CN217018675U - 一种孔加工用摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件加工领域，公开了一种孔加工用摇臂钻床，包括机体、设置于机体上的工作台以及活动设置于机体上的钻孔件，工作台上沿竖直方向转动设置有第一驱动丝杆，钻孔件配合设置于第一驱动丝杆上，机体上设置有用于驱动第一驱动丝杆转动的驱动电机，工作台上沿竖直方向对称活动设置有第一固定块，第一固定块上沿与第一固定块垂直的方向对称设置有第二固定块，工作台上设置有用于驱动两个第一固定块相互靠近或远离的驱动机构，第一固定块和第二固定块之间形成夹持间隙；本实用新型通过两个第一固定块和四个第二固定块之间形成一个六个点的夹持间隙，确保圆柱状的零部件在加工过程中，不会由于受力发生倾斜，从而提高工作效率。

Description

一种孔加工用摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，特别涉及一种孔加工用摇臂钻床。

背景技术

臂钻床又称摇臂钻，是一种摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱通常在摇臂上作水平移动的钻床；摇臂钻床是一种孔加工设备，可用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种形式的加工。

通常在对零部件进行加工时，需要将零部件通过螺栓挤压固定在钻床的底架上；由于有些零部件的形状会是圆柱状，导致工作人员进行固定零部件时，只有零部件的相对两侧受到挤压，零部件没有被完全固定，当钻床对零部件进行打孔加工时，零部件会在钻床力的作用下向另外两侧倾斜，零部件倾斜后导致部件的打孔加工效果达不到预期，工作人员需要对部件重新进行打孔加工，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种孔加工用摇臂钻床，旨在解决对圆柱状的零部件进行加工时，零部件会在钻床力的作用下向另外两侧倾斜，导致需要重新进行打孔加工，降低了工作效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种孔加工用摇臂钻床，包括机体、设置于所述机体上的工作台以及活动设置于所述机体上的钻孔件，所述工作台上沿竖直方向转动设置有第一驱动丝杆，所述钻孔件配合设置于所述第一驱动丝杆上，所述机体上设置有用于驱动所述第一驱动丝杆转动的驱动电机，所述工作台上沿竖直方向对称活动设置有第一固定块，所述第一固定块上沿与所述第一固定块垂直的方向对称设置有第二固定块，所述工作台上设置有用于驱动两个所述第一固定块相互靠近或远离的驱动机构，所述第一固定块和所述第二固定块之间形成夹持间隙。

通过上述技术方案，在需要对圆柱状的零部件进行加工时，将零部件放置在两个第一固定块之间，然后打开驱动机构驱动两个第一固定块相互靠近，第一固定块相互靠近过程中，第一固定块上的两个第二固定块也靠近零部件，之后两个第一固定块分别抵触于零部件的两侧，四个第二固定块分别对称抵触于零部件的外壁，从而对零部件的四周都形成一个有效的固定；通过设置第一固定块、第二固定块以及驱动机构，两个第一固定块和四个第二固定块之间形成一个六个点的夹持间隙，确保圆柱状的零部件在加工过程中，不会由于受力发生倾斜，从而提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括对称设置于所述工作台上的第三固定块以及沿水平方向开设于所述第三固定块上的固定孔，所述固定孔上活动设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一端与所述第一固定块固定连接，所述第三固定块靠近所述第一固定块的一侧沿水平方向对称开设有固定槽，所述固定槽上活动设置有第二固定杆，所述第二固定杆的一端与所述第一固定块固定连接，所述第二固定杆的另外一端设置有第三固定杆，所述固定槽靠近所述第一固定块的一端设置有圆环形的第四固定块，所述第四固定块与所述第三固定杆之间设置有限位弹簧，所述第二固定杆活动穿过所述限位弹簧，所述第一固定杆位于两个所述第二固定杆之间，所述工作台上设置有用于推动所述第一固定杆的推动机构。

