CN215870510U - 间隔棒夹紧钳 - Google Patents

Abstract

一种间隔棒夹紧钳，包括钳口和把手，钳口包括固定钳口和活动钳口，把手包括固定把手和活动把手；固定钳口的后端与固定把手的前端固定连接，活动钳口的后端分别与固定把手的前端和活动把手的前端铰接，活动把手与固定把手之间铰接有连杆；活动钳口、活动把手、连杆以及固定把手构成一个四连杆机构；在活动钳口与固定把手之间连接有拉簧；活动把手上设有下压凸部，下压凸部位于四连杆机构的外侧，可对连杆实施按压。通过钳口、把手以及四连杆机构的配合，使得本实用新型可对间隔棒的线夹实施快速夹紧以及锁紧，以便快速安装线夹上的定位轴销。本实用新型操作方便、快捷，有效地提高了间隔棒整体的装卸效率。

Description

间隔棒夹紧钳

技术领域

本实用新型属于高压输电线路安装工具，具体为一种间隔棒夹紧钳。

背景技术

间隔棒是指安装在输电线路上，固定各分裂导线间的间距，以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具。间隔棒一般安装在档距中间，相隔50～60m安装1个。间隔棒分二分裂、四分裂、六分裂、八分裂导线的间隔棒。

间隔棒在安装时，需要将各分裂的导线分别夹紧在对应的线夹中。而每一个线夹对导线的稳固握持，首先需要线夹开口进行闭合，再进行将定位轴销安装在线夹开口的板筋处。由于线夹内壁以及导线材料本身具有一定弹性，所以线夹开口需要给予工具的辅助才能闭合。现有常见用于闭合线夹开口的间隔棒把手包括：丝杆丝母+棘轮把手式、丝杆丝母+挂钩式、丝杆丝母+杠杆式。由此可知，线夹开口的启闭是采用丝杆丝母结构，而线夹开口的每次启闭，丝杠丝母都要转动几十圈。采用这种工具在二分裂线路上看不出来，但在四分裂、六分裂、八分裂线路上，则极大的增加了工作时长，从而造成整个间隔棒拆装效率的低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种间隔棒夹紧钳，采用夹紧式结构可快速闭合线夹开口，提高线夹开口的拆装速度，进而提升间隔棒的拆装效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种间隔棒夹紧钳，包括钳口和把手，其特征在于：所述钳口包括固定钳口和活动钳口，所述把手包括固定把手和活动把手；所述固定钳口的后端与固定把手的前端固定连接，活动钳口的后端分别与固定把手的前端和活动把手的前端铰接，活动把手与固定把手之间铰接有连杆；所述活动把手和固定把手均向内弯折，通过连杆铰接的活动把手和固定把手呈X形，所述连杆与活动把手的铰接点位于活动把手弯折点的前侧，连杆与固定把手的铰接点位于固定把手弯折点的后侧；所述活动钳口、活动把手、连杆以及固定把手构成一个四连杆机构；在活动钳口与固定把手之间连接有拉簧；所述活动把手上设有下压凸部，下压凸部位于四连杆机构的外侧，可对连杆实施按压。

进一步，所述活动把手上铰接有一个条形的复位压板，所述下压凸部设置在复位压板的前端，所述复位压板的前端通过铰接轴铰接在活动把手的弯折点处；所述铰接轴设有扭簧，扭簧的两端分别与活动把手和复位压板相抵；所述活动把手上垂直插接有弹簧销轴，弹簧销轴的下压端与复位压板后端连接。

进一步，所述固定钳口和活动钳口的前端分别设有调节行程的螺钉，螺钉的前端固定有压紧块，两个压紧块的压紧面相对。

进一步，所述固定钳口和活动钳口为圆弧结构。

进一步，所述活动把手和固定把手后端均通过螺纹旋接有延长杆。

本实用新型的有益效果是：通过钳口、把手以及四连杆机构的配合，使得本实用新型可对间隔棒的线夹实施快速夹紧以及锁紧，以便快速安装线夹上的定位轴销。本实用新型操作方便、快捷，有效地提高了间隔棒整体的装卸效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中四连杆机构的结构示意图。

图中：1、固定钳口，2、活动钳口，3、螺钉，4、压紧块，5、固定把手，6、活动把手，7、连杆，8、拉簧，9、铰接轴，10、扭簧，11、复位压板，12、下压凸部，13、弹簧销轴，14、延长杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种间隔棒夹紧钳，包括钳口和把手。钳口包括固定钳口1和活动钳口2。把手包括固定把手5和活动把手6。为了利于稳固夹紧线夹开口，将固定钳口1和活动钳口2设置为圆弧结构。固定钳口1和活动钳口2的前端分别设有调节行程的螺钉3，螺钉3的前端固定有压紧块4。两个压紧块4的压紧面相对。旋动两个调节行程的螺钉3，两个压紧块4相对运动，用于夹紧或放松线夹开口。固定钳口1的后端与固定把手5的前端固定连接。活动钳口2的后端分别与固定把手5的前端和活动把手6的前端铰接。活动把手6与固定把手5之间铰接有连杆7。活动把手6和固定把手5均向内弯折。通过连杆7铰接的活动把手6和固定把手5呈X形。连杆7与活动把手6的铰接点位于活动把手6弯折点的前侧，连杆7与固定把手5的铰接点位于固定把手5弯折点的后侧。从图1和图2中可以看出，活动钳口2、活动把手6、连杆7以及固定把手5构成一个四连杆机构。

