CN219694456U - 一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,涉及氦检漏放气设备技术领域,该电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,包括电芯盖板,所述电芯盖板内部设置有中空腔,所述电芯盖板底部表面一侧开设有通孔,并且通孔顶端与中空腔内腔导通相连,所述电芯盖板上的通孔内腔设置有放气组件,所述放气组件用于对电芯盖板中空腔内部气体放出;所述放气组件底端设置有快速公接头,所述快速公接头底端转动连接有快速母接头,并且快速母接头底端连接有导气组件,所述导气组件用于防止喷出气体中的碎屑伤人,所述放气组件包括放气管。本实用新型可对电芯盖板内部充入的氮气进行放出,并且又能防止放气时喷出的碎屑伤到工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及氦检漏放气设备技术领域,具体为一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置。
背景技术
真空式氦检漏放气装置是指对电芯盖板等工件在检大漏之后且在工件抽空之前的放气设备,从而能够将电芯盖板等工件内的先前充入的氮气进行放出,进而能够方便工件后续的抽空与充氦处理,以至于工件后续的氦检。
但是电芯盖板用真空式氦检漏放气装置在使用时,由于电芯盖板充入的氮气很多,从而导致电芯盖板内部压强很大,因此当电芯盖板放气时,容易将电芯盖板内残留的碎屑高速喷射出来,进而容易造成碎屑伤人,造成不必要的损伤,所以我们提出了一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,具备可对电芯盖板内部充入的氮气进行放出,并且又能防止放气时喷出的碎屑伤到工作人员优点,以解决由于电芯盖板充入的氮气很多,从而导致电芯盖板内部压强很大,因此当电芯盖板放气时,容易将电芯盖板内残留的碎屑高速喷射出来,进而容易造成碎屑伤人,造成不必要的损伤的问题。
为实现既能实现对电芯盖板进行放气,又能防止放气时伤到工作人员的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,包括电芯盖板,所述电芯盖板内部设置有中空腔,所述电芯盖板底部表面一侧开设有通孔,并且通孔顶端与中空腔内腔导通相连,所述电芯盖板上的通孔内腔设置有放气组件,所述放气组件用于对电芯盖板中空腔内部气体放出;
所述放气组件底端设置有快速公接头,所述快速公接头底端转动连接有快速母接头,并且快速母接头底端连接有导气组件,所述导气组件用于防止喷出气体中的碎屑伤人。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放气组件包括放气管,所述放气管顶端设置有插管,所述放气管中部设置有机械阀门,所述放气管底端与快速公接头导通相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导气组件包括封盖,所述封盖顶端镶嵌连接有导气管,并且导气管顶端与快速母接头底端导通相连,所述封盖底端设置有外螺纹圈,所述外螺纹圈底端设置有镂空网罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导气组件还包括保持架,所述保持架设置于所述镂空网罩内腔底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导气组件还包括限位架,所述限位架套接于所述镂空网罩外部,所述限位架底端设置有底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述封盖的俯视内腔形状与外螺纹圈的俯视形状相同,且二者转动相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述镂空网罩采用金属材料制作。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,具备以下有益效果:
1、该电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,通过放气组件中的放气管,既能经插管与电芯盖板等工件上的通孔相连,从而能够使得放气管与电芯盖板等工件的中空腔内部连接在一起,又能经快速公接头与快速母接头相连,使得能够与导气组件连通,然后通过旋转开启机械阀门,从而能够使得放气管与电芯盖板等工件的中空腔内部导通,进而能够使得电芯盖板等工件内的氮气顺着放气管导流至导气组件处,以至于能够从导气组件处喷出,达到了对电芯盖板等工件进行放气作用。
2、该电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,然后通过导气组件中的封盖,可对导气管和外螺纹圈进行安装,由于导气管顶端可经快速母接头与放气管底端的快速公接头连接,从而能够使得放气管喷出的气体导流至导气管处,进而能够喷射在外螺纹圈上的镂空网罩内,以便于能够使得镂空网罩对喷射的空气进行过滤处理,防止喷射气体中的碎屑飞溅伤到附近工作人员,保证了工作人员在对电芯盖板进行真空式氦检漏放气时的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型放气组件结构示意图;
图3为本实用新型导气组件结构示意图;
图4为本实用新型导气组件剖面结构示意图。
图中:1、电芯盖板;2、放气组件;201、插管;202、放气管;203、机械阀门;3、导气组件;301、封盖;302、导气管;303、外螺纹圈;304、镂空网罩;305、保持架;306、限位架;307、底板;4、快速公接头;5、快速母接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型公开了一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,包括电芯盖板1,电芯盖板1内部设置有中空腔,电芯盖板1底部表面一侧开设有通孔,并且通孔顶端与中空腔内腔导通相连,电芯盖板1上的通孔内腔设置有放气组件2,放气组件2用于对电芯盖板中空腔内部气体放出;
放气组件2底端设置有快速公接头4,快速公接头4底端转动连接有快速母接头5,并且快速母接头5底端连接有导气组件3,导气组件3用于防止喷出气体中的碎屑伤人。
