CN219701654U - 一种乳膏剂无菌配制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳膏剂无菌配制系统，包括密封箱，所述密封箱内设置有搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有放料管，所述放料管穿过密封箱底部，且放料管上设置有阀门一，所述密封箱内壁顶部设置有挤压组件，所述挤压组件用于将搅拌筒内的物料挤出。本实用新型通过设置输入管组件可以在不开启密封箱的情况下将原料添加到搅拌筒中，通过搅拌组件可将原料混合，通过加热板将搅拌筒的温度加热至一百摄氏度以上，对原料进行高温灭菌，通过挤压组件将搅拌筒内的原料挤出，整个配料和混合过程，都在密封箱内进行，杜绝了外部污染物，相比传统的生产车间需要进行大面积的空气净化处理，该装置能够减少净化成本和耗时。

Description

一种乳膏剂无菌配制系统

技术领域

本实用新型涉及乳膏制备技术领域，具体涉及一种乳膏剂无菌配制系统。

背景技术

乳膏剂制备需要在无菌环境下进行，在现有技术中，制备乳膏剂的设备置于车间中，而设备本身不具备完全密封性，至少在添加原料时，需要开启制备设备的搅拌筒，所以进行生产时，需要对车间以及工作人员净化，由于净化处理的范围大，规模大，因此需要投入的净化设备成本大，并且杀菌净化处理的耗时长。

实用新型内容

本实用新型针对上述背景技术中存在的缺陷和不足，提供一种能够杜绝外部污染的乳膏剂无菌配制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种乳膏剂无菌配制系统，包括密封箱，所述密封箱内设置有搅拌筒，所述搅拌筒底部设置有放料管，所述放料管穿过密封箱底部，且放料管上设置有阀门一，所述密封箱内壁顶部设置有挤压组件，所述挤压组件用于将搅拌筒内的物料挤出，所述搅拌筒表面设置有电热板，所述密封箱内设置有移动组件，所述移动组件可以将搅拌组件从搅拌筒内移动到搅拌筒外，所述密封箱内设置有输入管组件，所述输入管组件一端穿过密封箱，另一端与搅拌筒对应，所述输入管组件对应搅拌筒的部分能翻转。

采用上述一种乳膏剂无菌配制系统，将原料输送泵与伸缩管连通，通过伸缩管和固定管可将原料输送到搅拌筒中，添加原料不需要打开密封门，避免未净化的空气进入密封箱中，通过移动组件将搅拌组件移动到搅拌筒内，利用搅拌组件对原料搅拌，同时通过加热板将搅拌筒的温度加热至一百摄氏度以上，对原料进行高温灭菌，通过观察窗可以看到搅拌情况，搅拌完成后，通过移动组件将搅拌组件从搅拌筒中移出，然后再通过挤压组件将搅拌筒内的原料挤出，整个配料和混合过程，都在密封箱内进行，杜绝了外部污染物。

作为优选，所述输入管组件包括电机一，所述电机一输出轴上固定有固定管，所述固定管一端与搅拌筒对应，所述固定管另一端与伸缩管连通，所述伸缩管另一端穿过密封箱，所述伸缩管上设置有阀门二，且阀门二处于密封箱外部。

作为优选，所述密封箱底部设置有两个支撑架。

作为优选，所述密封箱前侧设置有密封门。

作为优选，所述密封门侧面设置有观察窗。

作为优选，所述挤压组件包括电动推杆三，所述电动推杆三设置在密封箱内，所述电动推杆三活动端固定有挤压板，所述挤压板与搅拌筒对应。

作为优选，所述移动组件包括两个电动推杆二，电动推杆二设置在密封箱内壁底部，所述电动推杆二活动端固定有电动推杆一，所述电动推杆一垂直于密封箱底部，所述电动推杆一固定端与密封箱内壁底部接触，且两个电动推杆一活动端均与连接板固定。

作为优选，所述搅拌组件包括电机二，所述电机二固定在连接板上，所述电机二输出轴与固定柱上端固定，所述固定柱上设置有搅拌桨。

有益效果在于：

本实用新型通过设置输入管组件可以在不开启密封箱的情况下将原料添加到搅拌筒中，通过搅拌组件可将原料混合，通过加热板将搅拌筒的温度加热至一百摄氏度以上，对原料进行高温灭菌，通过挤压组件将搅拌筒内的原料挤出，整个配料和混合过程，都在密封箱内进行，杜绝了外部污染物，相比传统的生产车间需要进行大面积的空气净化处理，该装置能够减少净化成本和耗时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的密封箱立体结构示意图；

图4是本实用新型的密封箱立体剖面结构示意图；

图5是本实用新型的搅拌筒立体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、密封箱；2、支撑架；3、密封门；4、放料管；5、观察窗；6、输入管组件；7、伸缩管；8、电机一；9、固定管；10、电动推杆一；11、电动推杆二；12、连接板；13、移动组件；14、搅拌组件；15、电机二；16、固定柱；17、搅拌桨；18、搅拌筒；19、电热板；20、挤压组件；21、挤压板；22、电动推杆三。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种乳膏剂无菌配制系统，包括密封箱1，密封箱1内设置有搅拌筒18，搅拌筒18底部设置有放料管4，放料管4穿过密封箱1底部，且放料管4上设置有阀门一，密封箱1内壁顶部设置有挤压组件20，挤压组件20用于将搅拌筒18内的物料挤出，所述搅拌筒18表面设置有电热板19，密封箱1内设置有移动组件13，移动组件13可以将搅拌组件14从搅拌筒18内移动到搅拌筒18外，密封箱1内设置有输入管组件6，输入管组件6一端穿过密封箱1，另一端与搅拌筒18对应，输入管组件6对应搅拌筒18的部分能翻转。