通过上述技术方案，在需要对零部件进行固定时，打开推动机构，同时推动两侧的第一固定杆靠近零部件，第一固定杆进而推动第一固定块，直至第二固定块抵触于零部件的外壁，此时两个第一固定块也分别抵触于零部件的两侧，从而实现对零部件的固定；在第一固定杆推动第一固定块的过程中，第一固定块带动两侧的第二固定杆和第三固定杆，第三固定杆压缩限位弹簧，因此在需要驱动零部件时，推动机构推动第一固定杆和第一固定块远离零部件，第一固定块的两侧也在限位弹簧的弹性力作用下使得第二固定块远离零部件；通过设置第一固定杆、第二固定杆以及限位弹簧等，第一固定杆以及两侧的第二固定杆同步推动第一固定块运动，确保第一固定块和第二固定块能够同步运动，对不规则的圆曲面进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述推动机构包括活动穿过所述工作台的第二驱动丝杆以及设置于所述第二驱动丝杆的端部的第一锥齿轮，所述第一驱动丝杆的底部设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二驱动丝杆上对称设置有相配合的推动块，所述推动块的顶部与所述第一固定杆固定连接。

通过上述技术方案，当需要对零部件进行加工时，将零部件放置在两个第一固定块之间，之后打开驱动电机，驱动第一驱动丝杆转动，进而带动钻孔件下降，同时通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第二驱动丝杆转动，推动块带动第一固定杆沿第二驱动丝杆运动，第一固定杆推动第一固定块靠近零部件，之后第一固定块和第二固定块抵触于零部件的外壁，同时钻孔件对零部件进行钻孔；通过设置第二驱动丝杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，将第一驱动丝杆的转动转化为第一固定杆的运动，不需要额外增加动力来源，达到节约能源的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二固定块远离所述第一固定块的一侧为弧形。

通过上述技术方案，第二固定块的弧面抵触于零部件的外壁，从而增加第二固定块与零部件之间的接触面积，增加对零部件的固定效果。

本实用新型的进一步设置为：所述第二固定块上设置有第一弹性连接层。

本实用新型的进一步设置为：所述第一固定块上远离所述第一固定杆的一侧设置有第二弹性连接层。

通过上述技术方案，设置第一弹性连接层和第二弹性连接层，一方面可以使得第一固定块和第二固定块与零部件之间贴合得更加紧密，固定效果更好，另外一方面，当第一固定块抵触于零部件时，钻孔件正好位于零部件的上方，之后钻孔件需要继续下降一段距离对零部件进行钻孔，此时第一固定杆继续推动第一固定块，通过第一弹性连接层和第二弹性连接层的弹性形变来确保第二驱动丝杆的正常转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置第一固定块、第二固定块以及驱动机构，两个第一固定块和四个第二固定块之间形成一个六个点的夹持间隙，确保圆柱状的零部件在加工过程中，不会由于受力发生倾斜，从而提高工作效率。

2、通过设置第二驱动丝杆、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，将第一驱动丝杆的转动转化为第一固定杆的运动，不需要额外增加动力来源，达到节约能源的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种孔加工用摇臂钻床一实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是本实用新型一种孔加工用摇臂钻床一实施例的剖面结构示意图；

图4是图3中B的放大示意图。

图中，1、机体；2、工作台；3、钻孔件；4、第一驱动丝杆；5、驱动电机；6、第一固定块；7、第二固定块；8、驱动机构；81、第三固定块；82、固定孔；9、第一固定杆；10、固定槽；11、第二固定杆；12、第三固定杆；13、第四固定块；14、限位弹簧；15、推动机构；151、第二驱动丝杆；152、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、推动块；18、第一弹性连接层；19、第二弹性连接层。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种孔加工用摇臂钻床，包括机体1、设置于所述机体1上的工作台2以及活动设置于所述机体1上的钻孔件3，所述工作台2上沿竖直方向转动设置有第一驱动丝杆4，所述钻孔件3配合设置于所述第一驱动丝杆4上，所述机体1上设置有用于驱动所述第一驱动丝杆4转动的驱动电机5，所述工作台2上沿竖直方向对称活动设置有第一固定块6，所述第一固定块6上沿与所述第一固定块6垂直的方向对称设置有第二固定块7，所述工作台2上设置有用于驱动两个所述第一固定块6相互靠近或远离的驱动机构8，所述第一固定块6和所述第二固定块7之间形成夹持间隙。

