CN215892384U - 一种rto炉体防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTO炉体防爆装置，包括防爆固定框，防爆固定框的顶端固定安装有侧壁定位件，侧壁定位件的内侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的内端转动连接有夹紧面板，侧壁定位件的上侧固定安装有防爆顶盖，防爆顶盖的顶端固定安装有固顶块，固顶块的内部连通有吸附管，吸附管的中部内侧设置有风机，防爆顶盖包括防护轴，防护轴上设置有安装套环，安装套环的上侧固定安装有安装轨，安装轨的顶端固定连接有定位轴，定位轴上侧连接有疏灰块；该RTO炉体防爆装置，通过在RTO炉体上安装有防爆定位框，并利用侧壁定位件的防护安装，利用风机的吸附，便于快速清理RTO炉体爆炸后的粉尘以及杂质。

Description

一种RTO炉体防爆装置

技术领域

本实用新型涉及RTO炉体技术领域，尤其涉及一种RTO炉体防爆装置。

背景技术

RTO(蓄热式热力焚化炉)，是一种高效有机废气治理设备，在工作过程中，炉内压力会增大，通过计算能够得到的炉内压力极限值，在炉顶设置的防爆装置到达极限值时会使防爆装置破开，炉内空气排出，压力恢复正常；

但是常见的防爆装置爆开时，由于冲击力比较大，防爆装置处的质量较大装置飞出会对工作人员造成潜在危险，而且防爆过程中产生的粉尘散落，及其难以打扫。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种RTO炉体防爆装置，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种RTO炉体防爆装置，包括防爆固定框，所述防爆固定框的顶端固定安装有侧壁定位件，所述侧壁定位件的内侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端转动连接有夹紧面板，所述侧壁定位件的上侧固定安装有防爆顶盖，所述防爆顶盖的顶端固定安装有固顶块，所述固顶块的内部连通有吸附管，所述吸附管的中部内侧设置有风机，所述防爆顶盖包括防护轴，所述防护轴上设置有安装轨，所述安装轨的上侧固定安装有安装轨，所述安装轨的顶端固定连接有定位轴，所述定位轴上侧连接有疏灰块，所述疏灰块内侧设置有收缩气囊。

进一步，所述防爆固定框与侧壁定位件相互连通，且侧壁定位件的内部材质为铝合金系列材料，具有良好的防爆效果。

进一步，所述防护轴的内部材质为金属钢，防护轴贴合于防爆顶盖的内侧壁，并且防爆顶盖的内部材质为铝合金系列材料，防爆顶盖在侧壁定位件上等角度锥状设置，方便快速吸附爆炸后的粉尘。

进一步，所述定位轴的内部材质为抑爆聚氨酯泡沫，具有良好加固防爆的作用。

进一步，所述疏灰块的内部材质为橡胶，疏灰块内部设置的收缩气囊的外表面喷涂有耐高温材料，收缩气囊在未收缩时，方便气体以及杂质的流通，在收缩状时，能够有效保证防爆顶盖的密封性。

进一步，所述螺纹杆关于侧壁定位件的中心轴线对称设置，且螺纹杆贯穿于螺纹孔的内部，方便将防爆装置稳定固定在RTO炉体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在RTO炉体上安装有防爆定位框，并利用侧壁定位件的防护安装，利用风机的吸附，便于快速清理RTO 炉体爆炸后的粉尘以及杂质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种RTO炉体防爆装置的主视轴侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种RTO炉体防爆装置的拆卸状轴侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种RTO炉体防爆装置的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种RTO炉体防爆装置的仰视轴侧结构示意图。

图中：1、防爆固定框；2、侧壁定位件；3、螺纹孔；4、螺纹杆；5、夹紧面板；6、防爆顶盖；61、防护轴；62、安装套环；63、安装轨；64、定位轴； 65、疏灰块；66、收缩气囊；7、固顶块；8、吸附管；9、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种RTO炉体防爆装置，包括防爆固定框1，防爆固定框1的顶端固定安装有侧壁定位件2，侧壁定位件2的内侧壁开设有螺纹孔3，螺纹孔 3的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的内端转动连接有夹紧面板5，侧壁定位件2的上侧固定安装有防爆顶盖6，防爆顶盖6的顶端固定安装有固顶块7，固顶块7的内部连通有吸附管8，吸附管8的中部内侧设置有风机9，防爆顶盖 6包括防护轴61，防护轴61上设置有安装套环62，安装套环62的上侧固定安装有安装轨63，安装轨63的顶端固定连接有定位轴64，定位轴64上侧连接有疏灰块65，疏灰块65内侧设置有收缩气囊66。

