CN219705319U - 一种能提高切割精度的吐司面包切段机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能提高切割精度的吐司面包切段机，包括基座，所述基座的顶面设有倾斜的溜槽，所述溜槽的底端设有切割窗口，所述切割窗口设有可往复移动的切割锯条，所述溜槽包括底板以及一对斜挡板，所述底板的两侧设有向上翘起的挡板支架，所述挡板支架均设有调节孔，所述调节孔沿底板的宽度方向贯穿挡板支架，该调节孔的一端设有固定箍；所述一对斜挡板的顶端分别朝底板的两侧方向倾斜，该一对斜挡板均设有调节杆，所述调节杆对应穿过调节孔连接一对斜挡板在底板的两侧，所述固定箍紧密箍设在调节杆的外侧；利用斜挡板从两侧限制面包的位置，有助于分段得到形状规则、分量均匀的面包，保证了分段面包的正常包装与出售。

Description

一种能提高切割精度的吐司面包切段机

技术领域

本发明涉及面包生产设备技术领域，尤其涉及一种能提高切割精度的吐司面包切段机。

背景技术

面包是一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，在面包的生产和销售过程中经常需要对大块的面包进行切段，得到合适大小的面包段，以便包装、出售。现有的面包切段机设置溜槽输送大块的面包，并在终端利用气缸驱动多组锯条沿竖直方向往复移动将面包切割分段，但在分段不同尺寸的面包时，尺寸较小的面包会在侧面产生空隙，在受到溜槽的摩擦力以及锯条的阻力容易发生偏移，导致面包分段后形状不规则，分量不均匀，无法正常包装、出售。因此，设计一种能适应不同尺寸，防止面包偏移的提高切割精度的吐司面包切段机成为了急需解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种能提高切割精度的吐司面包切段机。

本实用新型的技术方案，一种能提高切割精度的吐司面包切段机，包括基座，所述基座的顶面设有倾斜的溜槽，所述溜槽的底端设有切割窗口，所述切割窗口设有可往复移动的切割锯条，该切割锯条的顶端连接设有驱动气缸，所述溜槽包括底板以及一对斜挡板，所述底板的两侧设有向上翘起的挡板支架，所述挡板支架均设有调节孔，所述调节孔沿底板的宽度方向贯穿挡板支架，该调节孔的一端设有固定箍；所述一对斜挡板的顶端分别朝底板的两侧方向倾斜，该一对斜挡板均设有调节杆，所述调节杆对应穿过调节孔连接一对斜挡板在底板的两侧，所述固定箍紧密箍设在调节杆的外侧。

采用上述结构后，通过打开固定箍，使调节杆能沿调节孔活动，调节杆带动斜挡板移动到底板两侧，使溜槽内有足够的空间放入面包；将面包放到溜槽的底板上后，移动斜挡板从两侧贴合面包并收紧固定箍，利用斜挡板从两侧限制面包的位置，避免面包在分段时发生偏移，通过斜挡板的顶端分别朝底板的两侧方向倾斜，与底板形成倒梯形结构，将面包集中在倒梯形结构的底部，防止面包向两侧偏移，还能减少与面包的接触面积，降低摩擦力，使面包能顺利沿溜槽下滑，有助于分段得到形状规则、分量均匀的面包，保证了分段面包的正常包装与出售。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜挡板的底端朝底板的侧面弯折形成弧形面，所述弧形面与底板的顶面相切。

采用上述结构后，通过斜挡板的底端朝底板的侧面弯折形成弧形面，弧形面与底板的顶面相切，降低斜挡板与底板的接触面大小，减少斜挡板移动时与底板的摩擦，更易移动斜挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割窗口还设有水平压板，所述水平压板与底板相平行且二者之间设有通行间隔。

采用上述结构后，通过切割窗口还设有水平压板，并在水平压板与底板相平行且二者之间形成通行间隔，利用水平压板减少面包向上活动的空间，进一步防止面包受切割锯条影响，避免面包上下移动后散开，影响形状的规则度。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定箍的一侧设有紧固连杆，所述紧固连杆的一端活动连接设有挤压扳手，所述挤压扳手设有与固定箍相抵接的挤压部。

采用上述结构后，通过固定箍的一侧设有紧固连杆，紧固连杆的一端活动连接设有挤压扳手，挤压扳手设有与固定箍相抵接的挤压部，利用挤压部向固定箍施加压力使其收紧，并能转动挤压扳手使挤压部固定箍分离，快速改变固定箍的松紧状态，节省操作时间，提高分段效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节杆沿自身长度方向间隔设有若干定位刻度。

采用上述结构后，通过调节杆沿自身长度方向间隔设有若干定位刻度，便于依据定位刻度精准移动调节杆的位置，避免斜挡板间距过小，挤压面包收缩导致分段的面包分量不一.

