CN211465725U - 一种铝板加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝板加工打磨装置，属于机械加工技术领域。本实用新型的底座上加工有一条滑动槽，齿条安装在滑动槽内，底座的侧边安装有气缸，气缸的输出端通过固定块与滑动槽内的齿条建立安装，底座上还安装有轴承安装座，轴承安装座内安装有转轴，转轴的端部安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴上还固定安装有固定座，固定座上安装有安装板，安装板的上端面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有主动带轮，安装板的下端面安装有打磨滚轮安装轴承座，打磨滚轮安装轴承座内安装有打磨滚轮轴，打磨滚轮轴上安装有打磨滚轮，打磨滚轮轴的端部安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮配合安装，所述底座上还安装有铝板传动支撑辊。本实用新型应用于铝板打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝板打磨装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
铝板在使用之前常常需要对其进行打磨，以便使得铝板表面更加光滑。现有对铝板打磨的装置结构复杂，需要铝板处于静止状态下对其进行打磨，这样生产的效率比较低，同时不能与自动生产的流水线匹配，并且打磨效果差，打磨效率低，对铝板打磨不方便。
因此亟需提出一种铝板加工打磨装置，提高铝板打磨效率和打磨质量。
实用新型内容
本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案：
一种铝板加工打磨装置，包括底座、轴承安装座、转轴、齿轮、齿条、气缸、打磨滚轮、打磨滚轮安装轴承座、从动带轮、主动带轮和伺服电机，底座上加工有一条滑动槽，齿条安装在滑动槽内，底座的侧边安装有气缸，气缸的输出端通过固定块与滑动槽内的齿条建立安装，底座上还安装有轴承安装座，轴承安装座内安装有转轴，转轴的端部安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转轴上还固定安装有固定座，固定座上安装有安装板，安装板的上端面安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有主动带轮，安装板的下端面安装有打磨滚轮安装轴承座，打磨滚轮安装轴承座内安装有打磨滚轮轴，打磨滚轮轴上安装有打磨滚轮，打磨滚轮轴的端部安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮通过皮带配合安装，所述底座上还安装有铝板传动支撑辊。
进一步地：所述底座为长方体底座，底座上加工有放置槽，底座的侧面上加工有气缸安装槽，所述轴承安装座和铝板传动支撑辊安装在放置槽内，气缸安装在气缸安装槽内。
进一步地：所述滑动槽为楔形槽，齿条为楔形齿条。
进一步地：所述滑动槽的底面加工有固定块安装槽，所述齿条的底面采用焊接方式固定安装有固定块，固定块置于固定块安装槽内，固定块与气缸的输出端建立安装。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种铝板加工打磨装置，它通过齿轮齿条的传动方式使得安装板在轴承安装座和转轴的作用下相对底座转动，并通过安装在安装板上的打磨滚轮实现对铝板单面进行打磨作业，通过本实用新型的打磨装置，其打磨效率高，打磨质量好；本实用新型结构简单巧妙，安装维修方便，适于推广使用。
附图说明
图1是一种铝板加工打磨装置的立体图；
图2是具体实施方式二的结构示意图；
图3是底座的立体图；
图中1-底座，2-轴承安装座，3-转轴，4-齿轮，5-齿条，6-气缸，7-打磨滚轮，8-打磨滚轮安装轴承座，9-从动带轮，10-主动带轮，11-伺服电机，12-滑动槽，13-固定块，14-固定座，15-固定座，16-打磨滚轮轴，17-铝板传动支撑辊，18-放置槽，19-气缸安装槽，20-固定块安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
