CN219704434U - 一种板材加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用抛光机,包括:抛光台,所述抛光台的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部嵌入安装有辅助组件,所述电机一固定安装于支撑板的顶部,所述支撑板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的外壁贯穿安装有下抛光辊,所述下抛光辊的外壁套设安装有传动带二。本实用新型通过安装有辅助组件,启动电机一,通过传动带带动辅助组件转动,辅助组件顶部对上方的板材进行抛光,同时板材顶部的辅助组件转动,对板材的顶部进行抛光,板材继续移动,通过下抛光辊上方,启动电机二,通过传动带二带动下抛光辊转动,再次从下方对板材进行抛光,实现从板材上下两侧同时进行抛光的目的,提高板材抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种板材加工用抛光机。
背景技术
板材,为保证板材表面的光洁度以及美观度,在板材加工的过程中需要对板材表面进行抛光,板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,是作为家具、装饰、装修行业的一种重要原料,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,在板材加工过程中需要对板材表面进行抛光,因此需要使用一种板材加工用抛光机对板材进行抛光处理。
但是现有的一种板材加工用抛光机在使用时,通常只能对板材进行单面抛光,当板材的一侧抛光完成后,需要将板材进行翻转后,再对板材背面进行抛光,板材抛光效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用抛光机,以解决上述背景技术中提出的但是现有的一种板材加工用抛光机在使用时,通常只能对板材进行单面抛光,当板材的一侧抛光完成后,需要将板材进行翻转后,再对板材背面进行抛光,板材抛光效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用抛光机,包括:
抛光台,所述抛光台的内壁固定安装有支撑板;
辅助组件,所述支撑板的顶部嵌入安装有辅助组件;
电机一,所述电机一固定安装于支撑板的顶部,所述电机一的输出端外壁套设安装有传动带一,且传动带一的内壁套设与辅助组件的外壁,所述支撑板的顶部固定安装有竖板,所述竖板的外壁贯穿安装有下抛光辊,所述下抛光辊的外壁套设安装有传动带二,所述抛光台的内壁底部固定安装有电机二,且传动带二的外壁套设与电机二输出端的外壁。
优选的,所述支撑板的顶部贯穿安装有支撑柱。
优选的,所述支撑柱二的顶部固定安装有固定框,固定框的顶部贯穿安装有螺纹杆。
优选的,所述抛光台的内壁底部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有丝杆。
优选的,所述抛光台的顶部固定安装有防护外壳,防护外壁的内壁贯穿安装有上抛光辊,抛光台的顶部固定安装有电机三,且电机三的输出端与上抛光辊的一端固定连接。
优选的,所述防护外壳的内壁顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的底端固定连接有升降板,升降板的顶部固定安装有安装架。
优选的,所述抛光台的外壁贯穿安装有收集框,抛光台的顶部固定安装有下安装板,抛光台的顶部贯穿开设有通孔,且通孔位于下安装板的一侧,防护外壳的底部固定安装有上安装板,上安装板的底部固定安装有清洁组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有辅助组件、下抛光辊和电机二,启动电机一,通过传动带一带动辅助组件转动,使辅助组件顶部对上方的板材进行抛光,同时板材顶部的辅助组件转动,对板材的顶部进行抛光,板材继续移动,通过下抛光辊上方,启动电机二,通过传动带二带动下抛光辊转动,再次从下方对板材进行抛光,实现从板材上下两侧同时进行抛光的目的,提高板材抛光效率;
2.本实用新型通过安装有清洁组件、收集框和通孔,经过抛光后的板材穿过两组清洁组件之间,上方清洁组件对板材的顶部进行清扫,下方清洁组件对板材的底部进行清扫,板材继续移动,清扫组件推动板材外壁的碎屑进行移动,板材移动出防护外壳下方时,推动碎屑沿通孔掉入收集框内,实现对抛光后的板材进行碎屑清扫的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图;
图2为本实用新型的整体背面结构示意图;
图3为本实用新型的辅助组件部分结构示意图;
图4为本实用新型的固定框部分结构示意图;
图5为本实用新型的竖板部分结构示意图;
图6为本实用新型的防护外壳部分结构示意图。
图中:1、抛光台;101、支撑板;2、辅助组件;201、电机一;202、传动带一;203、竖板;204、下抛光辊;205、电机二;206、传动带二;3、支撑柱;301、固定框;302、螺纹杆;4、伺服电机;401、丝杆;5、防护外壳;501、上抛光辊;502、电机三;6、电动推杆;601、升降板;602、安装架;7、清洁组件;701、上安装板;702、收集框;703、下安装板;704、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图3、图4和图6,一种板材加工用抛光机,包括:抛光台1,所述抛光台1的顶部为凹形,抛光台1的内壁固定安装有支撑板101,支撑板101的顶部贯穿安装有支撑柱3,且支撑柱3的顶部贯穿抛光台1的内壁顶部,支撑柱3的安装组数为多组,支撑柱3二的顶部固定安装有固定框301,固定框301的安装组件为两组,且固定框301为U形,固定框301的顶部贯穿安装有螺纹杆302,且螺纹杆302的外壁与固定框301的贯穿处为螺纹啮合,抛光台1的内壁底部固定安装有伺服电机4,伺服电机4安装于抛光台1的内壁顶部靠近左端处,伺服电机4的输出端固定连接有丝杆401,且丝杆401贯穿支撑柱3的外壁,抛光台1的顶部固定安装有防护外壳5,且防护外壳5的宽度小于抛光台1顶部的宽度,防护外壁的内壁贯穿安装有上抛光辊501,抛光台1的顶部固定安装有电机三502,电机三502位于防护外壳5的一侧,且电机三502的输出端与上抛光辊501的一端固定连接,防护外壳5的内壁顶部固定安装有电动推杆6,电动推杆6的安装组件为两组,且电动推杆6安装于上抛光辊501的右侧,电动推杆6的底端固定连接有升降板601,升降板601的顶部固定安装有安装架602,安装架602的顶部贯穿安装有辅助组件2,电动推杆6启动,推动升降板601向下移动,带动辅助组件2向下移动,便于根据板材厚度调节升降板601的高度,更够对不同厚度的板材进行加工抛光。
