CN219689997U - 一种织带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及织带机技术领域，具体的，是一种织带机；包括机台以及安装在机台上的送带器，送带器两侧分别设置有困线器和穿线器，经过穿线器的纵向织线在经过困线器处被拦截，并在输入送带器的两组上的横向织线交错移动过程中，实施织带操作，困线器为侧部设置有缺口的柱形结构，困线器通过相对送带器的转动和滑移，实施与纵向织线的拦截和脱离操作；本申请通过侧部设置有缺口柱形结构的困线器转动和移动，完成与纵向织线的拦截和脱离操作，替代送纬针和钩针结构，使得困线器能够保持较高的强度进行运行，进而增加锁边机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带机技术领域，具体的，是一种织带机。
背景技术
市面上的无梭织带机主要由开口机构、送纬机构、锁边机构、打纬机构、卷取机构这五大机构组成；
首先通过织带机将经纱分为上下两层，形成梭口，然后引入纬纱，此过程中，经纱按一定的秩序穿入综丝的综眼，当综丝随着综框上下运动时，经纱便会随着综框的升降而上下分开，形成开口、供纬纱穿入，束紧经纱后，得到紧实的织带材料；
常用的锁边机构通过钩针钩住锁边线，形成线圈，锁住纬纱；具体是，钩针先钩住锁边线，然后往复运动，形成线圈再钩线再脱圈，以形成连续的边线，锁住纬线，但是对于送纬针上需要高速开合移动的钩针部件具有较高的强度要求，在对织带进行紧实处理过程中，对送纬针的使用寿命具有较大的影响。
实用新型内容
为了实现提高对织带紧实处理效果的同时，提高锁边机构的使用寿命，的目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的目的在于提供一种侧部设置有缺口柱形结构的困线器转动和移动，完成与纵向织线的拦截和脱离操作，替代送纬针和钩针结构，使得困线器能够保持较高的强度进行运行，进而增加锁边机构的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种织带机，包括机台以及安装在机台上的送带器，送带器两侧分别设置有困线器和穿线器，经过穿线器的纵向织线在经过困线器处被拦截，并在输入送带器的两组上的横向织线交错移动过程中，实施织带操作；
本申请的困线器为侧部设置有缺口的柱形结构，困线器通过相对送带器的转动和滑移，实施与纵向织线的拦截和脱离操作。
本申请的送带器通过底部的连接座与机台的立座转动连接，立座上安装有用于驱动连接座转动的第三转动驱动器，连接座、立座和第六转动驱动器构成翻转装置。
通过启动第六转动驱动器，带动送带器对其上放置的织带进行扭转扯动，对织带上的织线进行紧实处理。
本实用新型的有益效果在于：
柱形结构的困线器具有较高的强度，通过使用困线器上的缺口对纵向织线的勾连和转脱，完成与纵向织线的拦截和脱离操作，降低传统使用的钩针部件的高强度要求，以便在对织带进行紧实处理过程中，增加锁边机构的使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，其中：
图1为本实用新型的织带机的结构示意图；
图2为本实用新型的线槽和送线辊的结构示意图；
图3为本实用新型的线槽和控线器的结构示意图；
图4为本实用新型的线槽和线梳的结构示意图；
图5为本实用新型的织带机的翻转装置的结构示意图；
图6为本实用新型的送带器、连接座和转辊的结构示意图；
图7为本实用新型的困线器和穿线器的结构示意图；
图8为本实用新型的送带器、滑台和穿线器的结构示意图；
图9为本实用新型的穿线器、空心槽和开口的结构示意图。
图中：机台1；线槽11；送线辊12；控线器13；线梳14；送带器15；连接座151；滑台152；丝杆153；转辊154；滑座21；困线器22；伸缩架31；延伸臂32；穿线器33；空心槽331；开口332。
具体实施方式
为了实现提高对织带紧实处理效果的同时，提高锁边机构的使用寿命，的目的，本实用新型提供了一种织带机，包括机台1以及安装在机台1上的送带器15，送带器15两侧分别设置有困线器22和穿线器33。
经过穿线器33的纵向织线在经过困线器22处被拦截，并在输入送带器15的两组上的横向织线交错移动过程中，实施织带操作，此过程中，使用转辊结构对织线和织带进行持续输送导入和导出处理。
另外，在织带操作过程中，还使用线梳14对两组织线进行梳拢和初步紧实。
以下对本实用新型的具体实施例进行说明。
参照图1-2所示，说明本实用新型提供的织带机，对织线进行送入操作的实施例：
本申请的两组织线分别通过机台1上的两个线槽11进行限位，线槽11侧部设置有送线辊12，送线辊12横向转动安装在机台1上，机台1上安装有用于驱动送线辊12以自身的轴线为轴进行转动的第一转动驱动器。
本申请的转动驱动器可选用步进电机或伺服电机，通过启动第一转动驱动器，对织线进行送入操作。
参照图1所示，说明本实用新型提供的织带机，对纺织完成的织带导出操作的实施例：
本申请的送带器15上通过紧固件固定连接有横板，横板与送带器15底部之间构成挤压空间，织线经过编织操作后，经过挤压空间进行限位束紧。
其中，两个线槽11相反安装在挤压空间的斜上方和斜下方。
送带器15上转动安装有转辊154，送带器15侧部安装有用于驱动转辊154以自身的轴线为轴进行转动的第二转动驱动器，启动第Ⅱ转动驱动器，带动纺织完成的织带导出操作。
参照图1和图3所示，说明本实用新型提供的织带机，带动一组织线相对于另一组织线的错开和分离的实施例：
本申请的机台1上竖向滑动安装有控线器13，一组的织线贯穿控线器13并卡在控线器13上的圆孔内。
