CN219691537U - 一种隧洞混凝土拆除的作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧洞混凝土拆除的作业平台，涉及隧洞拆除辅助设备技术领域，包括作业车、支撑组件、升降组件、承载部、调向组件，调向组件包括立架、承托架、滑板、夹持部、调向部。适应于对隧洞中不同位置、不同角度的打孔位置、破碎位置进行操作，并在作业车的移动下带动设备移动，覆盖隧洞内不同的位置，提高打孔、破碎效率。

Description

一种隧洞混凝土拆除的作业平台

技术领域

本实用新型涉及隧洞拆除辅助设备技术领域，尤其涉及一种隧洞混凝土拆除的作业平台。

背景技术

隧洞内部因长期使用发生地质变化而出现破损、裂缝或需要拆除改扩建时，需要将原有的隧洞内的混凝土拆除后再进行后续的施工，在隧洞混凝土的拆除中通常采用机械破碎、人工破碎、爆破的方式进行，对于小面积的修复工作或是需要少量凿除的区域，通常需要人工手持风镐进行破碎拆除，人工进行拆除的过程中由于受高度限制，需要借助提升装置将工人抬高后进行破碎操作，在破碎的过程中工人长时间手持风镐，需要耗费的劳力较高，在使用风镐的过程中产生的震动及风镐的重量需要消耗供热大量的体力，并且身体容易疲劳，往往破碎拆除时的效率低；通过爆破的方式拆除隧洞混凝土时，需要在混凝土上间隔转孔以便布置炸药，转孔的量多且分布在不同的位置，需要工人长时间操作转机并变换不同的位置，效率低。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表上述内容是最接近的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种隧洞混凝土拆除的作业平台，用于解决隧洞混凝土在破碎时转孔及人工破碎时消耗人力大、劳动强度大、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种隧洞混凝土拆除的作业平台，包括作业车，还包括：

支撑组件，包括支撑底座及对称设置在支撑底座上的支架；所述支架上设有攀爬杆；所述支撑底座设置在作业车上；

升降组件，包括设置在支架上的承载板、设置在承载板上的升降部；

承载部，包括设置在升降部上的承载篮；所述承载篮上设有门体；所述门体位于攀爬杆的上方；

调向组件，包括对称设置在承载篮上的立架、转动设置在立架上的承托架、滑动设置在承托架上的滑板、可移动的设置在滑板上的夹持部、设置在所述承载篮上与承托架连接带动承托架转动的调向部。

进一步的，所述升降部包括底轨、滑块、驱动螺杆、驱动机构、剪式伸缩架；所述底轨对称设置在承载板上；所述滑块滑动且对称设置在底轨内；所述驱动螺杆与底轨转动连接且与滑块螺纹连接；所述驱动机构与驱动螺杆连接带动驱动螺杆转动；所述剪式伸缩架的两端分别与滑块、承载篮的底部连接。

进一步的，所述支架内部中空且滑动设有伸缩杆；所述伸缩杆远离支架的一端与所述承载篮连接。

进一步的，所述承托架为U形，承托架的侧壁上对称设有滑槽；所述滑板的两端滑动设置在滑槽内。

进一步的，所述夹持部包括U形的夹持架、夹板、夹持螺杆、移动板；所述移动板滑动设置在滑板上，移动板上设有限位孔；所述夹持架转动设置在移动板上，夹持架上设有与限位孔配合的限位螺柱；所述夹板设置在夹持架内；所述夹持螺杆的一端通过螺纹贯穿夹持架的侧板与夹板转动连接。

进一步的，还包括对称设置在滑板上的支撑板、移动螺杆；所述移动螺杆的一端与支撑板转动连接，另一端与支撑板螺纹连接，移动螺杆通过螺纹与所述移动板连接。

进一步的，所述调向部包括调向电机、主动轮、从动轮、转轴、传动带；所述从动轮通过所述转轴穿过立架与承托架连接，转轴与立架转动连接；所述主动轮通过所述传动带与从动轮连接；所述调向电机的输出端与主动轮连接。

进一步的，所述立架上设有角度盘；所述角度盘的中心与所述承托架与立架连接的中心同轴心设置。

本实用新型的有益效果体现在：

1、通过设置的升降组件能够带动承载篮上下移动，从而调整工人操作的的高度，对于高于工人的区域同样能够进行操作，通过设置的夹持部能够将工人操作过程中的设备夹持、固定，通过承托架承托设备的重量，解放工人的双手，依托与承托架在滑板的作用下能够推动设备移动，从而进行破碎、打孔操作，设置的调向部能够带动承托架转动，调整承托架相对于水平面的角度，同时带动夹持部中夹持的设备转动，对于隧洞中不同位置、不同角度的打孔位置、破碎位置进行操作，并在作业车的移动下带动设备移动，覆盖隧洞内不同的位置，提高打孔效率。