参照图2-3，防爆固定框1与侧壁定位件2相互连通，且侧壁定位件2的内部材质为铝合金系列材料，具有良好的防爆效果。

参照图4，防护轴61的内部材质为金属钢，防护轴61贴合于防爆顶盖6的内侧壁，并且防爆顶盖6的内部材质为铝合金系列材料，防爆顶盖6在侧壁定位件2上等角度锥状设置，方便快速吸附爆炸后的粉尘。

定位轴64的内部材质为抑爆聚氨酯泡沫，具有良好加固防爆的作用。

疏灰块65的内部材质为橡胶，疏灰块65内部设置的收缩气囊66的外表面喷涂有耐高温材料，收缩气囊66在未收缩时，方便气体以及杂质的流通，在收缩状时，能够有效保证防爆顶盖6的密封性。

螺纹杆4关于侧壁定位件2的中心轴线对称设置，且螺纹杆4贯穿于螺纹孔 3的内部，方便将防爆装置稳定固定在RTO炉体上。

工作原理：使用者首先将防爆固定框1定位安装在RTO炉体的顶端，当RTO 炉体发生爆炸后，在防爆固定框1的定位作用下，能够有效的防止RTO炉体发生大面积的破裂，爆炸后的RTO炉体产生的废气以及杂质落入到侧壁定位件2内，侧壁定位件2上侧设置的防爆顶盖6，在风机9的作用下，能够有效的将侧壁定位件2内部的杂质吸附至吸附管8的内部；

定位轴64起到加固防爆顶盖6与固顶块7的作用，而疏灰块65的外表面喷涂有疏水疏灰自洁涂料，疏水疏灰自洁涂料具有良好疏灰的作用，能够有效的防止灰尘粘附，收缩气囊66在收缩时候，便于气体的流通，而收缩气囊66在充气时候，便于保证防爆顶盖6内部密封性。

使用过程中，采用拧紧设备，使得螺纹杆4的转动，从而促使得夹紧面板5 顶紧在RTO炉体上，便于稳定安装。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种RTO炉体防爆装置，包括防爆固定框(1)，其特征在于：所述防爆固定框(1)的顶端固定安装有侧壁定位件(2)，所述侧壁定位件(2)的内侧壁开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的内端转动连接有夹紧面板(5)，所述侧壁定位件(2)的上侧固定安装有防爆顶盖(6)，所述防爆顶盖(6)的顶端固定安装有固顶块(7)，所述固顶块(7)的内部连通有吸附管(8)，所述吸附管(8)的中部内侧设置有风机(9)，所述防爆顶盖(6)包括防护轴(61)，所述防护轴(61)上设置有安装套环(62)，所述安装套环(62)的上侧固定安装有安装轨(63)，所述安装轨(63)的顶端固定连接有定位轴(64)，所述定位轴(64)上侧连接有疏灰块(65)，所述疏灰块(65)内侧设置有收缩气囊(66)。

2.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆装置，其特征在于：所述防爆固定框(1)与侧壁定位件(2)相互连通，且侧壁定位件(2)的内部材质为铝合金系列材料。

3.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆装置，其特征在于：所述防护轴(61)的内部材质为金属钢，防护轴(61)贴合于防爆顶盖(6)的内侧壁，并且防爆顶盖(6)的内部材质为铝合金系列材料。

4.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆装置，其特征在于：所述定位轴(64)的内部材质为抑爆聚氨酯泡沫。

5.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆装置，其特征在于：所述疏灰块(65)的内部材质为橡胶，疏灰块(65)内部设置的收缩气囊(66)的外表面喷涂有耐高温材料。

6.根据权利要求1所述的一种RTO炉体防爆装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)关于侧壁定位件(2)的中心轴线对称设置，且螺纹杆(4)贯穿于螺纹孔(3)的内部。

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