CN219701632U - 一种涂料乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料乳化装置，属于涂料生产设备技术领域，该涂料乳化装置包括固定架，固定架上固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有电机，电机上连接有固定板；夹持装置，夹持装置设置在固定板上，夹持装置能够对物料筒进行夹持；搅拌装置，搅拌装置设置在固定架上，搅拌装置能够对物料筒里的物料进行粗加工和精加工；将物料筒放置在固定架上，夹持装置对其进行夹持，搅拌装置对物料筒内的物料进行搅拌，当对物料筒内部的物料搅拌完成后；液压缸带动搅拌装置上升，通过传动机构使搅拌筒转动，搅拌叶片不转动，再将物料筒放置在搅拌筒下方，对其进行精加工，可以实现主轴的切换，提高了生产效率降低了成本。

Description

一种涂料乳化装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料乳化装置。

背景技术

涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。乳化是指一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程。在涂料生产过程中，使涂料预先乳化混合均匀是必经的步骤。然而现有的乳装置在搅拌过程中，有一些涂料会粘附在罐壁上，从而使罐壁上粘附的涂料不能充分乳化，影响整体涂料的乳化效果，也会造成涂料的浪费。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。现实生产中涂料研磨过程中，涂料停留在桶壁上形成浪费或着清洗困难，降低生产效率。

但是现有的乳化机装置在对物料进行加工过程时，难以实现主轴切换，在对物料进行粗加工时，需要电机带动刀具进行加工，对物料进行精细加工时，需要另一个电机带动刀具进行加工，生产效率低且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料乳化装置，旨在解决现有技术中乳化机装置不可实现主轴切换，生产效率低且成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料乳化装置，包括：固定架，固定架上固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端安装有电机，电机上连接有固定板；夹持装置，夹持装置设置在固定板上，夹持装置能够对物料筒进行夹持；搅拌装置，搅拌装置设置在固定架上，搅拌装置能够对物料筒里的物料进行粗加工和精加工；传动机构，传动机构设置在搅拌装置上，传动机构能够切断电机与搅拌装置之间的连通，使电机带动搅拌叶片进行转动，或者带动搅拌筒进行转动。

作为本实用新型一种优选的，所述夹持装置包括铰接在固定板上，且相互对称的连杆，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有第二万向节，所述螺纹杆通过第二万向节能够带动连杆同时进行移动。

作为本实用新型一种优选的，所述连杆上铰接有夹持板。

作为本实用新型一种优选的，所述搅拌装置包括与电机相连接的升降板，所述升降板上转动连接有相互对称的从动斜齿轮。

作为本实用新型一种优选的，所述从动斜齿轮上转动连接有主轴，所述主轴上设置有第一万向节，其中一个所述从动斜齿轮通过第一万向节连接有搅拌叶片，其中另一个所述从动斜齿轮通过第一万向节连接有搅拌筒。

作为本实用新型一种优选的，所述电机的输出端固定安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的，所述传动机构安装在主轴上的齿轮，所述主轴上设置有连轴器，所述连轴器能够与齿轮相互啮合。

作为本实用新型一种优选的，所述固定板上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有定位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该涂料乳化装置，将物料筒放置在固定架上，夹持装置对其进行夹持，搅拌装置对物料筒内的物料进行搅拌，当对物料筒内部的物料搅拌完成后；液压缸带动搅拌装置上升，通过传动机构使搅拌筒转动，搅拌叶片不转动，再将物料筒放置在搅拌筒下方，对其进行精加工，可以实现主轴的切换，提高了生产效率降低了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例中夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例中搅拌装置和传动机构的结构示意图。

图中：10、固定架；11、液压缸；12、电机；13、固定板；131、气缸；132、定位板；20、夹持装置；21、连杆；22、螺纹杆；23、第二万向节；24、夹持板；30、搅拌装置；31、升降板；32、从动斜齿轮；321、搅拌叶片；322、搅拌筒；33、第一万向节；34、主动斜齿轮；40、传动机构；41、主轴；42、齿轮；43、连轴器。

具体实施方式

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。现实生产中涂料研磨过程中，涂料停留在桶壁上形成浪费或着清洗困难，降低生产效率。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种涂料乳化装置，包括固定架10，固定架10底部设置有夹持装置20，夹持装置20能够对装有物料的物料筒进行夹持；固定架10上设置有搅拌装置30，搅拌装置30能够对物料筒里的物料进行粗加工和精加工。

具体的，固定架10上固定安装有液压缸11，液压缸11的伸缩端固定安装有电机12，液压缸11能够带动电机12在固定架10竖直方向进行升降，电机12能够带动搅拌装置30进行转动；固定架10上滑动连接有固定板13，固定板13上固定安装有气缸131，气缸131的伸缩端固定安装有定位板132，将物料筒放置在固定架10上，气缸131带动定位板132进行伸缩，定位板132对物料筒进行夹持；固定板13通过螺钉固定在固定架10上。

请参阅图1-3，具体的，夹持装置20包括铰接在固定板13上，且相互对称的连杆21，固定板13上转动连接有螺纹杆22，顺时针转动螺纹杆22能够带动连杆21向内部移动，螺纹杆22上设置有第二万向节23，通过第二万向节23能够带动连杆21同时向内或向外移动；逆时针转动螺纹杆22，螺纹杆22带动连杆21向外侧移动；连杆21铰接有夹持板24，顺时针转动螺纹杆22，螺纹杆22带动连杆21向内部移动，当夹持板24触碰到物料筒时，夹持板24能够将物料筒向内部移动，通过定位板132对物料筒进行夹持。