机台1上安装有用于驱动控线器13滑动的第一伸缩驱动器，本申请的伸缩驱动器可选用电动伸缩杆或液压缸，启动第一伸缩驱动器，带动一组织线相对于另一组织线的错开和分离。
参照图8-9所示，说明本实用新型提供的织带机，对伸缩架31在滑台152上进行滑动控制，使得穿线器33在两组织线之间进行来回穿插的实施例：
本申请的送带器15底部的滑台152上滑动安装有伸缩架31，穿线器33通过延伸臂32与伸缩架31转动连接；延伸臂32转动安装在伸缩架31上，穿线器33焊接固定连接在延伸臂32上。
伸缩架31上安装有用于驱动延伸臂32转动的第三转动驱动器。
其中，穿线器33端部设置有弯头，穿线器33内部设置有延伸至弯头处的空心槽331，空心槽331贯穿延伸臂32，纵向织线贯穿该空心槽331后与困线器22连接。
对伸缩架31在滑台152上进行滑动控制，使得穿线器33在两组织线之间进行来回穿插的具体方式如下：
在滑台152上安装第四转动驱动器，并在第四转动驱动器的输出轴上连接丝杆153，使丝杆153与伸缩架31通过螺纹传动连接，通过启动第四转动驱动器对伸缩架31在滑台152上进行滑动控制，使得穿线器33在两组织线之间进行来回穿插。
进一步地，穿线器33侧部间隔设置有多个贯穿空心槽331的开口332，纵向织线在初始状态下通过多个开口332，在空心槽331内延伸，完成纵向织线的装入。
参照图1和图5-7所示，说明本实用新型提供的织带机，对穿线器33送至的纵向织线进行勾连和转脱操作的实施例：
本申请的困线器22安装在滑座21上，滑座21滑动安装在送带器15底部的轨道上，滑座21上安装有用于驱动困线器22转动的第五转动驱动器，困线器22与第五转动驱动器的输出轴通过联轴器相连。
送带器15的底部安装有用于驱动滑座21在送带器15底部的轨道上滑动的第二伸缩驱动器。
交替启动第二伸缩驱动器和第五转动驱动器，对穿线器33送至的纵向织线进行勾连和转脱；通过上述设计替代送纬针和钩针结构，使得困线器22能够保持较高的强度进行运行，进而增加锁边机构的使用寿命
参照图1和图5所示，说明本实用新型提供的织带机，增设翻转装置，带动送带器15对其上放置的织带进行扭转扯动，对织带上的织线进行紧实处理的实施例：
本申请的送带器15的底部焊接安装有连接座151，机台1的底部上侧安装有立座，连接座151与立座转动连接，立座上安装有用于驱动连接座151转动的第六转动驱动器，连接座151、立座和第六转动驱动器构成翻转装置。
启动第六转动驱动器，带动送带器15对其上放置的织带进行扭转扯动，对织带上的织线进行紧实处理。
结合困线器22柱形结构的改进设计，使得织带在紧实处理过程中，增加困线器22的使用寿命。
参照图1和图4-5所示，说明本实用新型提供的织带机，带动线梳14对两组织线进行梳拢和紧实处理的实施例：
本申请的机台1的立座上横向滑动安装有线梳14，线梳14上的梳齿将两组织线充分间隔开来，并在，机台1的立座上安装有用于驱动线梳14滑动的第三伸缩驱动器，通过启动第三伸缩驱动器，带动线梳14对两组织线进行梳拢和紧实处理。
Claims (10)
1.一种织带机，包括机台(1)以及安装在机台(1)上的送带器(15)，送带器(15)两侧分别设置有困线器(22)和穿线器(33)，经过穿线器(33)的纵向织线在经过困线器(22)处被拦截，并在输入送带器(15)的两组上的横向织线交错移动过程中，实施织带操作，其特征在于：所述困线器(22)为侧部设置有缺口的柱形结构，困线器(22)通过相对送带器(15)的转动和滑移，实施与纵向织线的拦截和脱离操作。
2.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述困线器(22)安装在滑座(21)上，滑座(21)连接在送带器(15)底部的轨道上，滑座(21)上安装有用于驱动困线器(22)转动的第一转动驱动器。
3.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述送带器(15)底部的滑台(152)上滑动安装有伸缩架(31)，穿线器(33)通过延伸臂(32)与伸缩架(31)转动连接。
4.根据权利要求3所述的织带机，其特征在于：所述穿线器(33)端部设置有弯头，穿线器(33)内部设置有延伸至弯头处的空心槽(331)。
5.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：两组织线分别通过机台(1)上的两个线槽(11)进行限位，线槽(11)侧部设置有送线辊(12)，送线辊(12)横向转动安装在机台(1)上。
6.根据权利要求5所述的织带机，其特征在于：所述送带器(15)上固定连接有横板，横板与送带器(15)底部之间构成挤压空间，织线经过编织操作后，经过挤压空间进行限位束紧。
7.根据权利要求6所述的织带机，其特征在于：两个线槽(11)相反安装在挤压空间的斜上方和斜下方。
8.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述机台(1)上竖向滑动安装有控线器(13)，一组的织线贯穿控线器(13)并卡在控线器(13)内。
9.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述送带器(15)上转动安装有转辊(154)。
10.根据权利要求1所述的织带机，其特征在于：所述送带器(15)通过底部的连接座(151)与机台(1)的立座转动连接，立座上安装有用于驱动连接座(151)转动的第三转动驱动器，连接座(151)、立座和第三转动驱动器构成翻转装置。
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