CN219702397U - 一种可多角度转动的上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度转动的上色装置，包括上色架，所述上色架内部的底端安装有底座，且底座的内部安装有第一电机，所述底座的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有旋转台。本实用新型通过启动第一电动推杆带动环形喷涂管围绕塑料瓶上下移动进行初步喷涂上色，从而可扩大喷涂上色范围，提高喷涂上色效率，进一步的塑料瓶初步喷涂上色完成后，启动第二电动推杆带动夹持机构下降至塑料瓶上方，转动旋钮带动双向螺杆旋转，使得在螺纹套的作用下以带动夹持板对塑料瓶瓶口处进行夹持，随后再次启动第二电动推杆以带动塑料瓶上升，即再次通过环形喷涂管可对塑料瓶初步上色时夹持部位进行补喷，从而降低人工补喷的时间和劳动力，提高工作效率。

Description

一种可多角度转动的上色装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶喷涂加工技术领域，特别涉及一种可多角度转动的上色装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，塑料瓶得到了广泛的应用，塑料瓶是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的塑料容器，具有不易破碎、成本低廉和透明度高等特点，在塑料瓶生产的过程中，需要对其进行喷涂上色；

中国专利授权公告号CN217963149U公开了一种防瓶体晃动的塑料瓶喷涂装置，包括支撑架、旋转台和底座，支撑架的一侧安装有喷嘴，喷嘴的底端设置有调节结构，调节结构包括有旋把、连接块、预留孔、螺杆和支撑块，连接块安装在支撑架一侧的底端，连接块的内部安装有螺杆，且螺杆的顶端安装有支撑块，螺杆的底端安装有旋把，螺杆的外侧设置有预留孔，支撑架的底端安装有底座，底座的内部设置有收集结构，本实用新型通过在支撑架一侧底端安装的旋把，转动旋把，螺杆带动支撑块上下移动，通过支撑块的移动，实现调节喷嘴高度的目的，使得喷嘴能对塑料瓶主体的不同位置进行喷涂，提高喷涂效率，上述的现有技术方案存在以下不足之处：技术方案在使用过程中通过设置限位块以对塑料瓶底部进行夹持，但在当前喷涂上色完成后塑料瓶受夹持部存在未被喷涂到的现象，需后续工作人员对其进行手动补喷，费时费力降低了工作效率，其次喷头采用单侧喷涂方式，喷涂范围较为局限，具有一定优化空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度转动的上色装置，以解决上述背景技术中提出的夹持部不便喷涂和喷涂范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度转动的上色装置，包括上色架，所述上色架内部的底端安装有底座，且底座的内部安装有第一电机，所述底座的顶端安装有转轴，且转轴的顶端安装有旋转台，所述旋转台的顶端均匀安装有固定座，且固定座的内部均设置有固定槽，所述固定槽的内部均安装有塑料瓶，所述固定座的内部均匀安装有防滑环，所述上色架内部的一侧安装有第一电动推杆，所述上色架的外侧安装有导向环，且导向环与第一电动推杆相连接，所述导向环的内侧安装有喷涂管，所述上色架的顶端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端安装有升降板，所述升降板的顶端均匀安装有第二电机，所述升降板的底端均匀安装有转杆，且转杆的底端均设置有夹持机构，所述上色架顶端的两侧分别安装有涂料桶和泵体，所述泵体的进料口通过进料管与涂料桶相连接，所述泵体的出料口通过出料管与喷涂管相连接。

使用本技术方案的一种可多角度转动的上色装置时，通过设置环形喷涂管能够围绕塑料瓶上下移动进行初步喷涂上色，从而可扩大喷涂上色范围，提高喷涂上色效率，通过对塑料瓶夹持部进行补喷以降低后续处理的时间和劳动力，提高工作效率。