请参阅图1-4，具体的，搅拌装置30包括与电机12相连接的升降板31，液压缸11带动升降板31沿着固定架10竖直方向进行升降；升降板31上转动连接有相互对称的从动斜齿轮32，从动斜齿轮32转动连接有主轴41，其中一个从动斜齿轮32通过第一万向节33连接有搅拌叶片321，其中另一个从动斜齿轮32通过第一万向节33连接有搅拌筒322，搅拌叶片321能够对物料进行粗加工，搅拌筒322能够对物料进行细加工；电机12的输出端固定安装有主动斜齿轮34，主动斜齿轮34与从动斜齿轮32相互啮合，主动斜齿轮34能够带动从动斜齿轮32进行转动。

请参阅图2-4，具体的，升降板31上设置有传动机构40，传动机构40能够切断电机12与搅拌装置30之间的连通，使电机12带动搅拌叶片321进行转动，或者带动搅拌筒322进行转动；不能同时带动搅拌叶片321和搅拌筒322进行转动，能够实现主轴之间的切换，提高了生产效率。

传动机构40包括安装在主轴41上的齿轮42，齿轮42通过第一万向节33能够带动搅拌筒322或者搅拌叶片321进行转动；主轴41上设置有连轴器43，连轴器43能够与齿轮42相互啮合；当连轴器43与齿轮42相互啮合时，从动斜齿轮32带动齿轮42进行转动，齿轮42通过万向节33带动搅拌叶片321或者搅拌筒322进行转动。

请参阅图1-4，工作原理：将物料筒放置在固定架10底部，气缸131带动定位板132进行伸缩，定位板132对物料筒进行夹持；顺时针转动螺纹杆22，螺纹杆22带动连杆21向内部移动，通过夹持板24与定位板132的配合将物料筒进行夹持；将连轴器43带动到与搅拌叶片321相连接的齿轮42上，使其与齿轮42啮合，电机12带动主动斜齿轮34进行转动，主动斜齿轮34带动从动斜齿轮32进行转动；从动斜齿轮32通过连轴器43带动搅拌叶片321进行转动，对物料筒里的物料进行粗加工。

加工一段时间后，打开筒盖，液压缸11带动升降板31进行上升，升降板31带动搅拌叶片321和搅拌筒322进行上升，使其脱离物料筒；逆时针转动螺纹杆22，螺纹杆22带动连杆21向外部移动，不再对物料筒进行夹持；滑动固定板13，使其带动夹持装置20移动到搅拌筒322一侧；夹持装置20再对物料筒进行夹持，液压缸11带动升降板31进行下降，将连轴器43移动到连接搅拌筒322的齿轮42上，电机12带动主动斜齿轮34进行转动，主动斜齿轮34带动从动斜齿轮32进行转动；从动斜齿轮32通过连轴器43带动搅拌筒322进行转动，对物料筒里的物料进行精加工，能够实现主轴之间的切换，提高了生产效率。

Claims (8)

1.一种涂料乳化装置，其特征在于，包括：

固定架（10），固定架（10）上固定安装有液压缸（11），液压缸（11）的伸缩端安装有电机（12），电机（12）上连接有固定板（13）；

夹持装置（20），夹持装置（20）设置在固定板（13）上，夹持装置（20）能够对物料筒进行夹持；

搅拌装置（30），搅拌装置（30）设置在固定架（10）上，搅拌装置（30）能够对物料筒里的物料进行粗加工和精加工；

传动机构（40），传动机构（40）设置在搅拌装置（30）上，传动机构（40）能够切断电机（12）与搅拌装置（30）之间的连通，使电机（12）带动搅拌叶片（321）进行转动，或者带动搅拌筒（322）进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述夹持装置（20）包括铰接在固定板（13）上，且相互对称的连杆（21），所述固定板（13）上转动连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）上设置有第二万向节（23），所述螺纹杆（22）通过第二万向节（23）能够带动连杆（21）同时进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述连杆（21）上铰接有夹持板（24）。

4.根据权利要求2所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述搅拌装置（30）包括与电机（12）相连接的升降板（31），所述升降板（31）上转动连接有相互对称的从动斜齿轮（32）。

5.根据权利要求4所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述从动斜齿轮（32）上转动连接有主轴（41），所述主轴（41）上设置有第一万向节（33），其中一个所述从动斜齿轮（32）通过第一万向节（33）连接有搅拌叶片（321），其中另一个所述从动斜齿轮（32）通过第一万向节（33）连接有搅拌筒（322）。

6.根据权利要求4所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述电机（12）的输出端固定安装有主动斜齿轮（34），所述主动斜齿轮（34）与从动斜齿轮（32）相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述传动机构（40）安装在主轴（41）上的齿轮（42），所述主轴（41）上设置有连轴器（43），所述连轴器（43）能够与齿轮（42）相互啮合。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种涂料乳化装置，其特征在于：所述固定板（13）上固定安装有气缸（131），所述气缸（131）的伸缩端固定安装有定位板（132）。