CN219704317U - 一种液压配件成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压配件成型机构，涉及液压技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有传动装置一，所述工作台的上端设置有传动装置二，所述工作台的下端焊接有上料装置，所述工作台包括工作平台，所述工作平台的上端开设有竖槽，所述工作平台的上端开设有横槽，所述横槽的底部贯穿开设有圆孔二，所述竖槽的底部贯穿开设有圆孔一，所述电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外侧固定安装有齿轮一，本实用新型中，通过横槽和竖槽的设置，使得在保证了液压配件的强度的同时，能够对其进行精细的加工处理，提高了液压配件的使用寿命，进而提高了液压设备的使用寿命。

Description

一种液压配件成型机构

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种液压配件成型机构。

背景技术

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，称为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，液压用的配件一般精度要求较高，因此特定的液压配件通常需要特定的机器进行成型。

现有技术中，如中国专利CN207872859U公开了“一种配件成型冲切设备”，包括固定底座，固定底座的上方设有液压缸，液压缸的输出轴上连接有冲切模，其结构要点是，固定底座的上端面设有水平方向贯穿的向下凹槽，向下凹槽的内壁上设有滑道，固定底座内设有水平方向贯穿的通槽，通槽内设有可水平方向移动的储存板，所述的固定底座的上端面设有与通槽贯通的模型孔，固定底座的上端面上位于滑道位置设有向下盲孔，向下盲孔内设有限位块。

但现有技术中，一种高精度片状液压配件的强度要求较高，如果使用冲压成型的方法，则使得液压配件强度过低，降低了液压设备的使用寿命，但如果用切削车床对液压配件进行加工，则做出的零件结构较为单一，截平面大多是圆形，对于特殊的零件无法加工至最终形态。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一种高精度片状液压配件的强度要求较高，如果使用冲压成型的方法，则使得液压配件强度过低，降低了液压设备的使用寿命，但如果用切削车床对液压配件进行加工，则做出的零件结构较为单一，截平面大多是圆形，对于特殊的零件无法加工至最终形态的问题，而提出的一种液压配件成型机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液压配件成型机构，包括工作台，所述工作台的上端设置有传动装置一，所述工作台的上端设置有传动装置二，所述工作台的下端焊接有上料装置，所述工作台包括工作平台，所述工作平台的上端开设有竖槽，所述工作平台的上端开设有横槽，所述横槽的底部贯穿开设有圆孔二，所述竖槽的底部贯穿开设有圆孔一，所述竖槽的底部贯穿开设有四个圆孔三，所述传动装置一包括电机一，所述电机一的输出端固定安装有转动杆一，所述转动杆一的外侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一的下方设置有滑动板一，所述滑动板一的上端开设有齿槽一，所述传动装置二包括电机二，所述电机二的输出端固定安装有转动杆二，所述转动杆二的外侧固定安装有齿轮二，所述齿轮二的下方设置有滑动板二，所述滑动板二的上端开设有齿槽二，所述齿轮一的下端与所述齿槽一啮合，所述齿轮二的下端与所述齿槽二相啮合。

优选的，所述上料装置包括套筒，所述套筒的下端螺纹连接有圆盖，所述圆盖的上端固定安装有线性弹簧，所述线性弹簧的上端固定安装有托盘，所述托盘的上端设置有多个环状片，所述套筒的上端与所述工作平台的下端相固定，所述套筒的内部与所述圆孔二的内部相连通。

优选的，所述工作台的上端设置有钻孔装置，四个所述圆孔三位于所述钻孔装置的正下方，四个所述圆孔三的正上方设置有成型零件。

优选的，所述工作平台的下方设置有收集装置，所述收集装置位于所述圆孔二的正下方。

优选的，所述工作平台的下端焊接有四个支撑柱，所述竖槽的一侧与所述横槽的一端相连通。

优选的，所述滑动板一的外侧与所述横槽的内部滑动连接，所述滑动板二的外侧与所述竖槽的内侧滑动连接。

优选的，所述电机一和所述电机二的下端均与所述工作平台的上端相固定，所述转动杆一和所述转动杆二的外侧分别转动连接有四个轴承座，四个所述轴承座的下端与所述工作平台的上端相固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过横槽和竖槽的设置，使得在保证了液压配件的强度的同时，能够对其进行精细的加工处理，提高了液压配件的使用寿命，进而提高了液压设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过套筒的设置，使得初步加工完成的环状片可堆叠在托盘上，并将托盘上的环状片对其套筒的内部，再向上运动，并将圆盖旋转，使得圆盖固定住，此时最上面的一个环状片位于横槽的内部，从而使装置能够快速地对多个环状片进行加工处理，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种液压配件成型机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种液压配件成型机构的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种液压配件成型机构的工作平台的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出一种液压配件成型机构的上料装置的立体结构示意图。