通过上述技术方案，在需要对圆柱状的零部件进行加工时，将零部件放置在两个第一固定块6之间，然后打开驱动机构8驱动两个第一固定块6相互靠近，第一固定块6相互靠近过程中，第一固定块6上的两个第二固定块7也靠近零部件，之后两个第一固定块6分别抵触于零部件的两侧，四个第二固定块7分别对称抵触于零部件的外壁，从而对零部件的四周都形成一个有效的固定；通过设置第一固定块6、第二固定块7以及驱动机构8，两个第一固定块6和四个第二固定块7之间形成一个六个点的夹持间隙，确保圆柱状的零部件在加工过程中，不会由于受力发生倾斜，从而提高工作效率。

进一步，所述驱动机构8包括对称设置于所述工作台2上的第三固定块81以及沿水平方向开设于所述第三固定块81上的固定孔82，所述固定孔82上活动设置有第一固定杆9，所述第一固定杆9的一端与所述第一固定块6固定连接，所述第三固定块81靠近所述第一固定块6的一侧沿水平方向对称开设有固定槽10，所述固定槽10上活动设置有第二固定杆11，所述第二固定杆11的一端与所述第一固定块6固定连接，所述第二固定杆11的另外一端设置有第三固定杆12，所述固定槽10靠近所述第一固定块6的一端设置有圆环形的第四固定块13，所述第四固定块13与所述第三固定杆12之间设置有限位弹簧14，所述第二固定杆11活动穿过所述限位弹簧14，所述第一固定杆9位于两个所述第二固定杆11之间，所述工作台2上设置有用于推动所述第一固定杆9的推动机构15。

在需要对零部件进行固定时，打开推动机构15，同时推动两侧的第一固定杆9靠近零部件，第一固定杆9进而推动第一固定块6，直至第二固定块7抵触于零部件的外壁，此时两个第一固定块6也分别抵触于零部件的两侧，从而实现对零部件的固定；在第一固定杆9推动第一固定块6的过程中，第一固定块6带动两侧的第二固定杆11和第三固定杆12，第三固定杆12压缩限位弹簧14，因此在需要驱动零部件时，推动机构15推动第一固定杆9和第一固定块6远离零部件，第一固定块6的两侧也在限位弹簧14的弹性力作用下使得第二固定块7远离零部件；通过设置第一固定杆9、第二固定杆11以及限位弹簧14等，第一固定杆9以及两侧的第二固定杆11同步推动第一固定块6运动，确保第一固定块6和第二固定块7能够同步运动，对不规则的圆曲面进行固定。

进一步，所述推动机构15包括活动穿过所述工作台2的第二驱动丝杆151以及设置于所述第二驱动丝杆151的端部的第一锥齿轮152，所述第一驱动丝杆4的底部设置有与所述第一锥齿轮152相啮合的第二锥齿轮16，所述第二驱动丝杆151上对称设置有相配合的推动块17，所述推动块17的顶部与所述第一固定杆9固定连接。

当需要对零部件进行加工时，将零部件放置在两个第一固定块6之间，之后打开驱动电机5，驱动第一驱动丝杆4转动，进而带动钻孔件3下降，同时通过第二锥齿轮16和第一锥齿轮152带动第二驱动丝杆151转动(需要说明，附图仅为示意，不代表产品的真实尺寸，实际产品中第一锥齿轮152的半径大于第二锥齿轮16的半径，使得钻孔件3的下降距离大于第一固定块6的移动距离)，推动块17带动第一固定杆9沿第二驱动丝杆151运动，第一固定杆9推动第一固定块6靠近零部件，之后第一固定块6和第二固定块7抵触于零部件的外壁，同时钻孔件3对零部件进行钻孔；通过设置第二驱动丝杆151、第一锥齿轮152以及第二锥齿轮16，将第一驱动丝杆4的转动转化为第一固定杆9的运动，不需要额外增加动力来源，达到节约能源的目的。