优选的，所述底座的顶端安装有支撑座，且支撑座的顶端均匀设置有凹槽，所述凹槽的内部均安装有滚珠。

优选的，所述喷涂管的内侧均匀安装有喷涂头，且喷涂头的剖面均设置呈喇叭状。

优选的，所述夹持机构包括夹持座，且夹持座均安装在转杆的底端，所述夹持座的内部均设置有容纳槽，所述容纳槽的内部均安装有双向螺杆，且双向螺杆的两侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的底端均安装有夹持板，所述夹持座的外侧均安装有旋钮。

优选的，所述夹持板的内侧均匀安装有防滑凸起，且防滑凸起的剖面均设置呈半圆形。

优选的，所述旋钮的外侧均设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度转动的上色装置实现了高效喷涂的功能；

通过将塑料瓶底部卡合与固定座内部，启动第一电动推杆带动环形喷涂管围绕塑料瓶上下移动进行初步喷涂上色，从而可扩大喷涂上色范围，提高喷涂上色效率，进一步的塑料瓶初步喷涂上色完成后，启动第二电动推杆带动夹持机构下降至塑料瓶上方，转动旋钮带动双向螺杆旋转，使得在螺纹套的作用下以带动夹持板对塑料瓶瓶口处进行夹持，随后再次启动第二电动推杆以带动塑料瓶上升，即再次通过环形喷涂管可对塑料瓶初步上色时夹持部位进行补喷，从而降低人工补喷的时间和劳动力，提高工作效率，进一步的在补喷过程中通过第二电机能够带动塑料瓶进行多角度转动，即有效提高其补喷速度，增强装置的实用性和灵活性；

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的固定座正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、涂料桶；2、上色架；3、第一电动推杆；4、导向环；5、喷涂管；6、固定座；7、底座；8、第一电机；9、转轴；10、支撑座；11、凹槽；12、滚珠；13、旋转台；14、固定槽；15、塑料瓶；16、喷涂头；17、升降板；18、第二电机；19、第二电动推杆；20、泵体；21、进料管；22、出料管；23、转杆；24、夹持机构；2401、夹持座；2402、螺纹套；2403、夹持板；2404、容纳槽；2405、旋钮；2406、双向螺杆；25、防滑凸起；26、防滑环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可多角度转动的上色装置，包括上色架2，上色架2内部的底端安装有底座7；

底座7的顶端安装有支撑座10，且支撑座10的顶端均匀设置有凹槽11，凹槽11的内部均安装有滚珠12；

具体的，如图1所示，使用时，通过滚珠12的作用能够提高旋转台13转动时的便捷性和顺畅性；

且底座7的内部安装有第一电机8，底座7的顶端安装有转轴9，且转轴9的顶端安装有旋转台13，旋转台13的顶端均匀安装有固定座6，且固定座6的内部均设置有固定槽14，固定槽14的内部均安装有塑料瓶15，固定座6的内部均匀安装有防滑环26，上色架2内部的一侧安装有第一电动推杆3，上色架2的外侧安装有导向环4，且导向环4与第一电动推杆3相连接，导向环4的内侧安装有喷涂管5；

喷涂管5的内侧均匀安装有喷涂头16，且喷涂头16的剖面均设置呈喇叭状；

具体的，如图1所示，使用时，通过喷涂管5的内侧均匀安装有喷涂头16，且喷涂头16的剖面均设置呈喇叭状，能够有效扩大其喷涂范围；

上色架2的顶端安装有第二电动推杆19，且第二电动推杆19的底端安装有升降板17，升降板17的顶端均匀安装有第二电机18，升降板17的底端均匀安装有转杆23，且转杆23的底端均设置有夹持机构24；

夹持机构24包括夹持座2401，且夹持座2401均安装在转杆23的底端，夹持座2401的内部均设置有容纳槽2404，容纳槽2404的内部均安装有双向螺杆2406，且双向螺杆2406的两侧均安装有螺纹套2402，螺纹套2402的底端均安装有夹持板2403，夹持座2401的外侧均安装有旋钮2405，夹持板2403的内侧均匀安装有防滑凸起25，且防滑凸起25的剖面均设置呈半圆形，旋钮2405的外侧均设置有防滑纹路；