图例说明：1、工作台；11、工作平台；12、支撑柱；13、竖槽；14、横槽；15、圆孔一；16、圆孔二；17、圆孔三；2、传动装置一；21、电机一；22、转动杆一；23、齿轮一；24、滑动板一；25、齿槽一；3、传动装置二；31、电机二；32、转动杆二；33、齿轮二；34、滑动板二；35、齿槽二；4、上料装置；41、套筒；42、圆盖；43、线性弹簧；44、托盘；5、环状片；6、钻孔装置；7、收集装置；8、成型零件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提供了一种液压配件成型机构，包括工作台1，工作台1的上端设置有传动装置一2，工作台1的上端设置有传动装置二3，工作台1的下端焊接有上料装置4，工作台1包括工作平台11，工作平台11的上端开设有竖槽13，工作平台11的上端开设有横槽14，横槽14的底部贯穿开设有圆孔二16，竖槽13的底部贯穿开设有圆孔一15，竖槽13的底部贯穿开设有四个圆孔三17，传动装置一2包括电机一21，电机一21的输出端固定安装有转动杆一22，转动杆一22的外侧固定安装有齿轮一23，齿轮一23的下方设置有滑动板一24，滑动板一24的上端开设有齿槽一25，传动装置二3包括电机二31，电机二31的输出端固定安装有转动杆二32，转动杆二32的外侧固定安装有齿轮二33，齿轮二33的下方设置有滑动板二34，滑动板二34的上端开设有齿槽二35，齿轮一23的下端与齿槽一25相啮合，齿轮二33的下端与齿槽二35相啮合，工作台1的上端设置有钻孔装置6，四个圆孔三17位于钻孔装置6的正下方，四个圆孔三17的正上方设置有成型零件8，工作平台11的下方设置有收集装置7，收集装置7位于圆孔二16的正下方，工作平台11的下端焊接有四个支撑柱12，竖槽13的一侧与横槽14的一端相连通，滑动板一24的外侧与横槽14的内部滑动连接，滑动板二34的外侧与竖槽13的内侧滑动连接，电机一21和电机二31的下端均与工作平台11的上端相固定，转动杆一22和转动杆二32的外侧分别转动连接有四个轴承座，四个轴承座的下端与工作平台11的上端相固定。

下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，开启电机一21，电机一21的输出端带动转动杆一22做顺时针转动，进而带动齿轮一23做顺时针转动，由于齿轮一23的下端与滑动板一24上端的齿槽一25相啮合，使得齿轮一23带动滑动板一24向左运动，从而带动最上方的环状片5向左运动，当环状片5运动至钻孔装置6的正下方时，开启钻孔装置6，使得钻孔装置6对环状片5进行钻孔处理，使其转化为成型零件8，再反转电机一21，使滑动板一24回到初始位置，线性弹簧43释放弹性势能，再将此时最上端的环状片5挤到横槽14的内部，启动电机二31，电机二31的输出端带动转动杆二32做顺时针转动，进而带动齿轮二33做顺时针转动，由于齿轮二33的下端与滑动板二34上端的齿槽二35相啮合，使得齿轮二33带动滑动板二34向前运动，带动成型零件8向前运动，进而使成型零件8从圆孔二16掉出并被储存在收集装置7中，从而在保证了液压配件的强度的同时，能够对其进行精细的加工处理，提高了液压配件的使用寿命，进而提高了液压设备的使用寿命。

实施例二

如图4所示，上料装置4包括套筒41，套筒41的下端螺纹连接有圆盖42，圆盖42的上端固定安装有线性弹簧43，线性弹簧43的上端固定安装有托盘44，托盘44的上端设置有多个环状片5，套筒41的上端与工作平台11的下端相固定，套筒41的内部与圆孔二16的内部相连通。