进一步，所述第二固定块7远离所述第一固定块6的一侧为弧形。

通过第二固定块7的弧面抵触于零部件的外壁，从而增加第二固定块7与零部件之间的接触面积，增加对零部件的固定效果。

进一步，所述第二固定块7上设置有第一弹性连接层18。

进一步，所述第一固定块6上远离所述第一固定杆9的一侧设置有第二弹性连接层19。

通过上述技术方案，设置第一弹性连接层18和第二弹性连接层19，一方面可以使得第一固定块6和第二固定块7与零部件之间贴合得更加紧密，固定效果更好，另外一方面，当第一固定块6抵触于零部件时，钻孔件3正好位于零部件的上方，之后钻孔件3需要继续下降一段距离对零部件进行钻孔，此时第一固定杆9继续推动第一固定块6，通过第一弹性连接层18和第二弹性连接层19的弹性形变来确保第二驱动丝杆151的正常转动。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上的工作台(2)以及活动设置于所述机体(1)上的钻孔件(3)，所述工作台(2)上沿竖直方向转动设置有第一驱动丝杆(4)，所述钻孔件(3)配合设置于所述第一驱动丝杆(4)上，所述机体(1)上设置有用于驱动所述第一驱动丝杆(4)转动的驱动电机(5)，所述工作台(2)上沿竖直方向对称活动设置有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)上沿与所述第一固定块(6)垂直的方向对称设置有第二固定块(7)，所述工作台(2)上设置有用于驱动两个所述第一固定块(6)相互靠近或远离的驱动机构(8)，所述第一固定块(6)和所述第二固定块(7)之间形成夹持间隙。

2.根据权利要求1所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述驱动机构(8)包括对称设置于所述工作台(2)上的第三固定块(81)以及沿水平方向开设于所述第三固定块(81)上的固定孔(82)，所述固定孔(82)上活动设置有第一固定杆(9)，所述第一固定杆(9)的一端与所述第一固定块(6)固定连接，所述第三固定块(81)靠近所述第一固定块(6)的一侧沿水平方向对称开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)上活动设置有第二固定杆(11)，所述第二固定杆(11)的一端与所述第一固定块(6)固定连接，所述第二固定杆(11)的另外一端设置有第三固定杆(12)，所述固定槽(10)靠近所述第一固定块(6)的一端设置有圆环形的第四固定块(13)，所述第四固定块(13)与所述第三固定杆(12)之间设置有限位弹簧(14)，所述第二固定杆(11)活动穿过所述限位弹簧(14)，所述第一固定杆(9)位于两个所述第二固定杆(11)之间，所述工作台(2)上设置有用于推动所述第一固定杆(9)的推动机构(15)。

3.根据权利要求2所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述推动机构(15)包括活动穿过所述工作台(2)的第二驱动丝杆(151)以及设置于所述第二驱动丝杆(151)的端部的第一锥齿轮(152)，所述第一驱动丝杆(4)的底部设置有与所述第一锥齿轮(152)相啮合的第二锥齿轮(16)，所述第二驱动丝杆(151)上对称设置有相配合的推动块(17)，所述推动块(17)的顶部与所述第一固定杆(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第二固定块(7)远离所述第一固定块(6)的一侧为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第二固定块(7)上设置有第一弹性连接层(18)。

6.根据权利要求5所述的一种孔加工用摇臂钻床，其特征在于：所述第一固定块(6)上远离所述第一固定杆(9)的一侧设置有第二弹性连接层(19)。

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