CN219704707U - 一种连杆夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆夹紧机构，涉及到夹紧设备技术领域，包括安装台；所述安装台底部设有液压缸以及支撑安装台的支撑机构，所述液压缸上穿设有连动杆，连动杆能够被液压缸向上推送，所述液压缸底部设有能够下拉连动杆的手柄组件，所述安装台顶部设有夹紧组件；所述夹紧组件包括旋转安装在连动杆顶端的夹板、设置在安装台顶端与夹板配合夹持的托举件以及设置在安装台顶端用于对夹板旋转支撑的配合件，所述连动杆贯穿安装台；所述托举件包括安装在安装台顶部的托举台，所述托举台顶部具有托槽。本实用新型结构合理，只需操作手柄本体即可实现小空间内的手动夹紧操作，可操作性高，具有较高的实用性。

Description

一种连杆夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及夹紧设备技术领域，特别涉及一种连杆夹紧机构。

背景技术

夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。在工艺过程中的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，在生产过程中为了保证产品质量和生产率，通常都会使用工装夹具。

然而在实际应用过程中申请人发现，目前市面上的夹具普遍采用两个夹臂水平或竖向开设的方式来实现夹持，其中多采用丝杆、液压缸等结构来推动两个夹臂开合，虽然夹持稳定，但是两个夹臂开合以及丝杆或液压缸推进两个夹臂开合时，需要足够的空间供丝杆、液压缸以及两个夹臂行进，存在占空空间较大的弊端，在遇到狭小的机床加工空间时，则无法适用，为此，本申请提供了一种连杆夹紧机构来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种连杆夹紧机构，只需操作手柄本体即可实现小空间内的手动夹紧操作，可操作性高，具有较高的实用性。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种连杆夹紧机构，包括安装台；

所述安装台底部设有液压缸以及支撑安装台的支撑机构，所述液压缸上穿设有连动杆，连动杆能够被液压缸向上推送，所述液压缸底部设有能够下拉连动杆的手柄组件，所述安装台顶部设有夹紧组件；

所述夹紧组件包括旋转安装在连动杆顶端的夹板、设置在安装台顶端与夹板配合夹持的托举件以及设置在安装台顶端用于对夹板旋转支撑的配合件，所述连动杆贯穿安装台。

优选地，所述托举件包括安装在安装台顶部的托举台，所述托举台顶部具有托槽。

优选地，所述配合件包括安装在安装台顶部的连接板，连接板位于托举台朝向连动杆的一侧，所述连接板上连接有连接块，连接块上开设有能容夹板水平嵌入的凹槽，所述凹槽顶部穿设有连接销，所述连接销贯穿夹板中部。

优选地，所述连接板顶部朝向托举台的一侧设有凸块，所述连接块底部与凸块铰接。

优选地，所述托举台的一侧设有延伸轴，所述延伸轴上同样设有托槽。

优选地，所述手柄组件包括手柄本体以及铰接在手柄本体一端的传动块，所述传动块与连动杆底端连接，所述手柄本体上靠近传动块的位置处铰接有定位块，所述定位块安装在液压缸底部，所述手柄本体远离传动块的一端套设有胶套。

优选地，所述支撑机构包括安装座以及设置的安装座上的支撑板，所述支撑板呈L形结构且顶部与安装台连接，所述支撑板侧壁与安装台顶部之间连接有加固板。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过夹板与托举件、配合件的结构设计，并且设置能够将连动杆向上推送的液压缸以及能够下拉连动杆的手柄组件，只需操作手柄本体上提，迫使连动杆下拉，带动夹板旋转至竖向状态，工件便能够放置在托槽中，随后松开手柄本体后，在液压缸的液压推动下，连动杆向上推送，夹板随即旋转至水平状态将托槽顶部扣合，即可实现对工件夹紧的效果，整体采用连动杆结构驱动，结构简单，操作简便，能够实现小空间内的手动夹紧，具有较高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑机构的分解结构示意图；

图3为本实用新型安装台和液压缸的分解结构示意图；

图4为本实用新型安装台的分解结构示意图；

图5为本实用新型手柄组件的分解结构示意图。

图中：1、安装台；2、支撑机构；3、液压缸；4、连动杆；5、夹紧组件；6、手柄组件；7、安装座；8、支撑板；9、加固板；10、夹板；11、托举件；12、配合件；13、连接板；14、连接块；15、凸块；16、凹槽；17、连接销；18、托举台；19、托槽；20、延伸轴；21、手柄本体；22、胶套；23、传动块；24、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图5所示的一种连杆夹紧机构，包括安装台1，安装台1底部设有液压缸3以及支撑安装台1的支撑机构2，支撑机构2包括安装座7以及设置的安装座7上的支撑板8，支撑板8呈L形结构且顶部与安装台1连接，支撑板8侧壁与安装台1顶部之间连接有加固板9，通过L形结构的支撑板8能够对安装台1悬空支撑，能够适用于狭小空间的安装，且加固板9的设置，能够提高支撑板8对安装台1支撑的稳定性。