其整个实施例达到的效果为，将初步加工完成的环状片5堆叠在托盘44上，并将托盘44上的环状片5对其套筒41的内部，再向上运动，并将圆盖42旋转，使得圆盖42固定住，此时最上面的一个环状片5位于横槽14的内部，从而使装置能够快速地对多个环状片5进行加工处理，提高了装置的工作效率。

本装置的使用方法及工作原理：将初步加工完成的环状片5堆叠在托盘44上，并将托盘44上的环状片5对其套筒41的内部，再向上运动，并将圆盖42旋转，使得圆盖42固定住，此时最上面的一个环状片5位于横槽14的内部，开启电机一21，电机一21的输出端带动转动杆一22做顺时针转动，进而带动齿轮一23做顺时针转动，由于齿轮一23的下端与滑动板一24上端的齿槽一25相啮合，使得齿轮一23带动滑动板一24向左运动，从而带动最上方的环状片5向左运动，当环状片5运动至钻孔装置6的正下方时，开启钻孔装置6，使得钻孔装置6对环状片5进行钻孔处理，使其转化为成型零件8，再反转电机一21，使滑动板一24回到初始位置，线性弹簧43释放弹性势能，再将此时最上端的环状片5挤到横槽14的内部，启动电机二31，电机二31的输出端带动转动杆二32做顺时针转动，进而带动齿轮二33做顺时针转动，由于齿轮二33的下端与滑动板二34上端的齿槽二35相啮合，使得齿轮二33带动滑动板二34向前运动，带动成型零件8向前运动，从而使成型零件8从圆孔二16掉出并被储存在收集装置7中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压配件成型机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有传动装置一(2)，所述工作台(1)的上端设置有传动装置二(3)，所述工作台(1)的下端焊接有上料装置(4)，所述工作台(1)包括工作平台(11)，所述工作平台(11)的上端开设有竖槽(13)，所述工作平台(11)的上端开设有横槽(14)，所述横槽(14)的底部贯穿开设有圆孔二(16)，所述竖槽(13)的底部贯穿开设有圆孔一(15)，所述竖槽(13)的底部贯穿开设有四个圆孔三(17)，所述传动装置一(2)包括电机一(21)，所述电机一(21)的输出端固定安装有转动杆一(22)，所述转动杆一(22)的外侧固定安装有齿轮一(23)，所述齿轮一(23)的下方设置有滑动板一(24)，所述滑动板一(24)的上端开设有齿槽一(25)，所述传动装置二(3)包括电机二(31)，所述电机二(31)的输出端固定安装有转动杆二(32)，所述转动杆二(32)的外侧固定安装有齿轮二(33)，所述齿轮二(33)的下方设置有滑动板二(34)，所述滑动板二(34)的上端开设有齿槽二(35)，所述齿轮一(23)的下端与所述齿槽一(25)相啮合，所述齿轮二(33)的下端与所述齿槽二(35)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述上料装置(4)包括套筒(41)，所述套筒(41)的下端螺纹连接有圆盖(42)，所述圆盖(42)的上端固定安装有线性弹簧(43)，所述线性弹簧(43)的上端固定安装有托盘(44)，所述托盘(44)的上端设置有多个环状片(5)，所述套筒(41)的上端与所述工作平台(11)的下端相固定，所述套筒(41)的内部与所述圆孔二(16)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有钻孔装置(6)，四个所述圆孔三(17)位于所述钻孔装置(6)的正下方，四个所述圆孔三(17)的正上方设置有成型零件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述工作平台(11)的下方设置有收集装置(7)，所述收集装置(7)位于所述圆孔二(16)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述工作平台(11)的下端焊接有四个支撑柱(12)，所述竖槽(13)的一侧与所述横槽(14)的一端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述滑动板一(24)的外侧与所述横槽(14)的内部滑动连接，所述滑动板二(34)的外侧与所述竖槽(13)的内侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压配件成型机构，其特征在于：所述电机一(21)和所述电机二(31)的下端均与所述工作平台(11)的上端相固定，所述转动杆一(22)和所述转动杆二(32)的外侧分别转动连接有四个轴承座，四个所述轴承座的下端与所述工作平台(11)的上端相固定。