CN219696895U - 一种莲花端子装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种莲花端子装配工装，包括：底座。夹持机构，设置在所述底座上，用于夹持接触体。两套箍弹簧机构，相对地设置在所述底座上，且两套所述箍弹簧机构置于夹持机构的两侧；所述箍弹簧机构包括扩张组件、挤压件、推料组件、第一驱动件和第二驱动件，所述扩张组件上设有放置圆弹簧的定位工位，所述第一驱动件驱动挤压件相对定位工位移动，且所述挤压件与扩张组件配合可将置于定位工位的圆弹簧撑开；所述第二驱动件驱动推料组件相对定位工位移动，所述推料组件用于将定位工位上的圆弹簧推到接触体上。通过本实用新型，操作工人只需将圆弹簧及接触体上料到位即可，上手简单，操作方便快速、不费力，可以有效提高莲花端子的装配效率。

Description

一种莲花端子装配工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，尤其涉及一种莲花端子装配工装。

背景技术

莲花端子具有可扩大收缩及限位的性能，在接头领域得到较广泛的运用。大型的莲花端子一般由多个金属块和至少两根圆弹簧构成，这些金属块围成一个莲花状开口并具有中心空腔的接触体，然后通过圆弹簧箍在接触体的外部，如图1所示。目前装配上述的莲花端子依旧是人工装配，装配方法是先在一圆弹簧中依次装入金属块，组装成一端箍上圆弹簧的接触体，然后将这个接触体放置到固定在工作台上的一个限位筒中，并使得接触体未箍圆弹簧的一头外露，最后再箍另一圆弹簧。因为圆弹簧弹力比较大，撑开弹簧比较费劲，第二个需要箍的圆弹簧装配比较困难，虽然可以借助长嘴弹簧卡钳等工具，但是仍需要工人具有一定的熟练度，总体来说，效率还是较低的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种莲花端子装配工装，其装配速度快，装配效率高，而且对操作工人的熟练度要求低。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种莲花端子装配工装，其包括：

底座。

夹持机构，设置在所述底座上，用于夹持接触体。

两套箍弹簧机构，相对地设置在所述底座上，且两套所述箍弹簧机构置于夹持机构的两侧；所述箍弹簧机构包括扩张组件、挤压件、推料组件、第一驱动件和第二驱动件，所述扩张组件上设有放置圆弹簧的定位工位，所述第一驱动件驱动挤压件相对定位工位移动，且所述挤压件与扩张组件配合可将置于定位工位的圆弹簧撑开；所述第二驱动件驱动推料组件相对定位工位移动，所述推料组件用于将定位工位上的圆弹簧推到接触体上。

优选地，所述扩张组件包括收紧弹簧和若干扩片，所述扩片围成尖顶帽结构，所述尖顶帽结构的帽尖位置设有一平直段，所述平直段为定位工位，所述收紧弹簧箍在尖顶帽结构的外周，所述尖顶帽结构的外周设有与收紧弹簧配合的卡槽。

优选地，所述底座上设有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间形成安装槽，所述尖顶帽结构的帽檐限位于该安装槽中，所述尖顶帽结构的帽尖则伸出第一安装座；所述挤压件滑动连接在第二安装座中。

优选地，所述挤压件不接触扩张组件的一端设有挡环，所述挡环与第二安装座配合可限制挤压件的行程。

优选地，所述推料组件包括推杆、连接件和若干挡片，所述挡片的数量与扩片的数量相等；所述推杆滑动连接在挤压件中，所述推杆置于挤压件中的一端连接连接件，所述挡片则圆周均布在连接件上，所述挤压件上设有与连接件适配的滑腔以及与挡片适配的豁口，所述豁口连通滑腔；所述尖顶帽结构上设有避让挡片的避让口，且所述避让口位于两两相邻的扩片之间。

优选地，所述推杆远离连接件的一端设有限位部，所述限位部与底座限位配合。

优选地，至少一用于复位所述挤压件的复位组件，所述复位组件包括复位螺丝和复位弹簧，所述复位弹簧套设在复位螺丝上；所述底座上设有挡块，所述复位螺丝的端头部与挡块限位配合。

优选地，所述夹持机构包括固定座、第一夹块、第二夹块和第三夹块，所述第一夹块和第二夹块分别铰接在固定座的两侧，所述第三夹块铰接在第二滑块上，所述第一夹块、第二夹块、第三夹块及固定座可围成与接触体外形适配的夹持定位腔。