请参阅图3、图4和图5,支撑板101的顶部嵌入安装有辅助组件2,辅助组件2的安装组数为多组,电机一201固定安装于支撑板101的顶部,且电机一201位于两组辅助组件2之间,电机一201的输出端外壁套设安装有传动带一202,且传动带一202的内壁套设与辅助组件2的外壁,传动带一202的安装组件为多组,且每组电机一201的输出端的外壁套设安装有两组传动带一202,通过传动带一202连接电机一201与辅助组件2外壁,支撑板101的顶部固定安装有竖板203,竖板203的安装组件为两组,且竖板203安装于辅助组件2左侧,竖板203的外壁贯穿安装有下抛光辊204,下抛光辊204的外壁套设安装有传动带二206,抛光台1的内壁底部固定安装有电机二205,且传动带二206的外壁套设与电机二205输出端的外壁,通过传动带二206连接电机二205的输出端外壁与下抛光辊204的外壁,待抛光的板材在丝杆401的转动下,带动板材沿抛光台1的长度方向移动,依次通过辅助组件2上方,启动电机一201,通过传动带一202带动辅助组件2转动,使辅助组件2顶部对上方的板材进行抛光,同时板材顶部的辅助组件2转动,对板材的顶部进行抛光,板材继续移动,通过下抛光辊204上方,启动电机二205,通过传动带二206带动下抛光辊204转动,再次从下方对板材进行抛光,实现从板材上下两侧同时进行抛光的目的,提高板材抛光效率。
请参阅图2和图3,抛光台1的外壁贯穿安装有收集框702,收集框702贯穿抛光台1左侧外壁,且收集框702位于支撑板101的上方,抛光台1的顶部固定安装有下安装板703,且下安装板703位于两组支撑柱3的之间,下安装板703的顶部固定安装有清洁组件7,且清洁组件7为毛刷,抛光台1的顶部贯穿开设有通孔704,且通孔704位于下安装板703的一侧,并且通孔704位于收集框702的上方,防护外壳5的底部固定安装有上安装板701,且上安装板701位于上安装板701的正上方,上安装板701的底部固定安装有清洁组件7,且上方的清洁组件7与抛光台1顶部的清洁组件7位于同一直线,待抛光加工的板材沿抛光台1的顶部从右向左移动,依次经过辅助组件2与上抛光辊501的下方,经过抛光后的板材穿过两组清洁组件7之间,上方清洁组件7对板材的顶部进行清扫,下方清洁组件7对板材的底部进行清扫,板材继续移动,清扫组件推动板材外壁的碎屑进行移动,板材移动出防护外壳5下方时,推动碎屑沿通孔704掉入收集框702内,实现对抛光后的板材进行碎屑清扫的目的。
工作原理,移动板材加工用抛光机使用时,将板材放置于安装框的内壁,转动螺纹杆302,使螺纹杆302向下移动对板材进行挤压固定,伺服电机4带动丝杆401转动,使支撑柱3带动固定框301移动,带动板材沿抛光台1的顶部从右向左移动,启动电机一201,带动通过传动带一202带动辅助组件2转动,使辅助组件2顶部对上方的板材进行抛光,同时板材顶部的辅助组件2转动,对板材的顶部进行抛光,板材继续移动,通过下抛光辊204上方,启动电机二205,通过传动带二206带动下抛光辊204转动,再次从下方对板材进行抛光,实现从板材上下两侧同时进行抛光的目的,提高板材抛光效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种板材加工用抛光机,其特征在于,包括:
抛光台(1),所述抛光台(1)的内壁固定安装有支撑板(101);
辅助组件(2),所述支撑板(101)的顶部嵌入安装有辅助组件(2);
电机一(201),所述电机一(201)固定安装于支撑板(101)的顶部,所述电机一(201)的输出端外壁套设安装有传动带一(202),且传动带一(202)的内壁套设与辅助组件(2)的外壁,所述支撑板(101)的顶部固定安装有竖板(203),所述竖板(203)的外壁贯穿安装有下抛光辊(204),所述下抛光辊(204)的外壁套设安装有传动带二(206),所述抛光台(1)的内壁底部固定安装有电机二(205),且传动带二(206)的外壁套设与电机二(205)输出端的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述支撑板(101)的顶部贯穿安装有支撑柱(3)。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述支撑柱(3)二的顶部固定安装有固定框(301),固定框(301)的顶部贯穿安装有螺纹杆(302)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述抛光台(1)的内壁底部固定安装有伺服电机(4),伺服电机(4)的输出端固定连接有丝杆(401)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述抛光台(1)的顶部固定安装有防护外壳(5),防护外壁的内壁贯穿安装有上抛光辊(501),抛光台(1)的顶部固定安装有电机三(502),且电机三(502)的输出端与上抛光辊(501)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述防护外壳(5)的内壁顶部固定安装有电动推杆(6),电动推杆(6)的底端固定连接有升降板(601),升降板(601)的顶部固定安装有安装架(602)。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用抛光机,其特征在于:所述抛光台(1)的外壁贯穿安装有收集框(702),抛光台(1)的顶部固定安装有下安装板(703),抛光台(1)的顶部贯穿开设有通孔(704),且通孔(704)位于下安装板(703)的一侧,防护外壳(5)的底部固定安装有上安装板(701),上安装板(701)的底部固定安装有清洁组件(7)。
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