CN219690759U - 一种分体可调式预埋槽道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分体可调式预埋槽道，包括锚杆、槽道夹、槽道本体；所述锚杆的一端安装在槽道夹上，多个槽道夹夹紧安装在所述槽道本体上；所述槽道本体的横截面为下方有开口的口字空腔结构，空腔结构内安装T螺栓，所述T螺栓与槽道本体接触的面上设置防滑滚花，T螺栓的螺纹端通过开口伸出空腔结构外，所述T螺栓通过螺纹安装被固定物，并通过螺母及开口销实现对被固定物的固定安装；本实用新型将传统整体不可调式预埋槽道改进为锚杆可调结构，以解决锚杆位置不能调整，容易和结构钢筋冲突及不方便加工制造、运输、预埋安装的问题。

Description

一种分体可调式预埋槽道

技术领域

本实用新型建筑设备技术领域，具体涉及一种分体可调式预埋槽道。

背景技术

预埋槽道是1929年德国哈芬公司发明，相对于传统的预埋板，预埋槽道易于预埋，后期施工简单，便于安装调整，不需要焊接，也不需要另外做防腐蚀处理，且与后置锚栓相比，预埋槽道定位方便，施工迅速，不会破坏结构。因此，埋入式槽道问世后，迅速在各行业得到普遍应用。当前国内预埋式槽道主要应用于五个方面：管廊工程，高铁隧道接触网安装，高铁机车制造，核电站混凝土预制构件装配，高档建筑幕墙；传统预埋槽道的槽道和锚栓杆为一个整体，锚杆位置不能调整，容易和结构钢筋冲突，且加工制造、运输、预埋安装不方便。

传统预埋槽道结构缺点在于：(1)锚杆位置不能调整，容易和结构钢筋冲突；(2)不方便加工制造、运输、预埋安装。

发明内容

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种分体可调式预埋槽道，包括锚杆、槽道夹、槽道本体；所述锚杆的一端安装在槽道夹上，多个槽道夹夹紧安装在所述槽道本体上；

所述槽道本体的横截面为下方有开口的口字空腔结构，空腔结构内安装T螺栓，所述T螺栓与槽道本体接触的面上设置防滑滚花，T螺栓的螺纹端通过开口伸出空腔结构外，所述T螺栓通过螺纹安装被固定物，并通过螺母及开口销实现对被固定物的固定安装。

所述锚杆为轴状结构，从上到下依次是第一凸起、第二凸起、第三凸起，所述锚杆底端形成定位锥尖。

所述T螺栓的端帽两侧结构与槽道本体的空腔结构侧壁配合，所述端帽的底面形成定位凸台，所述定位凸台与所述槽道本体的开口配合。

所述T螺栓的端帽能从所述槽道本体的开口进入空腔结构内，且进入空腔结构内旋转90°能与所述槽道本体配合限位在所述槽道本体内。

所述槽道夹为C状结构，两侧分别是第一侧板、第二侧板，第一侧板与第二侧板之间的夹角和槽道本体的外形匹配。

所述槽道夹的中间顶板中心设置螺纹孔，所述锚杆上设置连接螺纹，所述锚杆通过连接螺纹及螺纹孔与所述槽道夹固定连接。

所述锚杆通过定位锥尖刺入槽道本体上表面。

所述第一凸起为单圆锥形结构，两侧设置拧紧平面。

所述第二凸起、第三凸起为双圆锥形结构。

所述防滑滚花为网状结构。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型将传统整体不可调式预埋槽道改进为锚杆可调结构，以解决锚杆位置不能调整，容易和结构钢筋冲突及不方便加工制造、运输、预埋安装的问题。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的分体可调式预埋槽道的横截面示意图；