2、通过设置移动板、夹持架，能够在使用设备进行破碎的过程中在水面上摆动设备，提高破碎时的覆盖区域，提升破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型一种隧洞混凝土拆除的作业平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种隧洞混凝土拆除的作业平台的上升后的结构示意图；

图3为本实用新型一种隧洞混凝土拆除的作业平台的图1中A处的放大结构示意图；

附图标记说明：

1、支撑底座；2、支架；3、攀爬杆；4、升降组件；401、承载板；402、底轨；403、滑块；404、驱动螺杆；405、剪式伸缩架；5、承载篮；501、门体；6、调向组件；601、立架；602、承托架；603、滑槽；604、滑板；605、移动板；606、夹持架；607、夹板；608、夹持螺杆；609、支撑板；610、移动螺杆；611、限位螺柱；612、调向电机；613、传动带；614、转轴；615、从动轮；616、角度盘；7、伸缩杆；

具体实施方式

在一实施例中，参见图1-3所示，本实用新型的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，包括作业车，还包括：

支撑组件，包括支撑底座1及对称设置在支撑底座1上的支架2；支架2上设有攀爬杆3；支撑底座1设置在作业车上；作业车在移动的过程中带动整个作业平台移动，从而移动作业平台的位置，适应不同的区域进行破碎、转孔操作；

升降组件4，包括设置在支架2上的承载板401、设置在承载板401上的升降部；

承载部，包括设置在升降部上的承载篮5；承载篮5上设有门体501；门体501位于攀爬杆3的上方；

调向组件6，包括对称设置在承载篮5上的立架601、转动设置在立架601上的承托架602、滑动设置在承托架602上的滑板604、可移动的设置在滑板604上的夹持部、设置在承载篮5上与承托架602连接带动承托架602转动的调向部。

在本实用新型中，具体实施时，工人通过攀爬杆3爬升并打开门体501达到承载篮5内，关闭门体501，在门体501上设置锁扣，在供热到达承载篮5后通过锁扣将门体501与承载篮5连接，在使用设备(风镐或钻机)时，通过夹持部将设备(风镐或钻机)夹持、固定，在操作过程中，推动设备使得滑板604朝向或远离隧洞内壁移动，从而进行施工操作，承托架602与滑板604配合使得设备做直线运动；在对隧洞进行破碎或钻孔操作中，由于操作的区域不固定，通过调向部调整承托架602相对于水平面的角度，从而调整设备相对于水平面的角度对不同的区域进行施工操作，并配合作业车移动，从而能够覆盖隧洞内不同的区域；

具体地，在使用风镐对隧洞的内壁进行凿除施工时，通过夹持部将风镐夹持、固定，风镐的破碎端朝向隧洞的内壁，在破碎时开启风镐并推动风镐朝向隧洞的内壁移动，通过风镐的破碎端对隧洞内壁的混凝土进行破碎，承托架602将风镐的重力支撑、承托，而工人只需推动风镐移动并施加推力即可，将人工手持风镐时需要承托风镐自身的重量转移到承托架602上，并将破碎过程中产生的部分振动通过承托架602分担，减轻工人的劳动强度，从而提高工作效率；由于破碎的区域不同，破碎位置相对于水平面存在夹角，通过调向部可转动承托架602相对于水平面的位置，从而调整风镐在周向上的破碎位置，配合作业车移动，能够将隧洞内的混凝土内壁覆盖；

具体的，参见图1或2所示，调向部包括调向电机612、主动轮、从动轮615、转轴614、传动带613；从动轮615通过转轴614穿过立架601与承托架602连接，转轴614与立架601转动连接；主动轮通过传动带613与从动轮615连接；调向电机612的输出端与主动轮连接；在调整承托架602相对于水平面的角度时，通过调向电机612工作带动主动轮转动，主动轮带动传动带613、从动轮615转动，从动轮615带动转轴614、承托架602转动，转轴614转动带动承托架602转动，从而调整承托架602相对于水平面的角度，使得夹持在夹持部中的设备的位置改变，覆盖隧洞内壁不同的位置，由于承托架602、滑板604、夹持部、设备等自身存在重量，在调整角度后在重力的作用下承托架602会转动，因此，调向电机612需要选用具备自锁功能的电机，或是设置调向电机612对侧的立架601上设置锁止结构辅助固定调整角度完成后的承托架602的位置，锁止结构可采用在调向电机612对侧的连接承托架602与立架601的转轴614上通过螺纹设置锁紧螺帽，通过锁紧螺帽辅助固定承托架602的位置。