优选地，所述第一夹块与第三夹块可拆卸地连接。

优选地，所述第一夹块上设有一挡板，所述挡板上设有一挡槽，所述第三夹块上设有与螺杆，所述螺杆螺纹连接有一旋钮，转动所述第三夹块时，所述螺杆可置于挡槽中，旋动所述旋钮，所述旋钮可抵紧挡板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过夹持机构可以将接触体限位夹持，避免其散开。通过夹持机构两侧设置的箍弹簧机构可以将圆弹簧撑开再推到接触体上，撑开圆弹簧的动作由第一驱动件提供动力，推动圆弹簧的动作由第二驱动件提供动力，操作工人只需将圆弹簧及接触体上料到位即可，上手简单，操作方便快速、不费力，可以有效提高莲花端子的装配效率。

附图说明

图1为莲花端子的示意图（隐藏了一弹簧）。

图2为本实用新型的示意图。

图3为夹持机构的示意图。

图4为箍弹簧机构的安装示意图。

图5为箍弹簧机构的示意图。

图6为扩张组件的示意图。

图7为挤压件的示意图。

图8为推料组件的示意图。

图9为本实用新型的剖视图。

主要部件符号说明：

底座10，第一安装座11，第二安装座12，挡块13，安装槽14；

夹持机构20，固定座21，第一夹块22，第二夹块23，第三夹块24，挡板25，螺杆26，旋钮27；

箍弹簧机构30，扩张组件31，收紧弹簧311，扩片312，平直段313，卡槽314，帽檐315，避让口316，挤压件32，挡环321，复位螺丝322，复位弹簧323，滑腔324，豁口325，推料组件33，推杆331，连接件332，挡片333，限位部334；

莲花端子40，接触体41，圆弹簧42。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图2～9所示，本实用新型公开了一种莲花端子40装配工装，其包括：底座10、夹持机构20和两套箍弹簧机构30。夹持机构20置于底座10的中间位置，其包括了固定座21、第一夹块22、第二夹块23和第三夹块24，固定座21固定在底座10上。第一夹块22和第二夹块23分别铰接在固定座21的两侧，第三夹块24则铰接在第二滑块上，第一夹块22、第二夹块23、第三夹块24及固定座21可围成与接触体41外形适配的夹持定位腔。使用时，三个夹块打开，将接触体41拼接完成后，置于固定座21上，合上三个夹块即可。夹持定位腔需要将接触体41的两端外露。为了避免箍圆弹簧42时接触体41变形，还要求第一夹块22与第三夹块24可拆卸地连接，具体地，在第一夹块22上设有一挡板25，该挡板25上设有一挡槽，在第三夹块24上设有与螺杆26，在螺杆26螺纹连接有一旋钮27，转动第三夹块24时，螺杆26可置于挡槽中，旋动旋钮27，旋钮27可抵紧挡板25，从而实现第一夹块22和第三夹块24的锁止。

两套箍弹簧机构30相对地设置在底座10上，且两套箍弹簧机构30置于夹持机构20的两侧。箍弹簧机构30包括了扩张组件31、挤压件32、推料组件33、第一驱动件和第二驱动件，扩张组件31上设有放置圆弹簧42的定位工位，第一驱动件驱动挤压件32相对定位工位移动，且挤压件32与扩张组件31配合可将置于定位工位的圆弹簧42撑开。第二驱动件则驱动推料组件33相对定位工位移动，推料组件33用于将定位工位上的圆弹簧42（已撑开）推到接触体41上。本案中，第一驱动件和第二驱动件选用气缸。

具体地，扩张组件31包括收紧弹簧311和六块扩片312，六块扩片312围成尖顶帽结构，且尖顶帽结构的帽尖位置设有一平直段313，该平直段313即为定位工位。收紧弹簧311箍在尖顶帽结构的外周（靠近帽檐315位置），以将扩片312聚拢。为了避免收紧弹簧311滑脱，在尖顶帽结构的外周设有与收紧弹簧311配合的卡槽314，收紧弹簧311置于卡槽314中。在底座10上通过螺栓固定有第一安装座11和第二安装座12，第一安装座11和第二安装座12之间形成安装槽14，尖顶帽结构的帽檐315限位于该安装槽14中，尖顶帽结构的帽尖则伸出第一安装座11。两套箍弹簧机构30对应的帽尖之间的间距略大于接触体41的长度为佳。

挤压件32滑动连接在第二安装座12中，且挤压件32不接触扩张组件31的一端设有挡环321，该挡环321与第二安装座12配合可限制挤压件32的行程。为了辅助挤压件32复位，设置了复位组件，其包括复位螺丝322和复位弹簧323，复位弹簧323套设在复位螺丝322上。在底座10上设有挡块13，其上设有阻挡复位螺丝322的端头部的挡孔，复位螺丝322的丝部依次穿过挡孔和复位弹簧323后与挤压件32连接。