图2是本实用新型的分体可调式预埋槽道的立体示意图；

图3是本实用新型的分体可调式预埋槽道的锚杆立体图；

图4是本实用新型的分体可调式预埋槽道的槽道夹立体图；

图5是本实用新型的分体可调式预埋槽道的槽道夹剖面图；

图6是本实用新型的分体可调式预埋槽道的槽道本体剖面图；

图7是本实用新型的分体可调式预埋槽道的T螺栓立体图；

图8是本实用新型的分体可调式预埋槽道的T螺栓主视图；

图9是本实用新型的分体可调式预埋槽道的锚杆与槽道夹及槽道本体连接局部详图。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图所示，本实施例提供的一种分体可调式预埋槽道，包括锚杆1、槽道夹2、槽道本体3；所述锚杆1的一端安装在槽道夹2上，多个槽道夹2夹紧安装在所述槽道本体3上；

所述槽道本体3的横截面为下方有开口的口字空腔结构，空腔结构内安装T螺栓4，所述T螺栓4与槽道本体3接触的面上设置防滑滚花402，T螺栓4的螺纹端通过开口伸出空腔结构外，所述T螺栓4通过螺纹安装被固定物8，并通过螺母6及开口销7实现对被固定物8的固定安装。

所述锚杆1为轴状结构，从上到下依次是第一凸起101、第二凸起102、第三凸起103，所述锚杆1底端形成定位锥尖106；所述锚杆1通过定位锥尖106刺入槽道本体3上表面；所述第一凸起101为单圆锥形结构，两侧设置拧紧平面107；所述第二凸起102、第三凸起103为双圆锥形结构。

所述T螺栓4的端帽两侧结构与槽道本体3的空腔结构侧壁配合，所述端帽的底面形成定位凸台403，所述定位凸台403与所述槽道本体3的开口配合。

所述T螺栓4的端帽能从所述槽道本体3的开口进入空腔结构内，且进入空腔结构内旋转90°能与所述槽道本体3配合限位在所述槽道本体3内。

所述槽道夹2为C状结构，两侧分别是第一侧板201、第二侧板202，第一侧板201与第二侧板202之间的夹角和槽道本体3的外形匹配。

所述槽道夹2的中间顶板205中心设置螺纹孔204，所述锚杆1上设置连接螺纹105，所述锚杆1通过连接螺纹105及螺纹孔204与所述槽道夹2固定连接。

需要说明的是，所述锚杆1、槽道夹2、槽道本体3为分体式可调结构；锚杆1通过螺纹和槽道夹2逐一连接，多个槽道夹2夹紧槽道本体3；被固定物8与螺母6之间安装垫圈5，T螺栓4与垫圈5、螺母6、开口销7组成螺纹副，用以安装固定；一根槽道本体3可以配置多个锚杆1，且间距可调；

具体的，槽道夹2为C状结构，两侧分别是第一侧板201、第二侧板202，顶部为中间顶板205，肩部为过渡圆弧203；槽道本体3下方设置第一槽沿304和第二槽沿305，内部空腔两侧是楔形平面303，经过过渡圆角302，上方为槽道顶部301；

T螺栓4从上到下设置顶部楔面401、防滑滚花402、定位凸台403、紧固螺纹404、底部圆孔405；顶部楔面401与槽道本体3的内腔匹配；防滑滚花402为网状结构；定位凸台403与槽道本体3的槽沿匹配；紧固螺纹404和螺母6配套；底部圆孔405与开口销7配套。

实施例2

图2是本实施例的立体示意图，图2中设置了三组锚杆1和槽道夹2，间距为150mm～200mm，被固定物8示意为一个单孔板，采用一组T螺栓4固定；在本实施例中，防滑滚花402为正方形网状结构。

在本实施例中，槽道夹为C状结构，两侧分别是第一侧板、第二侧板，顶部为中间顶板，肩部为过渡圆弧；第一侧板与第二侧板之间的夹角和槽道本体的外形匹配，角度均为16°，保证槽道夹和槽道本体外形匹配，实现密贴夹紧；槽道夹立体示意见图4，槽道夹宽度为50mm；槽道夹断面见图5，槽道夹高度为39mm，内槽高度为27mm，第一侧板和第二侧板夹角为16°；槽道本体断面见图6，槽道本体高度为34mm，壁厚为7mm，开槽宽度为22mm，内槽高度为20mm，楔形面夹角为16°，T螺栓安装平面的圆弧半径为3mm，圆心距离为37mm；T螺栓断面见图8，顶部楔面夹角为16°，T螺栓头厚度为10mm，T螺栓安装下沿圆心距离为36mm。