承托架602在作业车不动的情况下仅能够调整设备在周向上的位置，且在高于承托架602的隧洞内壁进行施工作业时，还需要升降部配合调整承载篮5的高度，从而将周向上不同高度的隧洞内壁位置覆盖，便于施工操作，同时，通过作业车配合移动，带动设备移动，能够覆盖隧洞的径向方向，从而将隧洞的内壁区域覆盖，当然，承托架602在转动后虽然能够翻转360°，但在翻转180°朝向隧洞的另一侧时，设备朝下紧靠夹持部夹持、固定，夹持部对设备无支撑作用，在此种情况下，可在破碎隧洞混凝土的过程中，自隧洞中心将隧洞分为两个区域，施工时，先将设备安装后承托架602能够提供支撑时设备朝向的一侧隧洞的内壁进行施工，该侧操作完成后，通过作业车转向后反向移动带动设备移动朝向另一侧的隧洞内壁，从而保证隧洞内壁混凝土施工中保持设备朝向，承托架602能够为设备提供支撑，设备的稳定性、安全性更高。

在对隧洞的内壁进行钻孔的过程中，涉及的作业面与隧洞混凝土破碎时涉及的作业面相同，通过上述方式能够实现对隧洞内壁进行钻孔操作；

当然，本装置作为作业平台在对隧洞内壁进行施工操作提供辅助时使用的设备，不局限与使用上述提到的风镐或钻机。

在一实施例中，参见图1或2所示，升降部包括底轨402、滑块403、驱动螺杆404、驱动机构、剪式伸缩架405；底轨402对称设置在承载板401上；滑块403滑动且对称设置在底轨402内；驱动螺杆404与底轨402转动连接且与滑块403螺纹连接；驱动机构与驱动螺杆404连接带动驱动螺杆404转动；剪式伸缩架405的两端分别与滑块403、承载篮5的底部连接。

在抬升承载篮5的过程中，通过驱动机构带动驱动驱动螺杆404转动，在螺纹作用下带动滑块403移动，从而带动剪式伸缩架405展开或收缩，从而实现带动承载篮5上下移动，通过剪式伸缩架405实现上移或下移为常见的升降操作方式，驱动机构可采用电机，在本实用新型中，为保证升降时的稳定性，将升降部对称设置两组，升降的过程中更加稳定，同时驱动螺杆404转动时可通过在电机与驱动螺杆404之间设置带传动或链传动的方式，保证两组升降部动作时的同一性。

具体地，参见图2所示，支架2内部中空且滑动设有伸缩杆7；伸缩杆7远离支架2的一端与所述承载篮5连接，上述操作中，通过两组升降部保证升降时的稳定性，而在承载篮5上移时，承载篮5将离开支架2的顶部，仅靠升降部提供支撑，保持稳定，本实用新型中，在支架2内部设置伸缩杆7，配合升降部使用，在升降部上下移动的过程中，伸缩杆7在支架2内上下滑动，对承载篮5提供限位，从而两组支架2中的伸缩杆7由于只能上下移动，伸缩杆7与支架2内壁作用限制承载篮5只能上下移动，稳定性更强。

在一实施例中，参见图1或2所示，承托架602的作用是为安装、操作设备提供支撑，工人在承载篮5中操作时需要操作空间，在调向部带动承托架602转动调整位置时需要承托架602整体转动，因此，将承托架602设置为U形，为工人操作设备留出空间，从而承托架602为一个整体，能够实现整体转动，承托架602的侧壁上对称设有滑槽603，滑板604的两端滑动设置在滑槽603内，在推动设备移动的过程中滑板604在滑槽603内移动，便于破碎或打孔操作。

在一实施例中，参见图3所示，本实用新型中，通过夹持部将工人使用的设备夹持、固定，为便于安装、拆卸及使用不同的设备，夹持部包括U形的夹持架606、夹板607、夹持螺杆608；夹板607设置在夹持架606内；夹持螺杆608的一端通过螺纹贯穿夹持架606的侧板与夹板607转动连接。

在操作设备时，先将设备置于夹持架606内，通过转动夹持螺杆608在螺纹作用下推动移动板605与夹持架606的内壁作用将设备夹持、固定，操作方便、快速，安装、拆卸方便。

具体地，在操作设备的过程中，对于破碎操作来说与钻孔操作不同，破碎的位置以点向四周扩散，为便于破碎操作，在滑板604上设置移动板605，移动板605上设有限位孔；将夹持架606转动设置在移动板605上，夹持架606上设有与限位孔配合的限位螺柱611，破碎操作时，将限位螺柱611与限位孔分离，限位螺杆采用螺纹与夹持架606连接，从而能够转动夹持架606使得设备的破碎端头能够摆动，增大破碎区域的面积，提高破碎效率，在打孔操作时，通过限位螺柱611与限位孔配合固定夹持架606的位置，在钻孔的过程中保证钻孔方向不便。

