步地，所述冲孔箱内壁顶部安装有冲孔组件，且冲孔组件包括驱动气缸与冲压盘，且冲压盘底部安装冲头。

进一步地，所述放置板与冲头的数量对等，每个所述放置板的通孔与冲头的尺寸均不相同，且每个放置板侧壁的通孔均与冲头的尺寸一一对应。

进一步地，所述冲孔箱螺纹连接的推进杆与滑动板侧壁贴合，且滑动板侧壁的限位杆凹槽内与扭动板固定连接。

进一步地，部分所述限位杆外壁套接复位弹簧。

进一步地，所述冲孔箱底部的平板顶部与收料板固定连接，所述收料板和夹紧板侧壁均安装通风管，所述夹紧板顶部的安装的通风管通过软管与平板侧壁安装的竖管连通，且竖管以及收料板侧壁L型的通风管与连接管连通，所述连接管与收料箱内壁安装风机的进风端连通，且风机的出风端与收料箱连通，所述收料箱与底箱内壁固定连接。

通过本实用新型上述实施例，采用了限位机构设置，解决背景技术中的在进行不同孔径的打孔操作时，较为费力，不实用的问题，取得了较好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性通过性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、冲孔箱；2、冲孔组件；3、竖板；4、放置板；5、滑动板；6、限位杆；7、扭动板；8、夹紧板；9、横管；10、收料板；11、连接管；12、收料箱；13、底箱。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性通过前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种板材冲孔机，包括冲孔箱1与限位机构，所述冲孔箱1与平板固定连接，且平板顶部以对称形式与两组竖板3固定连接，所述竖板3侧壁安装的液压推杆的伸缩端与夹紧板8固定连接，所述夹紧板8的空腔与横管9螺纹连接；

所述限位机构包括滑动板5、限位杆6和扭动板7，所述滑动板5与竖板3侧壁固定连接的U型板内壁滑动连接，所述滑动板5同一侧壁固定连接的两组侧杆分别与一个限位杆6的一端螺纹连接，所述限位杆6的另一端滑动穿过竖板3与放置板4侧壁的盲孔插接，且放置板4与两个竖板3侧壁的滑槽插接。

所述冲孔箱1内壁顶部安装有冲孔组件2，且冲孔组件2包括驱动气缸与冲压盘，且冲压盘底部安装冲头，所述放置板4与冲头的数量对等，每个所述放置板4的通孔与冲头的尺寸均不相同，且每个放置板4侧壁的通孔均与冲头的尺寸一一对应，便于通过更换一一对应的放置板4与冲头，使其可进行不同通孔的冲孔工作，所述冲孔箱1螺纹连接的推进杆与滑动板5侧壁贴合，且滑动板5侧壁的限位杆6凹槽内与扭动板7固定连接，便于通过扭动板7的作用，提升扭动限位杆6的便捷型，部分所述限位杆6外壁套接复位弹簧，便于在推进杆复位之后，压缩的复位弹簧带动滑动板5复位，进而使其限位杆6快速与放置板4分离，所述冲孔箱1底部的平板顶部与收料板10固定连接，所述收料板10和夹紧板8侧壁均安装通风管，所述夹紧板8顶部的安装的通风管通过软管与平板侧壁安装的竖管连通，且竖管以及收料板10侧壁L型的通风管与连接管11连通，所述连接管11与收料箱12内壁安装风机的进风端连通，且风机的出风端与收料箱12连通，所述收料箱12与底箱13内壁固定连接。

本实用新型在使用时，首先检查各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，整个冲孔机在使用时，在需要调整打孔的孔径时，工作人员选出适配的冲头与放置板4，而将放置板4插入竖板3之后，工作人员通过扭动推进杆，使其滑动板5受力带动限位杆6滑动，进而通过四个限位杆6对其放置板4插接固定，进而对更换的放置板4固定，工作人员根据被打孔的板材尺寸，更换相对应长度的横管9，启动液压推杆，使其滑动的夹紧板8对板材夹紧的同时，两个横管9的前端位于板材被打孔的两侧，进而关闭冲孔箱1两侧的挡板，而通过挡板底部通槽内的柔性软垫，进而有效阻隔了冲孔箱1内部的空气外流，进而冲孔组件2的驱动气缸带动工作的冲压盘下降，进而使其转动的冲杆完成对板材的冲孔，而在对板材的通孔的同时，启动风机，使其工作的风机带动气流流动，使其板材顶部的碎屑经过横管9进入夹紧板8的空腔内，依次通过通风管、软管、竖管以及连接管11内，进而通过风机进入收料箱12内，而在板材的通孔打通时，部分废料进入收料板10内，而收料板10内壁碎屑再次经过流动的气流进入收料箱12内，进行集中收集处理。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过限位机构设置，通过滑动板带动限位杆的滑动，使其可对更换的放置板固定，进而通过更换放置板，减轻了工作人员劳动强度的同时，可完成对不同板材的通孔打孔，而同时通过可取下的限位杆，以便于工作人员更换弹簧，避免在更换放置板时，出现滑动板与限位杆无法复位的情况。

2.通过横管与收料板的设置，通过可更换的横管，使其夹紧板在对不同尺寸的板材夹紧时，使得横管的前端均位于被冲孔位置的两侧，而通过收料板对其废料的暂存，使其碎屑废料更好的进入收料箱内，而通过对碎屑的及时收集，有效避免了碎屑漂浮在空气从，影响工作人员身体健康。

涉及到的模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材冲孔机，其特征在于：包括冲孔箱（1）与限位机构，所述冲孔箱（1）与平板固定连接，且平板顶部以对称形式与两组竖板（3）固定连接，所述竖板（3）侧壁安装的液压推杆的伸缩端与夹紧板（8）固定连接，所述夹紧板（8）的空腔与横管（9）螺纹连接；

所述限位机构包括滑动板（5）、限位杆（6）和扭动板（7），所述滑动板（5）与竖板（3）侧壁固定连接的U型板内壁滑动连接，所述滑动板（5）同一侧壁固定连接的两组侧杆分别与一个限位杆（6）的一端螺纹连接，所述限位杆（6）的另一端滑动穿过竖板（3）与放置板（4）侧壁的盲孔插接，且放置板（4）与两个竖板（3）侧壁的滑槽插接。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述冲孔箱（1）内壁顶部安装有冲孔组件（2），且冲孔组件（2）包括驱动气缸与冲压盘，且冲压盘底部安装冲头。

3.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述放置板（4）与冲头的数量对等，每个所述放置板（4）的通孔与冲头的尺寸均不相同，且每个放置板（4）侧壁的通孔均与冲头的尺寸一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于；所述冲孔箱（1）螺纹连接的推进杆与滑动板（5）侧壁贴合，且滑动板（5）侧壁的限位杆（6）凹槽内与扭动板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：部分所述限位杆（6）外壁套接复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种板材冲孔机，其特征在于：所述冲孔箱（1）底部的平板顶部与收料板（10）固定连接，所述收料板（10）和夹紧板（8）侧壁均安装通风管，所述夹紧板（8）顶部的安装的通风管通过软管与平板侧壁安装的竖管连通，且竖管以及收料板（10）侧壁L型的通风管与连接管（11）连通，所述连接管（11）与收料箱（12）内壁安装风机的进风端连通，且风机的出风端与收料箱（12）连通，所述收料箱（12）与底箱（13）内壁固定连接。