CN104763724A - 一种新型弹簧螺母 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型弹簧螺母,包括螺母本体和弹簧体,所述螺母本体的截面形状为矩形,所述矩形的对角上设有倒圆角8,倒圆角的数量为两个,所述弹簧体设置于螺母本体的下端,弹簧体通过焊接与螺母本体固定连接,所述螺母本体的下表面上设有弹簧槽,所述弹簧槽两端设有压制成型的矩形槽,所述矩形槽上设有一体式的挡块,所述弹簧体安装于弹簧槽内,所述螺母本体的端面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿整个螺母本体,所述螺母本体的上表面上还开设有两条对称布置的压边,所述压边的底部设有三角形凸起,所述三角凸起呈间隔对称布置。本发明结构简单,防松效果好,能够有效的固定和锁紧钢管。
Description
【技术领域】
本发明涉及紧固件的技术领域,特别是一种螺母的技术领域。
【背景技术】
已有的螺母是一种重要的紧固件配件,其主要作用在于紧固,但使用时间一长,已有的螺母在运动的物体上长时间处于振动状态,往往会产生松动,因而易磨损、脱落,经常酿成重大事故,造成不必要的损失,特别是一些传统连接装置,其紧固及紧密压力的要求高,如果采用电焊焊死,日后间隙扩大后,又不能再拧紧固,如果采用插销紧固,同样易松动。螺母主要用于部件的连接,将螺栓穿入螺孔,再用工具将螺母拧紧,从而实现两个部件的连接,但用于C型钢连接装置时,螺栓连接的安装过程复杂,螺母承载力比较小,尤其是当C型钢的连接位置需要改变时,需要重新核算C型钢的承受力等,因此安装位置不能随意改变,如果C型钢核算后可以改变安装位置,其物力和人力成本相应地增加很多。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型弹簧螺母,结构简单,防松效果好,能够有效的固定和锁紧钢管。
为实现上述目的,本发明提出了一种新型弹簧螺母,包括螺母本体和弹簧体,所述螺母本体的截面形状为矩形,所述矩形的对角上设有倒圆角8,倒圆角的数量为两个,所述弹簧体设置于螺母本体的下端,弹簧体通过焊接与螺母本体固定连接,所述螺母本体的下表面上设有弹簧槽,所述弹簧槽两端设有压制成型的矩形槽,所述矩形槽上设有一体式的挡块,所述弹簧体安装于弹簧槽内,所述螺母本体的端面上开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿整个螺母本体,所述螺母本体的上表面上还开设有两条对称布置的压边,所述压边的底部设有三角形凸起,所述三角凸起呈间隔对称布置。
作为优选,所述弹簧槽的圆周上设有环形阵列分布的金属卡扣,所述金属卡扣的数量为3个,所述弹簧体与弹簧槽之间通过挡块与金属卡扣安装固定。
作为优选,所述弹簧体的内径大于螺纹孔的内径,所述弹簧槽的形状为圆环形,弹簧槽的外径大于弹簧体的外径。
作为优选,所述弹簧体的中心轴线与螺纹孔的中心轴线相互重合。
作为优选,所述压边为开口为梯形的槽,压边的宽度为10~12毫米。
作为优选,所述弹簧体下端与支撑面相连接,支撑面的截面形状为圆形,所述支撑面中心处开设有通孔。
作为优选,所述支撑面的截面垂直于弹簧体的轴线方向,所述通孔的截面形状、大小与弹簧体的内径相同。
本发明的有益效果:本发明通过将压住弹簧体,将螺母本体导入钢管内,然后从外部用螺杆选入,锁紧螺母本体,实现钢管的固定与锁紧,同时压边为开口为梯形的槽,压边的底部设置了三角形凸起条,因此,弹簧螺母的结构简单,承载力大,与钢管之间的连接性强,不易发生横向移动,通过弹簧体底部支撑面的设置,起到增加弹簧与其他物体的接触面积的作用,使得弹簧体与接触面之间不易产生横向的变形。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型弹簧螺母的主视结构图;
图2是本发明一种新型弹簧螺母的仰视结构图;
图3是本发明一种新型弹簧螺母的俯视结构图。