在进一步的实施例中，液压缸3上穿设有连动杆4，连动杆4能够被液压缸3向上推送，液压缸3上设有油管接口，用于连接油压设备。液压缸3底部设有能够下拉连动杆4的手柄组件6，安装台1顶部设有夹紧组件5，具体的，夹紧组件5包括旋转安装在连动杆4顶端的夹板10、设置在安装台1顶端与夹板10配合夹持的托举件11以及设置在安装台1顶端用于对夹板10旋转支撑的配合件12，连动杆4贯穿安装台1，其中，托举件11包括安装在安装台1顶部的托举台18，托举台18顶部具有托槽19，托槽19可供工件放入；配合件12包括安装在安装台1顶部的连接板13，连接板13位于托举台18朝向连动杆4的一侧，连接板13上连接有连接块14，连接块14上开设有能容夹板10水平嵌入的凹槽16，凹槽16顶部穿设有连接销17，连接销17贯穿夹板10中部，进一步的，连接板13顶部朝向托举台18的一侧设有凸块15，连接块14底部与凸块15铰接，通过该结构方式，在液压缸3向上推送时，夹板10与连接块14的铰接设置，以及夹板10图连动杆4的铰接，使得夹板10能够推送至水平状态，连接块14则随着夹板10的推送处于竖直状态，此时水平的夹板10能够对托槽19顶部扣合，用于对放置在托槽19内的工件夹紧，当通过手柄组件6下拉连动杆4时，夹板10收到牵引旋转趋向于竖直状态，此时与连接板13铰接的连接块14被夹板10带动旋转，此时夹板10端部脱离托槽19放上，可用于工件的取放。

在本实施例中，托举台18的一侧设有延伸轴20，延伸轴20上同样设有托槽19，用于沿长对工件的支撑距离，增强对工件的压紧效果。手柄组件6包括手柄本体21以及铰接在手柄本体21一端的传动块23，传动块23与连动杆4底端连接，手柄本体21上靠近传动块23的位置处铰接有定位块24，定位块24安装在液压缸3底部，手柄本体21远离传动块23的一端套设有胶套22，该结构方式，手柄本体21将形成一个杠杆结构，在手持胶套22上提时，传动块23带动连动杆4下拉，在松开胶套22时，液压缸3推送连动杆4上移，手柄本体21复位，以用于夹板10和托槽19配合对工件的夹紧操作，且该竖向的连动杆4传动结构，操作空间占用小，有利于狭小空间的安装使用。

本实用工作原理：

使用时，安装座7安装固定，配合支撑板8和加固板9对安装台1水平支撑，在工件夹持时，首先手持手柄本体21具有胶套22的一端并且上提，利用手柄本体21上铰接的定位块24形成杠杆结构，迫使传动块23下拉连动杆4，连动杆4下拉时，带动夹板10旋转至竖向状态，此时工件放置在托举台18和延伸轴20上的托槽19中，随后松开手柄本体21，在液压缸3的液压推动下，连动杆4向上推送，夹板10随即旋转至水平状态将托槽19顶部扣合，从而实现对工件夹紧的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连杆夹紧机构，包括安装台（1），其特征在于：

所述安装台（1）底部设有液压缸（3）以及支撑安装台（1）的支撑机构（2），所述液压缸（3）上穿设有连动杆（4），连动杆（4）能够被液压缸（3）向上推送，所述液压缸（3）底部设有能够下拉连动杆（4）的手柄组件（6），所述安装台（1）顶部设有夹紧组件（5）；

所述夹紧组件（5）包括旋转安装在连动杆（4）顶端的夹板（10）、设置在安装台（1）顶端与夹板（10）配合夹持的托举件（11）以及设置在安装台（1）顶端用于对夹板（10）旋转支撑的配合件（12），所述连动杆（4）贯穿安装台（1）。

2.根据权利要求1所述的一种连杆夹紧机构，其特征在于：所述托举件（11）包括安装在安装台（1）顶部的托举台（18），所述托举台（18）顶部具有托槽（19）。

3.根据权利要求2所述的一种连杆夹紧机构，其特征在于：所述配合件（12）包括安装在安装台（1）顶部的连接板（13），连接板（13）位于托举台（18）朝向连动杆（4）的一侧，所述连接板（13）上连接有连接块（14），连接块（14）上开设有能容夹板（10）水平嵌入的凹槽（16），所述凹槽（16）顶部穿设有连接销（17），所述连接销（17）贯穿夹板（10）中部。

4.根据权利要求3所述的一种连杆夹紧机构，其特征在于：所述连接板（13）顶部朝向托举台（18）的一侧设有凸块（15），所述连接块（14）底部与凸块（15）铰接。

5.根据权利要求2所述的一种连杆夹紧机构，其特征在于：所述托举台（18）的一侧设有延伸轴（20），所述延伸轴（20）上同样设有托槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种连杆夹紧机构，其特征在于：所述手柄组件（6）包括手柄本体（21）以及铰接在手柄本体（21）一端的传动块（23），所述传动块（23）与连动杆（4）底端连接，所述手柄本体（21）上靠近传动块（23）的位置处铰接有定位块（24），所述定位块（24）安装在液压缸（3）底部，所述手柄本体（21）远离传动块（23）的一端套设有胶套（22）。

7.根据权利要求1所述的一种连杆夹紧机构，其特征在于：所述支撑机构（2）包括安装座（7）以及设置的安装座（7）上的支撑板（8），所述支撑板（8）呈L形结构且顶部与安装台（1）连接，所述支撑板（8）侧壁与安装台（1）顶部之间连接有加固板（9）。