附图说明

图1所示为本实用新型结构示意图。

图2所示为溜槽结构示意图。

图3所示为A部分固定箍结构示意图。

1-基座，2-溜槽，3-切割窗口，4-切割锯条，5-底板，6-斜挡板，7-挡板支架，8-调节孔，9-固定箍，10-调节杆，11-弧形面，12-水平压板，13-紧固连杆，14-挤压扳手，15-挤压部，16-定位刻度。

具体实施方式

如图1-图3所示一种能提高切割精度的吐司面包切段机，包括基座1，所述基座1的顶面设有倾斜的溜槽2，所述溜槽2的底端设有切割窗口3，所述切割窗口3设有可往复移动的切割锯条4，该切割锯条4的顶端连接设有驱动气缸，所述溜槽2包括底板5以及一对斜挡板6，所述底板5的两侧设有向上翘起的挡板支架7，所述挡板支架7均设有调节孔8，所述调节孔8沿底板5的宽度方向贯穿挡板支架7，该调节孔8的一端设有固定箍9；所述一对斜挡板6的顶端分别朝底板5的两侧方向倾斜，该一对斜挡板6均设有调节杆10，所述调节杆10对应穿过调节孔8连接一对斜挡板6在底板5的两侧，所述固定箍9紧密箍设在调节杆10的外侧。

通过打开固定箍9，使调节杆10能沿调节孔8活动，调节杆10带动斜挡板6移动到底板5两侧，使溜槽2内有足够的空间放入面包；将面包放到溜槽2的底板5上后，移动斜挡板6从两侧贴合面包并收紧固定箍9，利用斜挡板6从两侧限制面包的位置，避免面包在分段时发生偏移，通过斜挡板6的顶端分别朝底板5的两侧方向倾斜，与底板5形成倒梯形结构，将面包集中在倒梯形结构的底部，防止面包向两侧偏移，还能减少与面包的接触面积，降低摩擦力，使面包能顺利沿溜槽2下滑，有助于分段得到形状规则、分量均匀的面包，保证了分段面包的正常包装与出售。

所述斜挡板6的底端朝底板5的侧面弯折形成弧形面11，所述弧形面11与底板5的顶面相切。

通过斜挡板6的底端朝底板5的侧面弯折形成弧形面11，弧形面11与底板5的顶面相切，降低斜挡板6与底板5的接触面大小，减少斜挡板6移动时与底板5的摩擦，更易移动斜挡板6。

所述切割窗口3还设有水平压板12，所述水平压板12与底板5相平行且二者之间设有通行间隔。

通过切割窗口3还设有水平压板12，并在水平压板12与底板5相平行且二者之间形成通行间隔，利用水平压板12减少面包向上活动的空间，进一步防止面包受切割锯条4影响，避免面包上下移动后散开，影响形状的规则度。

所述固定箍9的一侧设有紧固连杆13，所述紧固连杆13的一端活动连接设有挤压扳手14，所述挤压扳手14设有与固定箍9相抵接的挤压部15。

通过固定箍9的一侧设有紧固连杆13，紧固连杆13的一端活动连接设有挤压扳手14，挤压扳手14设有与固定箍9相抵接的挤压部15，利用挤压部15向固定箍9施加压力使其收紧，并能转动挤压扳手14使挤压部15固定箍9分离，快速改变固定箍9的松紧状态，节省操作时间，提高分段效率。

所述调节杆10沿自身长度方向间隔设有若干定位刻度16。

通过调节杆10沿自身长度方向间隔设有若干定位刻度16，便于依据定位刻度16精准移动调节杆10的位置，避免斜挡板6间距过小，挤压面包收缩导致分段的面包分量不一。

Claims (5)

1.一种能提高切割精度的吐司面包切段机，包括基座(1)，所述基座(1)的顶面设有倾斜的溜槽(2)，所述溜槽(2)的底端设有切割窗口(3)，所述切割窗口(3)设有可往复移动的切割锯条(4)，该切割锯条(4)的顶端连接设有驱动气缸，其特征在于：所述溜槽(2)包括底板(5)以及一对斜挡板(6)，所述底板(5)的两侧设有向上翘起的挡板支架(7)，所述挡板支架(7)均设有调节孔(8)，所述调节孔(8)沿底板(5)的宽度方向贯穿挡板支架(7)，该调节孔(8)的一端设有固定箍(9)；所述一对斜挡板(6)的顶端分别朝底板(5)的两侧方向倾斜，该一对斜挡板(6)均设有调节杆(10)，所述调节杆(10)对应穿过调节孔(8)连接一对斜挡板(6)在底板(5)的两侧，所述固定箍(9)紧密箍设在调节杆(10)的外侧。

2.根据权利要求1所述一种能提高切割精度的吐司面包切段机，其特征在于：所述斜挡板(6)的底端朝底板(5)的侧面弯折形成弧形面(11)，所述弧形面(11)与底板(5)的顶面相切。

3.根据权利要求1所述一种能提高切割精度的吐司面包切段机，其特征在于：所述切割窗口(3)还设有水平压板(12)，所述水平压板(12)与底板(5)相平行且二者之间设有通行间隔。

4.根据权利要求1所述一种能提高切割精度的吐司面包切段机，其特征在于：所述固定箍(9)的一侧设有紧固连杆(13)，所述紧固连杆(13)的一端活动连接设有挤压扳手(14)，所述挤压扳手(14)设有与固定箍(9)相抵接的挤压部(15)。

5.根据权利要求1所述一种能提高切割精度的吐司面包切段机，其特征在于：所述调节杆(10)沿自身长度方向间隔设有若干定位刻度(16)。