具体实施方式一：参照图1-图3说明本实施方式，在本实施方式中，一种铝板加工打磨装置，包括底座1、轴承安装座2、转轴3、齿轮4、齿条5、气缸6、打磨滚轮7、打磨滚轮安装轴承座8、从动带轮9、主动带轮10和伺服电机11，底座上加工有一条滑动槽12，齿条5安装在滑动槽12内，底座的侧边安装有气缸6，气缸6的输出端通过固定块13与滑动槽12内的齿条5建立安装，底座1上还安装有轴承安装座2，轴承安装座2内安装有转轴3，转轴3的端部安装有齿轮4，齿轮4与齿条5啮合，转轴3上还固定安装有固定座14，固定座14上安装有安装板15，安装板15的上端面安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有主动带轮10，安装板15的下端面安装有打磨滚轮安装轴承座8，打磨滚轮安装轴承座8内安装有打磨滚轮轴16，打磨滚轮轴16上安装有打磨滚轮7，打磨滚轮轴16的端部安装有从动带轮9，从动带轮9与主动带轮10通过皮带配合安装，所述底座1上还安装有铝板传动支撑辊17。
一种铝板加工打磨装置的工作原理是，将铝板放置在铝板传动支撑辊17上，铝板传动支撑辊17是采用转动辊筒方式实现铝板自动传动的装置，待加工铝板持续在铝板传动支撑辊17上运动，进行铝板表面打磨时，气缸6输出端收回，气缸通过固定块13带动齿条5在滑动槽内12滑动，由于齿条5与齿轮4啮合，齿轮4固定安装在转轴3端部，齿轮4转动带动转轴3转动，这样安装在转轴3上的安装板15向下转动，安装在安装板15上的打磨滚轮7与待加工铝板表面接触，启动伺服电机11，伺服电机11通过主动带轮10带动从动带轮9转动，从动带轮9带动打磨滚轮7转动，完成铝板表面打磨作业。
具体实施方式二：参照图1-图3说明本实施方式，在本实施方式中，所述底座1为长方体底座，底座1上加工有放置槽18，底座1的侧面上加工有气缸安装槽19，所述轴承安装座2和铝板传动支撑辊17安装在放置槽18内，气缸6安装在气缸安装槽19内。如此设置，轴承安装座2和铝板传动支撑辊17布置在放置槽18内，节约整个一种铝板加工打磨装置安装空间，使得其结构灵巧。
具体实施方式三：参照图1-图3说明本实施方式，在本实施方式中，所述滑动槽12为楔形槽，齿条5为楔形齿条。楔形结构的齿条和滑动槽结构设计，使得齿条5滑动可靠度增大，避免齿条5在滑动槽12内部发生传动，导致整个打磨过程出现振动，导致铝板打磨质量降低。
具体实施方式四：参照图1-图3说明本实施方式，在本实施方式中，所述滑动槽12的底面加工有固定块安装槽20，所述齿条5的底面采用焊接方式固定安装有固定块13，固定块13置于固定块安装槽20内，固定块13与气缸6的输出端建立安装。
需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝板加工打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、轴承安装座(2)、转轴(3)、齿轮(4)、齿条(5)、气缸(6)、打磨滚轮(7)、打磨滚轮安装轴承座(8)、从动带轮(9)、主动带轮(10)和伺服电机(11)，底座上加工有一条滑动槽(12)，齿条(5)安装在滑动槽(12)内，底座的侧边安装有气缸(6)，气缸(6)的输出端通过固定块(13)与滑动槽(12)内的齿条(5)建立安装，底座(1)上还安装有轴承安装座(2)，轴承安装座(2)内安装有转轴(3)，转轴(3)的端部安装有齿轮(4)，齿轮(4)与齿条(5)啮合，转轴(3)上还固定安装有固定座(14)，固定座(14)上安装有安装板(15)，安装板(15)的上端面安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端安装有主动带轮(10)，安装板(15)的下端面安装有打磨滚轮安装轴承座(8)，打磨滚轮安装轴承座(8)内安装有打磨滚轮轴(16)，打磨滚轮轴(16)上安装有打磨滚轮(7)，打磨滚轮轴(16)的端部安装有从动带轮(9)，从动带轮(9)与主动带轮(10)通过皮带配合安装，所述底座(1)上还安装有铝板传动支撑辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板加工打磨装置，其特征在于：所述底座(1)为长方体底座，底座(1)上加工有放置槽(18)，底座(1)的侧面上加工有气缸安装槽(19)，所述轴承安装座(2)和铝板传动支撑辊(17)安装在放置槽(18)内，气缸(6)安装在气缸安装槽(19)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝板加工打磨装置，其特征在于：所述滑动槽(12)为楔形槽，齿条(5)为楔形齿条。
4.根据权利要求1所述的一种铝板加工打磨装置，其特征在于：所述滑动槽(12)的底面加工有固定块安装槽(20)，所述齿条(5)的底面采用焊接方式固定安装有固定块(13)，固定块(13)置于固定块安装槽(20)内，固定块(13)与气缸(6)的输出端建立安装。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922469388.0U patent/CN211465725U/zh active Active
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