具体的,放气组件2包括放气管202,放气管202顶端设置有插管201,放气管202中部设置有机械阀门203,放气管202底端与快速公接头4导通相连。
本实施方案中,通过放气组件2中的放气管202,既能经插管201与电芯盖板1等工件上的通孔相连,从而能够使得放气管202与电芯盖板1等工件的中空腔内部连接在一起,又能经快速公接头4与快速母接头5相连,使得能够与导气组件3连通,然后通过旋转开启机械阀门203,从而能够使得放气管202与电芯盖板1等工件的中空腔内部导通,进而能够使得电芯盖板1等工件内的氮气顺着放气管202导流至导气组件3处,以至于能够从导气组件3处喷出,达到了对电芯盖板1等工件进行放气作用。
具体的,导气组件3包括封盖301,封盖301顶端镶嵌连接有导气管302,并且导气管302顶端与快速母接头5底端导通相连,封盖301底端设置有外螺纹圈303,外螺纹圈303底端设置有镂空网罩304。
本实施方案中,通过导气组件3中的封盖301,可对导气管302和外螺纹圈303进行安装,然后导气管302顶端可经快速母接头5与放气管202底端的快速公接头4连接,从而能够使得放气管202喷出的气体导流至导气管302处,进而能够喷射在外螺纹圈303上的镂空网罩304内,以便于能够使得镂空网罩304对喷射的空气进行过滤处理,防止喷射气体中的碎屑飞溅伤到附近工作人员,保证了工作人员在对电芯盖板进行真空式氦检漏放气时的安全。
具体的,导气组件3还包括保持架305,保持架305设置于镂空网罩304内腔底部。
本实施方案中,通过保持架305,可提高镂空网罩304整体的结构强度,进而能够提高镂空网罩304使用安全和寿命。
具体的,导气组件3还包括限位架306,限位架306套接于镂空网罩304外部,限位架306底端设置有底板307。
本实施方案中,通过限位架306和底板307,既能对镂空网罩304提供支撑,又能使得镂空网罩304底部悬空,进而能够方便镂空网罩304对注入的气体排出。
具体的,封盖301的俯视内腔形状与外螺纹圈303的俯视形状相同,且二者转动相连。
本实施方案中,可方便外螺纹圈303旋转安装在封盖301上。
具体的,镂空网罩304采用金属材料制作。
本实施方案中,可提高镂空网罩304自身的结构强度。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过放气组件2中的放气管202,既能经插管201与电芯盖板1等工件上的通孔相连,从而能够使得放气管202与电芯盖板1等工件的中空腔内部连接在一起,又能经快速公接头4与快速母接头5相连,使得能够与导气组件3连通,然后通过旋转开启机械阀门203,从而能够使得放气管202与电芯盖板1等工件的中空腔内部导通,进而能够使得电芯盖板1等工件内的氮气顺着放气管202导流至导气组件3处,以至于能够从导气组件3处喷出,达到了对电芯盖板1等工件进行放气作用;
然后通过导气组件3中的封盖301,可对导气管302和外螺纹圈303进行安装,由于导气管302顶端可经快速母接头5与放气管202底端的快速公接头4连接,从而能够使得放气管202喷出的气体导流至导气管302处,进而能够喷射在外螺纹圈303上的镂空网罩304内,以便于能够使得镂空网罩304对喷射的空气进行过滤处理,防止喷射气体中的碎屑飞溅伤到附近工作人员,保证了工作人员在对电芯盖板进行真空式氦检漏放气时的安全;
通过保持架305,可提高镂空网罩304整体的结构强度,进而能够提高镂空网罩304使用安全和寿命,通过限位架306和底板307,既能对镂空网罩304提供支撑,又能使得镂空网罩304底部悬空,进而能够方便镂空网罩304对注入的气体排出。
综上,该装置可对电芯盖板1内部充入的氮气进行放出,并且又能防止放气时喷出的碎屑伤到工作人员。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,包括电芯盖板(1),所述电芯盖板(1)内部设置有中空腔,所述电芯盖板(1)底部表面一侧开设有通孔,并且通孔顶端与中空腔内腔导通相连,其特征在于:所述电芯盖板(1)上的通孔内腔设置有放气组件(2),所述放气组件(2)用于对电芯盖板中空腔内部气体放出;
所述放气组件(2)底端设置有快速公接头(4),所述快速公接头(4)底端转动连接有快速母接头(5),并且快速母接头(5)底端连接有导气组件(3),所述导气组件(3)用于防止喷出气体中的碎屑伤人。
2.根据权利要求1所述的一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,其特征在于:所述放气组件(2)包括放气管(202),所述放气管(202)顶端设置有插管(201),所述放气管(202)中部设置有机械阀门(203),所述放气管(202)底端与快速公接头(4)导通相连。
3.根据权利要求1所述的一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,其特征在于:所述导气组件(3)包括封盖(301),所述封盖(301)顶端镶嵌连接有导气管(302),并且导气管(302)顶端与快速母接头(5)底端导通相连,所述封盖(301)底端设置有外螺纹圈(303),所述外螺纹圈(303)底端设置有镂空网罩(304)。
4.根据权利要求3所述的一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,其特征在于:所述导气组件(3)还包括保持架(305),所述保持架(305)设置于所述镂空网罩(304)内腔底部。
5.根据权利要求3所述的一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,其特征在于:所述导气组件(3)还包括限位架(306),所述限位架(306)套接于所述镂空网罩(304)外部,所述限位架(306)底端设置有底板(307)。
6.根据权利要求3所述的一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,其特征在于:所述封盖(301)的俯视内腔形状与外螺纹圈(303)的俯视形状相同,且二者转动相连。
7.根据权利要求3所述的一种电芯盖板用真空式氦检漏放气装置,其特征在于:所述镂空网罩(304)采用金属材料制作。
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