为了方便描述，将活动钳口2与活动把手6的铰接点定为a，活动把手6与连杆7的铰接点定为b，连杆7与固定把手5的铰接点定为c，活动钳口2与固定把手5的铰接点定为d。具体来说就是铰接点a到b、铰接点b到c、铰接点c到d、铰接点d到a构成了一个四连杆机构。在四连杆机构内连接有一个拉簧8。拉簧8连接在活动钳口2与固定把手5之间。拉簧8的一端连接在活动钳口2上铰接点a和铰接点d的中间位置，另一端连接在靠近固定把手5上铰接点c的位置。

当活动把手6绕铰接点a下压时，钳口会夹持线夹开口闭合，以此实现本实用新型对线夹开口进行快速夹紧。当然，夹紧的状态需要保持稳定，才能够使工作人员对线夹开口上的定位轴销实施快速稳妥的安装。本实用新型所设置的四连杆机构，只需将活动把手6下压，使铰接点a、铰接点b以及铰接点c处于同一直线上时，四连杆机构便可处于自锁的状态，此时钳口对线夹开口能够保证稳定的夹持。但是当定位轴销完成安装后，需要对钳口进行解锁，也就是破坏掉四连杆机构的自锁状态，所以在活动把手6上设置了下压凸部12。

下压凸部12位于四连杆机构的外侧，可对连杆7实施按压。当铰接点a、铰接点b和铰接点c处于同一直线上时，下压凸部12与连杆7相触。当下压凸部12继续下压时，下压凸部12则对连杆7实施按压，使铰接点a、铰接点b以及铰接点c不再处于同一直线的状态，从而破坏掉四连杆机构的自锁状态。下压凸部12的设置具体如下：

如图1和图2所示，活动把手6上铰接有一个复位压板11。复位压板11为一个条形部件，下压凸部12设置在复位压板11的前端。复位压板11的前端通过铰接轴9铰接在活动把手6的弯折点处。在铰接轴9上设有扭簧10，扭簧10的两端分别与活动把手6和复位压板11相抵。如图2所示，活动把手6上垂直插接有弹簧销轴13，弹簧销轴13的下压端与复位压板11后端连接。按压弹簧销轴13，会使复位压板11绕铰接轴9转动，进而使得下压凸部12与连杆7相抵后再实施按压，最终破坏掉四连杆机构的自锁状态。

为了便于工作人员的使用，在活动把手6和固定把手5后端均通过螺纹旋接有延长杆14。

本实用新型的操作方法：

1、根据间隔棒线夹开口的筋板厚度，来调整两个压紧块4之间的距离。

2、把钳口套在线夹开口的筋板上，压紧，使板筋处的定位销孔保证同轴，以便轻松穿入或取出定位轴销。若定位销孔不易达到同轴状态，可通过微调螺钉3，进而调整压紧块4对线夹开口的压紧程度，直至达到同轴状态。

3、在夹紧线夹开口后，由于四连杆机构处于自锁状态，工作人员可以松开双手，以便对定位轴销进行装卸。

4、工作完毕后，下压活动把手6上的弹簧轴销，破坏掉四连杆机构的自锁状态，活动钳口2在拉簧8的弹力拉动下，自动和线夹开口的筋板分离。

5、取下本实用新型，重复下个工位的装卸工作 。

Claims (5)

1.一种间隔棒夹紧钳，包括钳口和把手，其特征在于：所述钳口包括固定钳口和活动钳口，所述把手包括固定把手和活动把手；所述固定钳口的后端与固定把手的前端固定连接，活动钳口的后端分别与固定把手的前端和活动把手的前端铰接，活动把手与固定把手之间铰接有连杆；所述活动把手和固定把手均向内弯折，通过连杆铰接的活动把手和固定把手呈X形，所述连杆与活动把手的铰接点位于活动把手弯折点的前侧，连杆与固定把手的铰接点位于固定把手弯折点的后侧；所述活动钳口、活动把手、连杆以及固定把手构成一个四连杆机构；在活动钳口与固定把手之间连接有拉簧；所述活动把手上设有下压凸部，下压凸部位于四连杆机构的外侧，可对连杆实施按压。

2.如权利要求1所述的一种间隔棒夹紧钳，其特征在于：所述活动把手上铰接有一个条形的复位压板，所述下压凸部设置在复位压板的前端，所述复位压板的前端通过铰接轴铰接在活动把手的弯折点处；所述铰接轴设有扭簧，扭簧的两端分别与活动把手和复位压板相抵；所述活动把手上垂直插接有弹簧销轴，弹簧销轴的下压端与复位压板后端连接。

3.如权利要求1所述的一种间隔棒夹紧钳，其特征在于：所述固定钳口和活动钳口为圆弧结构。

4.如权利要求1所述的一种间隔棒夹紧钳，其特征在于：所述固定钳口和活动钳口的前端分别设有调节行程的螺钉，螺钉的前端固定有压紧块，两个压紧块的压紧面相对。

5.如权利要求1所述的一种间隔棒夹紧钳，其特征在于：所述活动把手和固定把手后端均通过螺纹旋接有延长杆。

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