具体的，如图2所示，使用时，通过转动旋钮2405带动双向螺杆2406旋转，使得在螺纹套2402的作用下以带动夹持板2403对塑料瓶15瓶口处进行夹持；

上色架2顶端的两侧分别安装有涂料桶1和泵体20，泵体20的进料口通过进料管21与涂料桶1相连接，泵体20的出料口通过出料管22与喷涂管5相连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将塑料瓶15底部卡合与固定座6内部，启动第一电动推杆3带动环形喷涂管5围绕塑料瓶15上下移动进行初步喷涂上色，在当前塑料瓶15喷涂完成后启动第一电机8带动旋转台13转动以将下一个待喷涂的塑料瓶15转动至喷涂管5下方进行再次喷涂上色操作，在塑料瓶15初步喷涂上色完成后，启动第二电动推杆19带动夹持机构24下降至塑料瓶15上方，转动旋钮2405带动双向螺杆2406旋转，使得在螺纹套2402的作用下以带动夹持板2403对塑料瓶15瓶口处进行夹持，随后再次启动第二电动推杆19以带动塑料瓶15上升，即再次通过环形喷涂管5可对塑料瓶15初步上色时夹持部位进行补喷，从而降低人工补喷的时间和劳动力，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可多角度转动的上色装置，包括上色架(2)，其特征在于：所述上色架(2)内部的底端安装有底座(7)，且底座(7)的内部安装有第一电机(8)，所述底座(7)的顶端安装有转轴(9)，且转轴(9)的顶端安装有旋转台(13)，所述旋转台(13)的顶端均匀安装有固定座(6)，且固定座(6)的内部均设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部均安装有塑料瓶(15)，所述固定座(6)的内部均匀安装有防滑环(26)，所述上色架(2)内部的一侧安装有第一电动推杆(3)，所述上色架(2)的外侧安装有导向环(4)，且导向环(4)与第一电动推杆(3)相连接，所述导向环(4)的内侧安装有喷涂管(5)，所述上色架(2)的顶端安装有第二电动推杆(19)，且第二电动推杆(19)的底端安装有升降板(17)，所述升降板(17)的顶端均匀安装有第二电机(18)，所述升降板(17)的底端均匀安装有转杆(23)，且转杆(23)的底端均设置有夹持机构(24)，所述上色架(2)顶端的两侧分别安装有涂料桶(1)和泵体(20)，所述泵体(20)的进料口通过进料管(21)与涂料桶(1)相连接，所述泵体(20)的出料口通过出料管(22)与喷涂管(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度转动的上色装置，其特征在于：所述底座(7)的顶端安装有支撑座(10)，且支撑座(10)的顶端均匀设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部均安装有滚珠(12)。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度转动的上色装置，其特征在于：所述喷涂管(5)的内侧均匀安装有喷涂头(16)，且喷涂头(16)的剖面均设置呈喇叭状。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度转动的上色装置，其特征在于：所述夹持机构(24)包括夹持座(2401)，且夹持座(2401)均安装在转杆(23)的底端，所述夹持座(2401)的内部均设置有容纳槽(2404)，所述容纳槽(2404)的内部均安装有双向螺杆(2406)，且双向螺杆(2406)的两侧均安装有螺纹套(2402)，所述螺纹套(2402)的底端均安装有夹持板(2403)，所述夹持座(2401)的外侧均安装有旋钮(2405)。

5.根据权利要求4所述的一种可多角度转动的上色装置，其特征在于：所述夹持板(2403)的内侧均匀安装有防滑凸起(25)，且防滑凸起(25)的剖面均设置呈半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种可多角度转动的上色装置，其特征在于：所述旋钮(2405)的外侧均设置有防滑纹路。