防滑滚花为网状结构，功能是增加T螺栓和槽道本体之间的抗滑移能力；定位凸台与槽道本体的槽沿匹配，功能是防止T螺栓紧固后旋转；底部圆孔用以安装开口销，防止螺母脱落。

安装时，先根据设计的要求，将锚杆1和槽道夹2安装在槽道本体3上，再将其固定在混凝土的钢筋网上，如有冲突，调整锚杆1和槽道夹2的位置，接着将锚杆按照规定的紧固力矩拧紧，保证其稳定性。接下来浇筑混凝土，并振捣。

待混凝土养护完成后，将T螺栓4装入槽道本体3内，并旋转90度，再依次安装被固定物8、垫圈5、螺母6，将螺母按照规定的紧固力矩紧固，最后插入开口销，并掰开双脚，完成安装。

本实施例中锚杆为轴状结构，从上到下依次是第一凸起、第二凸起、第三凸起、锚杆圆杆、连接螺纹、定位锥尖；三个凸起的作用可以增加锚杆和混凝土结构的结合力，连接螺纹用于连接槽道夹；第一凸起为主体单圆锥形结构，两侧设置拧紧平面，用以扳手拧紧；第二凸起、第三凸起为双圆锥形结构，目的是提高承载能力。定位锥尖的功能是锥尖头部顶入槽道本体约1mm的距离，将锚杆、槽道夹在槽道本体上定位，避免锚杆因混凝土振捣造成错位。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：包括锚杆(1)、槽道夹(2)、槽道本体(3)；所述锚杆(1)的一端安装在槽道夹(2)上，多个槽道夹(2)夹紧安装在所述槽道本体(3)上；

所述槽道本体(3)的横截面为下方有开口的口字空腔结构，空腔结构内安装T螺栓(4)，所述T螺栓(4)与槽道本体(3)接触的面上设置防滑滚花(402)，T螺栓(4)的螺纹端通过开口伸出空腔结构外，所述T螺栓(4)通过螺纹安装被固定物(8)，并通过螺母(6)及开口销(7)实现对被固定物(8)的固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述锚杆(1)为轴状结构，从上到下依次是第一凸起(101)、第二凸起(102)、第三凸起(103)，所述锚杆(1)底端形成定位锥尖(106)。

3.根据权利要求1所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述T螺栓(4)的端帽两侧结构与槽道本体(3)的空腔结构侧壁配合，所述端帽的底面形成定位凸台(403)，所述定位凸台(403)与所述槽道本体(3)的开口配合。

4.根据权利要求1所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述T螺栓(4)的端帽能从所述槽道本体(3)的开口进入空腔结构内，且进入空腔结构内旋转90°能与所述槽道本体(3)配合限位在所述槽道本体(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述槽道夹(2)为C状结构，两侧分别是第一侧板(201)、第二侧板(202)，第一侧板(201)与第二侧板(202)之间的夹角和槽道本体(3)的外形匹配。

6.根据权利要求1所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述槽道夹(2)的中间顶板(205)中心设置螺纹孔(204)，所述锚杆(1)上设置连接螺纹(105)，所述锚杆(1)通过连接螺纹(105)及螺纹孔(204)与所述槽道夹(2)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述锚杆(1)通过定位锥尖(106)刺入槽道本体(3)上表面。

8.根据权利要求2所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述第一凸起(101)为单圆锥形结构，两侧设置拧紧平面(107)。

9.根据权利要求2所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述第二凸起(102)、第三凸起(103)为双圆锥形结构。

10.根据权利要求1所述的一种分体可调式预埋槽道，其特征在于：所述防滑滚花(402)为网状结构。