图中:1-螺母本体、2-弹簧体、3-弹簧槽、4-螺纹孔、5-矩形槽、6-压边、7-金属卡扣、8-倒圆角、9-支撑面、91-通孔、51-挡块、61-三角形凸起条。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3,本发明一种新型弹簧螺母,包括螺母本体1和弹簧体2,所述螺母本体1的截面形状为矩形,所述矩形的对角上设有倒圆角8,倒圆角8的数量为两个,所述弹簧体2设置于螺母本体1的下端,弹簧体2通过焊接与螺母本体1固定连接,所述螺母本体1的下表面上设有弹簧槽3,所述弹簧槽3两端设有压制成型的矩形槽5,所述矩形槽5上设有一体式的挡块51,所述弹簧体2安装于弹簧槽3内,所述螺母本体1的端面上开设有螺纹孔4,所述螺纹孔4贯穿整个螺母本体1,所述螺母本体1的上表面上还开设有两条对称布置的压边6,所述压边6的底部设有三角形凸起61,所述三角凸起61呈间隔对称布置。
所述弹簧槽3的圆周上设有环形阵列分布的金属卡扣7,所述金属卡扣7的数量为3个,所述弹簧体2与弹簧槽3之间通过挡块51与金属卡扣7安装固定,所述弹簧体3的内径大于螺纹孔4的内径,所述弹簧槽3的形状为圆环形,弹簧槽3的外径大于弹簧体3的外径,所述弹簧体3的中心轴线与螺纹孔4的中心轴线相互重合,所述压边6为开口为梯形的槽,压边的宽度为10~12毫米,所述弹簧体3下端与支撑面9相连接,支撑面9的截面形状为圆形,所述支撑面9中心处开设有通孔91,所述支撑面9的截面垂直于弹簧体3的轴线方向,所述通孔91的截面形状、大小与弹簧体3的内径相同。
本发明工作过程:
本发明一种新型弹簧螺母在工作过程中,弹簧螺母主要用于钢管或者C型钢的连接,先压住弹簧体3后,将螺母本体1导入钢管内,然后从外部用螺杆选入,锁紧螺母本体1,实现钢管的固定与锁紧,螺母本体1的上表面上还开设有两条对称布置的压边6,压边6在安装过程中,螺栓拧紧时,分别与钢管的开口处配合安装,与钢管卡紧,压边6的底部设有三角形凸起61,压边6为开口为梯形的槽,压边的宽度为10~12毫米,所述三角凸起61呈间隔对称布置,三角形凸起61可以起到防止螺母与钢管之间发生横向侧滑。进一步,弹簧体2与弹簧槽3之间通过挡块51与金属卡扣7安装固定,大大的增加了弹簧体3与螺母本体1之间的连接性,使得弹簧体3不易轴向松脱,弹簧体3下端与支撑面9相连接,支撑面9的截面形状为圆形,所述支撑面9中心处开设有通孔91,支撑面9的截面垂直于弹簧体3的轴线方向,所述通孔91的截面形状、大小与弹簧体3的内径相同,支撑面9可以起到增加弹簧与其他物体的接触面积的作用,使得弹簧体3不易产生横向的变形。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型弹簧螺母,其特征在于:包括螺母本体(1)和弹簧体(2),所述螺母本体(1)的截面形状为矩形,所述矩形的对角上设有倒圆角(8),倒圆角(8)的数量为两个,所述弹簧体(2)设置于螺母本体(1)的下端,弹簧体(2)通过焊接与螺母本体(1)固定连接,所述螺母本体(1)的下表面上设有弹簧槽(3),所述弹簧槽(3)两端设有压制成型的矩形槽(5),所述矩形槽(5)上设有一体式的挡块(51),所述弹簧体(2)安装于弹簧槽(3)内,所述螺母本体(1)的端面上开设有螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)贯穿整个螺母本体(1),所述螺母本体(1)的上表面上还开设有两条对称布置的压边(6),所述压边(6)的底部设有三角形凸起条(61),所述三角形凸起条(61)呈间隔对称布置。
2.如权利要求1所述的一种新型弹簧螺母,其特征在于:所述弹簧槽(3)的圆周上设有环形阵列分布的金属卡扣(7),所述金属卡扣(7)的数量为3个,所述弹簧体(2)与弹簧槽(3)之间通过挡块(51)与金属卡扣(7)安装固定。
3.如权利要求1所述的一种新型弹簧螺母,其特征在于:所述弹簧体(3)的内径大于螺纹孔(4)的内径,所述弹簧槽(3)的形状为圆环形,弹簧槽(3)的外径大于弹簧体(3)的外径。
4.如权利要求1所述的一种新型弹簧螺母,其特征在于:所述弹簧体(3)的中心轴线与螺纹孔(4)的中心轴线相互重合。
5.如权利要求1所述的一种新型弹簧螺母,其特征在于:所述压边(6)为开口为梯形的槽,压边的宽度为10~12毫米。
6.如权利要求1所述的一种新型弹簧螺母,其特征在于:所述弹簧体(3)下端与支撑面(9)相连接,支撑面(9)的截面形状为圆形,所述支撑面(9)中心处开设有通孔(91)。
7.如权利要求6所述的一种新型弹簧螺母,其特征在于:所述支撑面(9)的截面垂直于弹簧体(3)的轴线方向,所述通孔(91)的截面形状、大小与弹簧体(3)的内径相同。
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