推料组件33包括了推杆331、连接件332和六块挡片333，连接件332和挡片333可以一体成型，挡片333圆周均布在连接件332上。推杆331滑动连接在挤压件32中，推杆331置于挤压件32中的一端连接连接件332，在挤压件32上设有与连接件332适配的滑腔324以及与挡片333适配的豁口325，豁口325连通滑腔324。此外，在尖顶帽结构上也设有避让挡片333的避让口316，且避让口316位于两两相邻的扩片312之间。避让口316的设置是为了保证扩片312需要聚拢时不会被挡片333阻挡。另外，在推杆331远离连接件332的一端设有限位部334，该限位部334与底座10上的挡块13限位配合，以限制连接件332和挡片333的行程。

本实用新型的使用方式为：在扩片312聚拢状态下，首先，将圆弹簧42套设在定位工位，此时圆弹簧42可以轻易地装配在定位工位上。然后，将拼装好的接触体41在夹持工位固定，受限于两尖顶帽结构的间距，接触体41可以实现定位；之后，第一驱动件动作，使得挤压件32推入到尖顶帽结构的内腔中，扩片312会被撑开，进而起到将定位工位上圆弹簧42撑开的作用。最后，第二驱动件动作，使得挡片333推动圆弹簧42，将其推送到接触体41上，即完成莲花端子40的装配。该次装配完成后，第一驱动件和第二驱动件复位，为下一次装配做好准备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种莲花端子装配工装，其特征在于，包括：

底座；

夹持机构，设置在所述底座上，用于夹持接触体；

两套箍弹簧机构，相对地设置在所述底座上，且两套所述箍弹簧机构置于夹持机构的两侧；所述箍弹簧机构包括扩张组件、挤压件、推料组件、第一驱动件和第二驱动件，所述扩张组件上设有放置圆弹簧的定位工位，所述第一驱动件驱动挤压件相对定位工位移动，且所述挤压件与扩张组件配合可将置于定位工位的圆弹簧撑开；所述第二驱动件驱动推料组件相对定位工位移动，所述推料组件用于将定位工位上的圆弹簧推到接触体上。

2.根据权利要求1所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述扩张组件包括收紧弹簧和若干扩片，所述扩片围成尖顶帽结构，所述尖顶帽结构的帽尖位置设有一平直段，所述平直段为定位工位，所述收紧弹簧箍在尖顶帽结构的外周，所述尖顶帽结构的外周设有与收紧弹簧配合的卡槽。

3.根据权利要求2所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述底座上设有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间形成安装槽，所述尖顶帽结构的帽檐限位于该安装槽中，所述尖顶帽结构的帽尖则伸出第一安装座；所述挤压件滑动连接在第二安装座中。

4.根据权利要求3所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述挤压件不接触扩张组件的一端设有挡环，所述挡环与第二安装座配合可限制挤压件的行程。

5.根据权利要求2所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述推料组件包括推杆、连接件和若干挡片，所述挡片的数量与扩片的数量相等；所述推杆滑动连接在挤压件中，所述推杆置于挤压件中的一端连接连接件，所述挡片则圆周均布在连接件上，所述挤压件上设有与连接件适配的滑腔以及与挡片适配的豁口，所述豁口连通滑腔；所述尖顶帽结构上设有避让挡片的避让口，且所述避让口位于两两相邻的扩片之间。

6.根据权利要求5所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述推杆远离连接件的一端设有限位部，所述限位部与底座限位配合。

7.根据权利要求1所述的莲花端子装配工装，其特征在于：至少一用于复位所述挤压件的复位组件，所述复位组件包括复位螺丝和复位弹簧，所述复位弹簧套设在复位螺丝上；所述底座上设有挡块，所述复位螺丝的端头部与挡块限位配合。

8.根据权利要求1所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述夹持机构包括固定座、第一夹块、第二夹块和第三夹块，所述第一夹块和第二夹块分别铰接在固定座的两侧，所述第三夹块铰接在第二滑块上，所述第一夹块、第二夹块、第三夹块及固定座可围成与接触体外形适配的夹持定位腔。

9.根据权利要求8所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述第一夹块与第三夹块可拆卸地连接。

10.根据权利要求9所述的莲花端子装配工装，其特征在于：所述第一夹块上设有一挡板，所述挡板上设有一挡槽，所述第三夹块上设有与螺杆，所述螺杆螺纹连接有一旋钮，转动所述第三夹块时，所述螺杆可置于挡槽中，旋动所述旋钮，所述旋钮可抵紧挡板。