在一实施例中，参见图3所示，在使用设备进行施工的过程中，设备沿隧洞内部移动时仅靠作业车牵引拉动本装置实现，为保证在施工中能够实现设备操作位置的微调，在滑板604上对称设置支撑板609，支撑板609上设有移动螺杆610；移动螺杆610的一端与其中一块支撑板609转动连接，另一端与另外一块支撑板609螺纹连接，移动螺杆610通过螺纹与移动板605连接，在转动移动螺杆610时，在螺纹作用下带动移动板605在滑板604上移动，从而调整夹持部在滑板604上的位置，能够实现夹持部沿隧洞的深处移动、微调。

在一实施例中，参见图1-3所示，在通过调向部调整承托架602相对于水平面的角度时，对于打孔操作，打孔的位置、方向、角度均有要求，调节部带动承托架602转动调整角度的过程中，难以确定转动的角度，因此，在立架601上设有角度盘616；角度盘616的中心与承托架602与立架601连接的中心同轴心设置，通过承托架602的端面所在平面(即使用承托架602端面的边缘)与角度盘616上的角度刻度对应，从而确定承托架602转动后相对于水平面的角度，配合确定打孔位置、方向、角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种隧洞混凝土拆除的作业平台，包括作业车，其特征在于，包括：

支撑组件，包括支撑底座(1)及对称设置在支撑底座(1)上的支架(2)；所述支架(2)上设有攀爬杆(3)；所述支撑底座(1)设置在作业车上；

升降组件(4)，包括设置在支架(2)上的承载板(401)、设置在承载板(401)上的升降部；

承载部，包括设置在升降部上的承载篮(5)；所述承载篮(5)上设有门体(501)；所述门体(501)位于攀爬杆(3)的上方；

调向组件(6)，包括对称设置在承载篮(5)上的立架(601)、转动设置在立架(601)上的承托架(602)、滑动设置在承托架(602)上的滑板(604)、可移动的设置在滑板(604)上的夹持部、设置在所述承载篮(5)上与承托架(602)连接带动承托架(602)转动的调向部。

2.根据权利要求1所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：所述升降部包括底轨(402)、滑块(403)、驱动螺杆(404)、驱动机构、剪式伸缩架(405)；所述底轨(402)对称设置在承载板(401)上；所述滑块(403)滑动且对称设置在底轨(402)内；所述驱动螺杆(404)与底轨(402)转动连接且与滑块(403)螺纹连接；所述驱动机构与驱动螺杆(404)连接带动驱动螺杆(404)转动；所述剪式伸缩架(405)的两端分别与滑块(403)、承载篮(5)的底部连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：所述支架(2)内部中空且滑动设有伸缩杆(7)；所述伸缩杆(7)远离支架(2)的一端与所述承载篮(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：所述承托架(602)为U形，承托架(602)的侧壁上对称设有滑槽(603)；所述滑板(604)的两端滑动设置在滑槽(603)内。

5.根据权利要求4所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：所述夹持部包括U形的夹持架(606)、夹板(607)、夹持螺杆(608)、移动板(605)；所述移动板(605)滑动设置在滑板(604)上，移动板(605)上设有限位孔；所述夹持架(606)转动设置在移动板(605)上，夹持架(606)上设有与限位孔配合的限位螺柱(611)；所述夹板(607)设置在夹持架(606)内；所述夹持螺杆(608)的一端通过螺纹贯穿夹持架(606)的侧板与夹板(607)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：还包括对称设置在滑板(604)上的支撑板(609)、移动螺杆(610)；所述移动螺杆(610)的一端与支撑板(609)转动连接，另一端与支撑板(609)螺纹连接，移动螺杆(610)通过螺纹与所述移动板(605)连接。

7.根据权利要求6所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：所述调向部包括调向电机(612)、主动轮、从动轮(615)、转轴(614)、传动带(613)；所述从动轮(615)通过所述转轴(614)穿过立架(601)与承托架(602)连接，转轴(614)与立架(601)转动连接；所述主动轮通过所述传动带(613)与从动轮(615)连接；所述调向电机(612)的输出端与主动轮连接。

8.根据权利要求1所述的一种隧洞混凝土拆除的作业平台，其特征在于：所述立架(601)上设有角度盘(616)；所述角度盘(616)的中心与所述承托架(602)与立架(601)连接的中心同轴心设置。