作为可选的实施方式，输入管组件6包括电机一8，电机一8输出轴上固定有固定管9，固定管9一端与搅拌筒18对应，固定管9另一端与伸缩管7连通，伸缩管7另一端穿过密封箱1，伸缩管7上设置有阀门二，且阀门二处于密封箱1外部，将泵料管与伸缩管7连通，通过伸缩管7和固定管9可将原料输送到搅拌筒18中，添加原料不需要打开密封门3，避免未净化的空气进入密封箱1中，当需要利用挤压组件20将搅拌筒18中原料挤出时，可通过电机一8转动固定管9，避免固定管9与挤压组件20干涉；

密封箱1底部设置有两个支撑架2，密封箱1前侧设置有密封门3，密封门3侧面设置有观察窗5，设置观察窗5便于工作人员查看密封箱1内部情况；

挤压组件20包括电动推杆三22，电动推杆三22设置在密封箱1内，电动推杆三22活动端固定有挤压板21，挤压板21与搅拌筒18对应，通过电动推杆三22向下移动挤压板21，使挤压板21进入搅拌筒18，通过挤压板21可以将原料从搅拌筒18中挤出；

移动组件13包括两个电动推杆二11，电动推杆二11设置在密封箱1内壁底部，电动推杆二11活动端固定有电动推杆一10，电动推杆一10垂直于密封箱1底部，电动推杆一10固定端与密封箱1内壁底部接触，且两个电动推杆一10活动端均与连接板12固定，通过电动推杆一10向上移动连接板12，通过连接板12可带动搅拌组件14向上移动，使搅拌组件14高于搅拌筒18，然后再通过电动推杆二11移动电动推杆一10，使搅拌组件14与搅拌筒18上侧错位；

搅拌组件14包括电机二15，电机二15固定在连接板12上，电机二15输出轴与固定柱16上端固定，固定柱16上设置有搅拌桨17，通过电机二15带动固定柱16和搅拌桨17旋转，通过搅拌桨17即可搅拌原料。

采用上述结构，将原料输送泵与伸缩管7连通，通过伸缩管7和固定管9可将原料输送到搅拌筒18中，添加原料不需要打开密封门3，避免未净化的空气进入密封箱1中，通过移动组件13将搅拌组件14移动到搅拌筒18内，利用搅拌组件14对原料搅拌，同时通过加热板19将搅拌筒18的温度加热至一百摄氏度以上，对原料进行高温灭菌，通过观察窗5可以看到搅拌情况，搅拌完成后，通过移动组件13将搅拌组件14从搅拌筒18中移出，然后再通过挤压组件20将搅拌筒18内的原料挤出，整个配料和混合过程，都在密封箱1内进行，杜绝了外部污染物。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：包括密封箱（1），所述密封箱（1）内设置有搅拌筒（18），所述搅拌筒（18）底部设置有放料管（4），所述放料管（4）穿过密封箱（1）底部，且放料管（4）上设置有阀门一，所述密封箱（1）内壁顶部设置有挤压组件（20），所述挤压组件（20）用于将搅拌筒（18）内的物料挤出，所述搅拌筒（18）表面设置有电热板（19），所述密封箱（1）内设置有移动组件（13），所述移动组件（13）可以将搅拌组件（14）从搅拌筒（18）内移动到搅拌筒（18）外，所述密封箱（1）内设置有输入管组件（6），所述输入管组件（6）一端穿过密封箱（1），另一端与搅拌筒（18）对应，所述输入管组件（6）对应搅拌筒（18）的部分能翻转。

2.根据权利要求1所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述输入管组件（6）包括电机一（8），所述电机一（8）输出轴上固定有固定管（9），所述固定管（9）一端与搅拌筒（18）对应，所述固定管（9）另一端与伸缩管（7）连通，所述伸缩管（7）另一端穿过密封箱（1），所述伸缩管（7）上设置有阀门二，且阀门二处于密封箱（1）外部。

3.根据权利要求1所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述密封箱（1）底部设置有两个支撑架（2）。

4.根据权利要求1所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述密封箱（1）前侧设置有密封门（3）。

5.根据权利要求4所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述密封门（3）侧面设置有观察窗（5）。

6.根据权利要求1所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述挤压组件（20）包括电动推杆三（22），所述电动推杆三（22）设置在密封箱（1）内，所述电动推杆三（22）活动端固定有挤压板（21），所述挤压板（21）与搅拌筒（18）对应。

7.根据权利要求1所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述移动组件（13）包括两个电动推杆二（11），电动推杆二（11）设置在密封箱（1）内壁底部，所述电动推杆二（11）活动端固定有电动推杆一（10），所述电动推杆一（10）垂直于密封箱（1）底部，所述电动推杆一（10）固定端与密封箱（1）内壁底部接触，且两个电动推杆一（10）活动端均与连接板（12）固定。

8.根据权利要求7所述乳膏剂无菌配制系统，其特征在于：所述搅拌组件（14）包括电机二（15），所述电机二（15）固定在连接板（12）上，所述电机二（15）输出轴与固定柱（16）上端固定，所述固定柱（16）上设置有搅拌桨（17）。