CN219690798U - 一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纤维板技术领域，尤其涉及一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其技术方案包括：安装板和砌筑墙体，所述安装板两侧均等距焊接安装有连接板，所述安装板一侧设有陶瓷纤维板本体，所述安装板另一侧与砌筑墙体固定连接，所述安装板顶部焊接安装有限位槽。本实用新型解决了现有技术中在对不平整墙面进行纤维板安装时难以保证装饰面平整度且容易错缝的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构。
背景技术
陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板，即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品，主要原材料为焦宝石和氧化铝粉，陶瓷纤维板常常使用在装修施工中，陶瓷纤维板主要是防火、保温用的，对于装修来说陶瓷纤维板的安装方法为将陶瓷纤维板通过粘连剂粘连在墙面上，然后通过对陶瓷纤维板进行多点固定，通过钉子穿过陶瓷纤维板延伸至墙体内进行固定即可。
中国实用新型专利：公开号为CN218758477U，公开了一种陶瓷纤维板，涉及纤维板技术领域，包括陶瓷纤维板，所述陶瓷纤维板一端四角处固定设置有连接角座，四组所述连接角座一端固定设置有紧固翅片。
现有的技术中CN218758477U在使用时，由于连接角座底部两组紧固翅片和安装槽底部存在一定间隔，此时，对安装槽底部间隔注入混凝土，待混凝土凝固后，连接角座通过两组紧固翅片与墙体稳定连接，然后将固定杆通过外界作用力穿过固定孔以及混凝土延伸至墙体内部，使连接角座与墙体进一步连接稳定，通过固定杆一端的螺杆穿过陶瓷纤维板，然后通过螺母连接螺杆对陶瓷纤维板进行固定，进而使陶瓷纤维板通过多组连接角座和墙体固定稳定，且整体拆卸方便，避免拆卸过程中不会对陶瓷纤维板造成损坏的问题。但是，当墙面不平整且弧度较大时，采用现有技术中通过螺杆进行的安装方式，在进行安装过程中，难以保证陶瓷纤维板背离墙体一面的平整度，且较为容易出现错缝的情况，因此需要一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，具备提高纤维板安装后墙体装饰面平整度且对缝整齐的优点，解决了现有技术中在对不平整墙面进行纤维板安装时难以保证装饰面平整度且容易错缝的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，包括安装板和砌筑墙体，所述安装板两侧均等距焊接安装有连接板，所述安装板一侧设有陶瓷纤维板本体，所述安装板另一侧与砌筑墙体固定连接，所述安装板顶部焊接安装有限位槽。
使用本技术方案中一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构时，预先在砌筑墙体上开设预留槽，并通过干挂胶将安装板通过连接板固定在砌筑墙体表面，此时，可通过找平装置对安装板背离砌筑墙体的一面进行找平并进行连接板的焊接安装，之后，根据连接板间间距在陶瓷纤维板本体背面进行预留槽的开槽操作，并通过干挂胶将陶瓷纤维板本体经连接板与安装板固定。
优选的，所述安装板上开设有预留孔，安装板采用五毫米厚镀锌钢板材质设计。
优选的，所述连接板采用长条状结构设计，连接板与安装板垂直。
优选的，所述陶瓷纤维板本体接近安装板的一侧开设有预留槽，预留槽内填充有干挂胶，陶瓷纤维板本体通过干挂胶与连接板胶接。
优选的，所述砌筑墙体接近安装板的一侧开设有预留槽，预留槽内填充有干挂胶，砌筑墙体通过干挂胶与连接板胶接。
优选的，所述限位槽横截面采用凹字形结构设计，限位槽顶部的内陷处宽度与安装板厚度相匹配。
优选的，所述预留孔采用矩形结构设计，预留孔等距分布在相邻连接板相对一侧的安装板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置安装板，并在安装板的两侧分别设置连接板，继而将安装板的两侧分别通过连接板与砌筑墙体和陶瓷纤维板本体固定连接，从而在使用时，通过对安装板进行找平，从而能够使陶瓷纤维板本体装饰面安装后平整，且处于同一平面，达到了提高纤维板安装后墙体装饰面平整度且对缝整齐的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的安装板侧视结构示意图。
图中：1、陶瓷纤维板本体；2、预留孔；3、安装板；4、限位槽；5、连接板；6、砌筑墙体；7、干挂胶；8、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，包括安装板3和砌筑墙体6，安装板3上开设有预留孔2，预留孔2采用矩形结构设计，预留孔2等距分布在相邻连接板5相对一侧的安装板3上。安装板3采用五毫米厚镀锌钢板材质设计。安装板3两侧均等距焊接安装有连接板5，连接板5采用长条状结构设计，连接板5与安装板3垂直。
安装板3一侧设有陶瓷纤维板本体1，陶瓷纤维板本体1接近安装板3的一侧开设有预留槽8，预留槽8内填充有干挂胶7，陶瓷纤维板本体1通过干挂胶7与连接板5胶接。安装板3另一侧与砌筑墙体6固定连接，砌筑墙体6接近安装板3的一侧开设有预留槽8，预留槽8内填充有干挂胶7，砌筑墙体6通过干挂胶7与连接板5胶接。安装板3顶部焊接安装有限位槽4。限位槽4横截面采用凹字形结构设计，限位槽4顶部的内陷处宽度与安装板3厚度相匹配。通过设置安装板3，并在安装板3的两侧分别设置连接板5，继而将安装板3的两侧分别通过连接板5与砌筑墙体6和陶瓷纤维板本体1固定连接，从而在使用时，通过对安装板3进行找平，从而能够使陶瓷纤维板本体1装饰面安装后平整，且处于同一平面，达到了提高纤维板安装后墙体装饰面平整度且对缝整齐的效果。
本实用新型使用时，预先在砌筑墙体6上开设预留槽8，并通过干挂胶7将安装板3通过连接板5固定在砌筑墙体6表面，此时，可通过找平装置对安装板3背离砌筑墙体6的一面进行找平并进行连接板5的焊接安装，之后，根据连接板5间间距在陶瓷纤维板本体1背面进行预留槽8的开槽操作，并通过干挂胶7将陶瓷纤维板本体1经连接板5与安装板3固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，包括安装板(3)和砌筑墙体(6)，其特征在于：所述安装板(3)两侧均等距焊接安装有连接板(5)，所述安装板(3)一侧设有陶瓷纤维板本体(1)，所述安装板(3)另一侧与砌筑墙体(6)固定连接，所述安装板(3)顶部焊接安装有限位槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其特征在于：所述安装板(3)上开设有预留孔(2)，安装板(3)采用五毫米厚镀锌钢板材质设计。
3.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其特征在于：所述连接板(5)采用长条状结构设计，连接板(5)与安装板(3)垂直。
4.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其特征在于：所述陶瓷纤维板本体(1)接近安装板(3)的一侧开设有预留槽(8)，预留槽(8)内填充有干挂胶(7)，陶瓷纤维板本体(1)通过干挂胶(7)与连接板(5)胶接。
5.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其特征在于：所述砌筑墙体(6)接近安装板(3)的一侧开设有预留槽(8)，预留槽(8)内填充有干挂胶(7)，砌筑墙体(6)通过干挂胶(7)与连接板(5)胶接。
6.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其特征在于：所述限位槽(4)横截面采用凹字形结构设计，限位槽(4)顶部的内陷处宽度与安装板(3)厚度相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种具有陶瓷纤维板层的墙体结构，其特征在于：所述预留孔(2)采用矩形结构设计，预留孔(2)等距分布在相邻连接板(5)相对一侧的安装板(3)上。
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